CN210172269U

CN210172269U - 一种折弯机

Info

Publication number: CN210172269U
Application number: CN201920873101.8U
Authority: CN
Inventors: Wei Liu; 刘伟; Jianhua Liu; 刘建华; Jintao Niu; 牛金涛; Maojie Miao; 苗茂杰; Long Liu; 刘龙
Original assignee: Zhucheng Fujiang Machinery Co Ltd
Current assignee: Zhucheng Fujiang Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-06-10
Filing date: 2019-06-10
Publication date: 2020-03-24
Anticipated expiration: 2029-06-10

Abstract

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种折弯机；其可加快成型折弯配件的散热，使其加速冷却，缩短降温时间，不影响下一步工艺处理；包括支撑台、步进电机、转轴、转盘、四组固定柱、底座、第一固定板、第二固定板、两组第一液压缸和卡板，支撑台的底端设置有四组支腿，步进电机设置于支撑台的底端，支撑台上设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承，两组第一液压缸的前端均设置有第一液压杆，还包括罩体、盛水箱、加压泵、第一连通管和喷淋管组，盛水箱内设置有工作腔，加压泵设置于工作腔内底部，喷淋管组设置于罩体顶端内壁上，喷淋管组的输出端设置有多组均匀分布的雾化喷头。

Description

一种折弯机

技术领域

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种折弯机。

背景技术

众所周知，折弯机是一种用于车辆配件生产时将加热后的原材进行热折弯处理的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的折弯机包括支撑台、步进电机、转轴、转盘、四组固定柱、底座、第一固定板、第二固定板、两组第一液压缸和卡板，所述支撑台的底端设置有四组支腿，所述步进电机设置于支撑台的底端，所述支撑台上设置有放置槽，所述放置槽内设置有滚珠轴承，所述转轴的顶端自支撑台的底端穿过滚珠轴承自支撑台的顶端穿出，所述转盘的底端中部与转轴的顶端连接，所述四组固定柱的底端均与转盘的顶端右部连接，所述底座的底端与支撑台的顶端右部连接，所述第一固定板和第二固定板的底端均与底座的顶端连接，所述两组第一液压缸的后端均与第一固定板的前端连接，所述两组第一液压缸的前端均设置有液压杆，所述两组液压杆的前端均与卡板的后端连接；现有的折弯机使用时，将加热后的原材左端放置于四组固定柱之间，通过启动两组第一液压缸，使卡板与第二固定板将加热后的原材右端固定，启动步进电机进行折弯即可；现有的折弯机使用中发现，折弯作业完毕后，成型的折弯配件降温时间长，从而影响其进行下一步的工艺处理。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可加快成型折弯配件的散热，使其加速冷却，缩短降温时间，不影响下一步工艺处理的折弯机。

本实用新型的一种折弯机，包括支撑台、步进电机、转轴、转盘、四组固定柱、底座、第一固定板、第二固定板、两组第一液压缸和卡板，所述支撑台的底端设置有四组支腿，所述步进电机设置于支撑台的底端，所述支撑台上设置有放置槽，所述放置槽内设置有滚珠轴承，所述转轴的顶端自支撑台的底端穿过滚珠轴承自支撑台的顶端穿出，所述转盘的底端中部与转轴的顶端连接，所述四组固定柱的底端均与转盘的顶端右部连接，所述底座的底端与支撑台的顶端右部连接，所述第一固定板和第二固定板的底端均与底座的顶端连接，所述两组第一液压缸的后端均与第一固定板的前端连接，所述两组第一液压缸的前端均设置有第一液压杆，所述两组第一液压杆的前端均与卡板的后端连接；还包括罩体、盛水箱、加压泵、第一连通管和喷淋管组，所述罩体的底端与支撑台的顶端连接，所述盛水箱的顶端与支撑台的底端连接，所述盛水箱内设置有工作腔，所述加压泵设置于工作腔内底部，所述加压泵的输出端与第一连通管的输入端连通，所述第一连通管的输出端自工作腔内穿过盛水箱的右端壁和罩体的左端壁并伸入至罩体内，所述喷淋管组设置于罩体顶端内壁上，所述喷淋管组的输出端设置有多组均匀分布的雾化喷头。

