CN112139387B

CN112139387B - 一种钢筋加工用钢筋弯箍机

Info

Publication number: CN112139387B
Application number: CN202010899368.1A
Authority: CN
Inventors: 张光伟; 陈积光; 张光胜
Original assignee: Guanxian Dehui Trading Co ltd
Current assignee: Guanxian Dehui Trading Co ltd
Priority date: 2020-08-31
Filing date: 2020-08-31
Publication date: 2022-12-16
Anticipated expiration: 2040-08-31
Also published as: CN112139387A

Abstract

本发明公开了一种钢筋加工用钢筋弯箍机，涉及钢筋弯箍技术领域，为了解决因高温导致的钢筋弯曲度不准确的问题。具体包括工作台，所述工作台底部外壁焊接有支撑座，且工作台的三周外壁分别通过螺栓固定有挡板，工作台正面外壁通过螺栓固定有安装板，工作台顶部一侧外壁通过螺栓固定有机箱，机箱一侧外壁开有两个排风口，机箱的顶部外壁卡接有水箱，机箱靠近水箱一侧的外壁通过螺栓固定有水泵，所述工作台底部内壁设置有弧形间歇机构，且工作台靠近机箱一侧的顶部内壁开有导风口，工作台的顶部外壁开有弧形滑道。本发明不仅有利于保证的钢筋弯曲度，而且在一定程度上也促进了工作人员的工作效率，且提高了钢筋弯箍的效率和质量。

Description

一种钢筋加工用钢筋弯箍机

技术领域

本发明涉及钢筋弯箍技术领域，尤其涉及一种钢筋加工用钢筋弯箍机。

背景技术

弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具，能更好的加工成规定的角度、模型。弯箍机一般分为半自动弯箍机和全自动弯箍机，随着数控行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了弯箍机，根据不同情况下的不同使用需求，对于钢筋，经常需要对其进行一系列的机械操作，如拉伸、调直、切断、弯箍等。

经检索，中国专利申请号为CN201420569268.2的专利，公开了一种钢筋弯箍机用机头及钢筋弯箍机。钢筋弯箍机用机头，包括：安装座、支撑板、芯轴、扭头、齿轮轴和驱动机构，驱动机构包括油缸、滑套、第一竖直齿条、第二竖直齿条、水平齿条和齿轮，油缸固定在安装座上，滑套滑动连接在油缸的活塞杆的端部。上述专利中的一种钢筋弯箍机用机头及钢筋弯箍机存在以下不足：

整体装置虽然做到了对钢筋的弯箍作用，但是钢筋的弯箍大多是在施工地进行的，同时由于钢筋及其弯箍工作台长时间被太阳照射，导致钢筋和工作台表面温度较高，而在弯箍设备工作时，时常会造成钢筋弯曲度不准确的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋加工用钢筋弯箍机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢筋加工用钢筋弯箍机，包括工作台，所述工作台底部外壁焊接有支撑座，且工作台的三周外壁分别通过螺栓固定有挡板，工作台正面外壁通过螺栓固定有安装板，工作台顶部一侧外壁通过螺栓固定有机箱，机箱一侧外壁开有两个排风口，机箱的顶部外壁卡接有水箱，机箱靠近水箱一侧的外壁通过螺栓固定有水泵，所述工作台底部内壁设置有弧形间歇机构，且工作台靠近机箱一侧的顶部内壁开有导风口，工作台的顶部外壁开有弧形滑道，且弧形间歇机构靠近弧形滑道一侧设置有弯箍柱，弯箍柱的顶部外壁通过螺纹固定有限位盘，工作台顶部一侧外壁开有安装槽，且安装槽的内壁通过螺纹固定有固定柱，且弧形间歇机构靠近机箱一侧设置有导筒，导筒一侧外壁通过螺纹固定有四个雾化喷嘴，且导筒顶部外壁通过导管与水泵的输出端相连接，水泵的输入端通过水管与水箱的一侧外壁相连接。

优选地：所述弧形间歇机构包括电机、主齿轮、次齿轮、两个固定块、弧形盘、限位柱、第一连杆、第二连杆、齿轮、弧形齿条、调节孔和紧固螺母、且限位柱通过轴承固定于工作台底部内壁上，第一连杆一端通过固定轴转动连接于工作台的底部内壁上。

进一步地：所述次齿轮套接于固定轴底端圆周上，电机通过支板固定于工作台的底部外壁上，主齿轮套接于电机的输出端，主齿轮和次齿轮相互啮合，弧形盘套接于限位柱底端圆周上。

在前述方案的基础上：所述调节孔开于弧形盘的顶部外壁上，第二连杆一端通过旋转轴连接于第一连杆的另一端，第二连杆另一端通过紧固螺母固定于调节孔的内部，两个固定块分别焊接于弧形盘弧形两端。

在前述方案中更佳的方案是：所述齿轮通过连接轴固定于工作台的底部内壁上，且连接轴顶端通过螺纹与导筒底部相连接，弧形齿条滑动连接于弧形盘的弧形边侧上。

作为本发明进一步的方案：所述弧形齿条与齿轮相互啮合，其中一个固定块顶部外壁通过螺纹连接有支撑柱，支撑柱顶端与弯箍柱底端相连接。

同时，所述安装槽的顶部中心内壁焊接有卡接柱，卡接柱的圆周外壁套接有卡接座。

作为本发明的一种优选的：所述卡接座的顶部外壁分别焊接有第一挡块和第二挡块。

本发明的有益效果为：

1.该一种钢筋加工用钢筋弯箍机，将钢筋放入到弯箍柱和固定柱之间，并通过启动弧形间歇机构，此时，弧形间歇机构带动弯箍柱在弧形滑道内进行间歇来回滑动，从而完成对钢筋的弯箍工作，而在此期间，弧形间歇机构又带动了导筒左右摆动，同时通过启动水泵将水从水箱内注入到导筒内，再又导筒一侧的雾化喷嘴喷出，从而有效降低了钢筋和工作台长时间在太阳的照射下的表面温度，同时工作人员也可通过雾化喷嘴喷出的水进行降温防暑，由此，不仅有利于保证的钢筋弯曲度，而且在一定程度上也促进了工作人员的工作效率。

2.该一种钢筋加工用钢筋弯箍机，启动电机，电机通过主齿轮和次齿轮相互啮合的方式带动了固定轴旋转，而旋转的固定轴带动了第一连杆转动，旋转的第一连杆推动了第二连杆来回拉动弧形盘呈一定角度摆动，而此时，其中一个带动有支撑柱的固定块做间歇性弧形运动，由此，完成了支撑柱顶部弯箍柱对钢筋的弯箍工作，同时弧形齿条在弧形盘弧形边侧滑动，促进了齿轮有规律的正反旋转，从而带动了导筒做一定角度的正反旋转，完成了导筒上雾化喷嘴的来回喷雾降温工作，由此，既促进了钢筋弯箍的连续性，又起到了对钢筋弯箍工作的降温作用，提高了钢筋弯箍的效率和质量。

3.该一种钢筋加工用钢筋弯箍机，通过将多根钢筋同时放入到第一挡块和第二挡块之间，并通过启动弧形间歇机构，有效促进了多根钢筋同时弯箍的效果，大大提高了钢筋弯箍的效率。

4.该一种钢筋加工用钢筋弯箍机，通过紧固螺母去调节第二连杆在调节孔内的位置来实现改变弧形盘旋转摆动的弧度，进而有利于促进钢筋弯箍角度的调节，满足了钢筋弯箍的角度调节。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢筋加工用钢筋弯箍机的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种钢筋加工用钢筋弯箍机的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种钢筋加工用钢筋弯箍机中弧形间歇机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种钢筋加工用钢筋弯箍机的局部结构示意图。