本实用新型的一种折弯机，还包括吸风机、吸风喇叭口和第二连通管，所述吸风喇叭口设置于罩体内顶端壁上，所述吸风机的底端与罩体的顶端连接，所述吸风机的输入端自罩体的顶端穿过罩体的顶端壁并与吸风喇叭口的输出端连通，所述吸风机的输出端与第二连通管的输入端连通，所述第二连通管的输出端自盛水箱的右端穿过盛水箱的右端壁并伸入至工作腔内。

本实用新型的一种折弯机，还包括第三固定板和第四固定板，所述第三固定板和第四固定板的底端均与转盘的顶端连接，所述第三固定板的前端和第四固定板的后端均设置有两组第二液压缸，所述第二液压缸上均设置有第二液压杆，所述第二液压杆上设置有移动板。

本实用新型的一种折弯机，所述盛水箱的前端设置有第一观察口，所述第一观察口上设置有第一透明挡板。

本实用新型的一种折弯机，所述盛水箱的左端顶部设置有进水管，所述进水管的输出端自盛水箱的左端穿过盛水箱的左端壁并伸入至工作腔内，所述进水管上设置有进水阀。

本实用新型的一种折弯机，所述盛水箱的右端顶部设置有通气管，所述通气管的输入端自盛水箱的右端穿过盛水箱的右端壁并伸入至工作腔内。

本实用新型的一种折弯机，所述盛水箱的前端底部设置有放空管，所述放空管的输入端自盛水箱的前端穿过盛水箱的前端壁并伸入至工作腔内底部，所述放空管上设置有放空阀。

本实用新型的一种折弯机，所述罩体的前端设置有取放口，所述取放口上设置有取放门，所述取放门上设置有第二观察口，所述第二观察口上设置有第二透明挡板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过启动加压泵，使加压泵将盛水箱内冷水加压后泵入至喷水管组内，经过雾化喷头喷出，水汽与折弯成型的车辆配件进行接触，从而可对热量进行吸收，可加快成型折弯配件的散热，使其加速冷却，缩短降温时间，不影响下一步工艺处理。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的转盘处俯视结构示意图；

图4是本实用新型的底座处俯视结构示意图；

附图中标记：1、支撑台；2、步进电机；3、转轴；4、转盘；5、固定柱；6、底座；7、第一固定板；8、第二固定板；9、第一液压缸；10、卡板；11、支腿；12、第一液压杆；13、罩体；14、盛水箱；15、加压泵；16、第一连通管；17、喷淋管组；18、雾化喷头；19、吸风机；20、吸风喇叭口；21、第二连通管；22、第三固定板；23、第四固定板；24、第二液压缸；25、第二液压杆；26、移动板；27、第一观察口；28、进水管；29、通气管；30、放空管；31、取放门；32、第二观察口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种折弯机，包括支撑台1、步进电机2、转轴3、转盘4、四组固定柱5、底座6、第一固定板7、第二固定板8、两组第一液压缸9和卡板10，支撑台1的底端设置有四组支腿11，步进电机2设置于支撑台1的底端，支撑台1上设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承，转轴3的顶端自支撑台1的底端穿过滚珠轴承自支撑台1的顶端穿出，转盘4的底端中部与转轴3的顶端连接，四组固定柱5的底端均与转盘4的顶端右部连接，底座6的底端与支撑台1的顶端右部连接，第一固定板7和第二固定板8的底端均与底座6的顶端连接，两组第一液压缸9的后端均与第一固定板7的前端连接，两组第一液压缸9的前端均设置有第一液压杆12，两组第一液压杆12的前端均与卡板10的后端连接；还包括罩体13、盛水箱14、加压泵15、第一连通管16和喷淋管组17，罩体13的底端与支撑台1的顶端连接，盛水箱14的顶端与支撑台1的底端连接，盛水箱14内设置有工作腔，加压泵15设置于工作腔内底部，加压泵15的输出端与第一连通管16的输入端连通，第一连通管16的输出端自工作腔内穿过盛水箱14的右端壁和罩体13的左端壁并伸入至罩体13内，喷淋管组17设置于罩体13顶端内壁上，喷淋管组17的输出端设置有多组均匀分布的雾化喷头18；通过启动加压泵，使加压泵将盛水箱内冷水加压后泵入至喷水管组内，经过雾化喷头喷出，水汽与折弯成型的车辆配件进行接触，从而可对热量进行吸收，可加快成型折弯配件的散热，使其加速冷却，缩短降温时间，不影响下一步工艺处理。