图中：1-支撑座、2-安装板、3-工作台、4-弯箍柱、5-限位盘、6-固定柱、7-导筒、8-导管、9-水泵、10-水箱、11-机箱、12-排风口、13-弧形间歇机构、14-电机、15-主齿轮、16-次齿轮、17-导风口、18-固定块、19-弧形盘、20-限位柱、21-第一连杆、22-第二连杆、23-齿轮、24-弧形齿条、25-调节孔、26-紧固螺母、27-卡接座、28-第一挡块、29-第二挡块、30-弧形滑道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种钢筋加工用钢筋弯箍机，如图1-4所示，包括工作台3，所述工作台3底部外壁焊接有支撑座1，且工作台3的三周外壁分别通过螺栓固定有挡板，工作台3正面外壁通过螺栓固定有安装板2，工作台3顶部一侧外壁通过螺栓固定有机箱11，机箱11一侧外壁开有两个排风口12，机箱11的顶部外壁卡接有水箱10，机箱11靠近水箱10一侧的外壁通过螺栓固定有水泵9，所述工作台3底部内壁设置有弧形间歇机构13，且工作台3靠近机箱11一侧的顶部内壁开有导风口17，工作台3的顶部外壁开有弧形滑道30，且弧形间歇机构13靠近弧形滑道30一侧设置有弯箍柱4，弯箍柱4的顶部外壁通过螺纹固定有限位盘5，工作台3顶部一侧外壁开有安装槽，且安装槽的内壁通过螺纹固定有固定柱6，且弧形间歇机构13靠近机箱11一侧设置有导筒7，导筒7一侧外壁通过螺纹固定有四个雾化喷嘴，且导筒7顶部外壁通过导管8与水泵9的输出端相连接，水泵9的输入端通过水管与水箱10的一侧外壁相连接；使用时，将钢筋放入到弯箍柱4和固定柱6之间，并通过启动弧形间歇机构13，此时，弧形间歇机构13带动弯箍柱4在弧形滑道30内进行间歇来回滑动，从而完成对钢筋的弯箍工作，而在此期间，弧形间歇机构13又带动了导筒7左右摆动，同时通过启动水泵9将水从水箱10内注入到导筒7内，再又导筒7一侧的雾化喷嘴喷出，从而有效降低了钢筋和工作台长时间在太阳的照射下的表面温度，同时工作人员也可通过雾化喷嘴喷出的水进行降温防暑，由此，不仅有利于保证的钢筋弯曲度，而且在一定程度上也促进了工作人员的工作效率。

为了有效促进钢筋弯箍工作与导筒7降温工作的同步进行；如图2-3所示，所述弧形间歇机构13包括电机14、主齿轮15、次齿轮16、两个固定块18、弧形盘19、限位柱20、第一连杆21、第二连杆22、齿轮23、弧形齿条24、调节孔25和紧固螺母26、且限位柱20通过轴承固定于工作台3底部内壁上，第一连杆21一端通过固定轴转动连接于工作台3的底部内壁上，且次齿轮16套接于固定轴底端圆周上，电机14通过支板固定于工作台3的底部外壁上，主齿轮15套接于电机14的输出端，主齿轮15和次齿轮16相互啮合，弧形盘19套接于限位柱20底端圆周上，且调节孔25开于弧形盘19的顶部外壁上，第二连杆22一端通过旋转轴连接于第一连杆21的另一端，第二连杆22另一端通过紧固螺母26固定于调节孔25的内部，两个固定块18分别焊接于弧形盘19弧形两端，齿轮23通过连接轴固定于工作台3的底部内壁上，且连接轴顶端通过螺纹与导筒7底部相连接，弧形齿条24滑动连接于弧形盘19的弧形边侧上，且弧形齿条24与齿轮23相互啮合，其中一个固定块18顶部外壁通过螺纹连接有支撑柱，支撑柱顶端与弯箍柱4底端相连接；工作时，启动电机14，电机14通过主齿轮15和次齿轮16相互啮合的方式带动了固定轴旋转，而旋转的固定轴带动了第一连杆21转动，旋转的第一连杆21推动了第二连杆22来回拉动弧形盘19呈一定角度摆动，而此时，其中一个带动有支撑柱的固定块18做间歇性弧形运动，由此，完成了支撑柱顶部弯箍柱4对钢筋的弯箍工作，同时弧形齿条24在弧形盘19弧形边侧滑动，促进了齿轮23有规律的正反旋转，从而带动了导筒7做一定角度的正反旋转，完成了导筒7上雾化喷嘴的来回喷雾降温工作，由此，既促进了钢筋弯箍的连续性，又起到了对钢筋弯箍工作的降温作用，提高了钢筋弯箍的效率和质量，同时可通过紧固螺母26去调节第二连杆22在调节孔25内的位置来实现改变弧形盘19旋转摆动的弧度，进而有利于促进钢筋弯箍角度的调节，满足了钢筋弯箍的角度调节。