本实用新型的一种折弯机，还包括吸风机19、吸风喇叭口20和第二连通管21，吸风喇叭口20设置于罩体13内顶端壁上，吸风机19的底端与罩体13的顶端连接，吸风机19的输入端自罩体13的顶端穿过罩体13的顶端壁并与吸风喇叭口20的输出端连通，吸风机19的输出端与第二连通管21的输入端连通，第二连通管21的输出端自盛水箱14的右端穿过盛水箱14的右端壁并伸入至工作腔内；通过启动吸风机，吸风机将罩体内吸热后的水汽进行吸运，使水汽通过第二连通管进入至盛水箱内，水汽与盛水箱内冷水相遇，液化后可进行重复利用，更为节省水资源。

本实用新型的一种折弯机，还包括第三固定板22和第四固定板23，第三固定板22和第四固定板23的底端均与转盘4的顶端连接，第三固定板22的前端和第四固定板23的后端均设置有两组第二液压缸24，第二液压缸24上均设置有第二液压杆25，第二液压杆25上设置有移动板26；通过启动第二液压缸可使第二液压杆伸长或缩短，从而可对移动板进行移动，从而可适应更多的不同尺寸的车辆配件，适应性更广。

本实用新型的一种折弯机，盛水箱14的前端设置有第一观察口27，第一观察口27上设置有第一透明挡板；通过观察口可更为直观清楚的了解盛水箱内水位剩余情况，当水位较低时可及时发现并进行补水。

本实用新型的一种折弯机，盛水箱14的左端顶部设置有进水管28，进水管28的输出端自盛水箱14的左端穿过盛水箱14的左端壁并伸入至工作腔内，进水管28上设置有进水阀；可将水源与进水管的输入端连通，通过进水阀进行补水，更为方便快捷。

本实用新型的一种折弯机，盛水箱14的右端顶部设置有通气管29，通气管29的输入端自盛水箱14的右端穿过盛水箱14的右端壁并伸入至工作腔内；通气管可将盛水箱内与大气连通，使吸风机顺利将水汽吸运至盛水箱内。

本实用新型的一种折弯机，盛水箱14的前端底部设置有放空管30，放空管30的输入端自盛水箱14的前端穿过盛水箱14的前端壁并伸入至工作腔内底部，放空管30上设置有放空阀；当设备停用时，可通过开启放空阀，将盛水箱内水进行放空。

本实用新型的一种折弯机，罩体13的前端设置有取放口，取放口上设置有取放门31，取放门31上设置有第二观察口32，第二观察口32上设置有第二透明挡板；通过取放门可进行折弯配件的取放，更为方便，通过第二观察口可及时了解罩体内的实际情况，以便及时做出相应处理。