本实施例在使用时,将钢筋放入到弯箍柱4和固定柱6之间，并启动电机14，电机14通过主齿轮15和次齿轮16相互啮合的方式带动了固定轴旋转，而旋转的固定轴带动了第一连杆21转动，旋转的第一连杆21推动了第二连杆22来回拉动弧形盘19呈一定角度摆动，而此时，其中一个带动有支撑柱的固定块18做间歇性弧形运动，由此，完成了支撑柱顶部弯箍柱4对钢筋的弯箍工作，而在此期间，弧形齿条24在弧形盘19弧形边侧滑动，促进了齿轮23有规律的正反旋转，从而带动了导筒7做一定角度的正反旋转，且通过启动水泵9将水从水箱10内注入到导筒7内，再又导筒7一侧的雾化喷嘴喷出，从而有效降低了钢筋和工作台长时间在太阳的照射下的表面温度。

实施例2：

一种钢筋加工用钢筋弯箍机，如图4所示，为了有效促进对多根钢筋同时进行弯箍；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述安装槽的顶部中心内壁焊接有卡接柱，卡接柱的圆周外壁套接有卡接座27，且卡接座27的顶部外壁分别焊接有第一挡块28和第二挡块29；通过将多根钢筋同时放入到第一挡块28和第二挡块29之间，并通过启动弧形间歇机构13，有效促进了多根钢筋同时弯箍的效果，大大提高了钢筋弯箍的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种钢筋加工用钢筋弯箍机，包括工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）底部外壁焊接有支撑座（1），且工作台（3）的三周外壁分别通过螺栓固定有挡板，工作台（3）正面外壁通过螺栓固定有安装板（2），工作台（3）顶部一侧外壁通过螺栓固定有机箱（11），机箱（11）一侧外壁开有两个排风口（12），机箱（11）的顶部外壁卡接有水箱（10），机箱（11）靠近水箱（10）一侧的外壁通过螺栓固定有水泵（9），所述工作台（3）底部内壁设置有弧形间歇机构（13），且工作台（3）靠近机箱（11）一侧的顶部内壁开有导风口（17），工作台（3）的顶部外壁开有弧形滑道（30），且弧形间歇机构（13）靠近弧形滑道（30）一侧设置有弯箍柱（4），弯箍柱（4）的顶部外壁通过螺纹固定有限位盘（5），工作台（3）顶部一侧外壁开有安装槽，且安装槽的内壁通过螺纹固定有固定柱（6），且弧形间歇机构（13）靠近机箱（11）一侧设置有导筒（7），导筒（7）一侧外壁通过螺纹固定有四个雾化喷嘴，且导筒（7）顶部外壁通过导管（8）与水泵（9）的输出端相连接，水泵（9）的输入端通过水管与水箱（10）的一侧外壁相连接，所述弧形间歇机构（13）包括电机（14）、主齿轮（15）、次齿轮（16）、两个固定块（18）、弧形盘（19）、限位柱（20）、第一连杆（21）、第二连杆（22）、齿轮（23）、弧形齿条（24）、调节孔（25）和紧固螺母（26）、且限位柱（20）通过轴承固定于工作台（3）底部内壁上，第一连杆（21）一端通过固定轴转动连接于工作台（3）的底部内壁上，次齿轮（16）套接于固定轴底端圆周上，电机（14）通过支板固定于工作台（3）的底部外壁上，主齿轮（15）套接于电机（14）的输出端，主齿轮（15）和次齿轮（16）相互啮合，弧形盘（19）套接于限位柱（20）底端圆周上，调节孔（25）开于弧形盘（19）的顶部外壁上，第二连杆（22）一端通过旋转轴连接于第一连杆（21）的另一端，第二连杆（22）另一端通过紧固螺母（26）固定于调节孔（25）的内部，两个固定块（18）分别焊接于弧形盘（19）弧形两端，齿轮（23）通过连接轴固定于工作台（3）的底部内壁上，且连接轴顶端通过螺纹与导筒（7）底部相连接，弧形齿条（24）滑动连接于弧形盘（19）的弧形边侧上，弧形齿条（24）与齿轮（23）相互啮合，其中一个固定块（18）顶部外壁通过螺纹连接有支撑柱，支撑柱顶端与弯箍柱（4）底端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用钢筋弯箍机，其特征在于，所述安装槽的内壁通过螺纹固定有固定柱（6）替换为安装槽的顶部中心内壁焊接有卡接柱，卡接柱的圆周外壁套接有卡接座（27）。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋加工用钢筋弯箍机，其特征在于，所述卡接座（27）的顶部外壁分别焊接有第一挡块（28）和第二挡块（29）。