本实用新型的一种折弯机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将加热后的原材左端放置于四组固定柱之间，通过启动两组第一液压缸，使卡板与第二固定板将加热后的原材右端固定，将步进电机与市电连接，启动步进电机进行折弯，将加压泵与市电连接并启动，使加压泵将盛水箱内冷水加压后泵入至喷水管组内，经过雾化喷头喷出，水汽与折弯成型的车辆配件进行接触，从而可对热量进行吸收，可加快成型折弯配件的散热，使其加速冷却，缩短降温时间，不影响下一步工艺处理，将吸风机与市电连接并启动，吸风机将罩体内吸热后的水汽进行吸运，使水汽通过第二连通管进入至盛水箱内，水汽与盛水箱内冷水相遇，液化后可进行重复利用，更为节省水资源，通过启动第二液压缸可使第二液压杆伸长或缩短，从而可对移动板进行移动，从而可适应更多的不同尺寸的车辆配件，适应性更广，通过观察口可更为直观清楚的了解盛水箱内水位剩余情况，当水位较低时可及时发现并进行补水，可将水源与进水管的输入端连通，通过进水阀进行补水，更为方便快捷，通气管可将盛水箱内与大气连通，使吸风机顺利将水汽吸运至盛水箱内，当设备停用时，可通过开启放空阀，将盛水箱内水进行放空，通过取放门可进行折弯配件的取放，更为方便，通过第二观察口可及时了解罩体内的实际情况，以便及时做出相应处理。

本实用新型的一种折弯机，步进电机、加压泵和吸风机均是购买来的，并且步进电机、加压泵和吸风机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种折弯机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种折弯机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种折弯机，包括支撑台（1）、步进电机（2）、转轴（3）、转盘（4）、四组固定柱（5）、底座（6）、第一固定板（7）、第二固定板（8）、两组第一液压缸（9）和卡板（10），所述支撑台（1）的底端设置有四组支腿（11），所述步进电机（2）设置于支撑台（1）的底端，所述支撑台（1）上设置有放置槽，所述放置槽内设置有滚珠轴承，所述转轴（3）的顶端自支撑台（1）的底端穿过滚珠轴承自支撑台（1）的顶端穿出，所述转盘（4）的底端中部与转轴（3）的顶端连接，所述四组固定柱（5）的底端均与转盘（4）的顶端右部连接，所述底座（6）的底端与支撑台（1）的顶端右部连接，所述第一固定板（7）和第二固定板（8）的底端均与底座（6）的顶端连接，所述两组第一液压缸（9）的后端均与第一固定板（7）的前端连接，所述两组第一液压缸（9）的前端均设置有第一液压杆（12），所述两组第一液压杆（12）的前端均与卡板（10）的后端连接；其特征在于，还包括罩体（13）、盛水箱（14）、加压泵（15）、第一连通管（16）和喷淋管组（17），所述罩体（13）的底端与支撑台（1）的顶端连接，所述盛水箱（14）的顶端与支撑台（1）的底端连接，所述盛水箱（14）内设置有工作腔，所述加压泵（15）设置于工作腔内底部，所述加压泵（15）的输出端与第一连通管（16）的输入端连通，所述第一连通管（16）的输出端自工作腔内穿过盛水箱（14）的右端壁和罩体（13）的左端壁并伸入至罩体（13）内，所述喷淋管组（17）设置于罩体（13）顶端内壁上，所述喷淋管组（17）的输出端设置有多组均匀分布的雾化喷头（18）。

2.如权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于，还包括吸风机（19）、吸风喇叭口（20）和第二连通管（21），所述吸风喇叭口（20）设置于罩体（13）内顶端壁上，所述吸风机（19）的底端与罩体（13）的顶端连接，所述吸风机（19）的输入端自罩体（13）的顶端穿过罩体（13）的顶端壁并与吸风喇叭口（20）的输出端连通，所述吸风机（19）的输出端与第二连通管（21）的输入端连通，所述第二连通管（21）的输出端自盛水箱（14）的右端穿过盛水箱（14）的右端壁并伸入至工作腔内。

3.如权利要求2所述的一种折弯机，其特征在于，还包括第三固定板（22）和第四固定板（23），所述第三固定板（22）和第四固定板（23）的底端均与转盘（4）的顶端连接，所述第三固定板（22）的前端和第四固定板（23）的后端均设置有两组第二液压缸（24），所述第二液压缸（24）上均设置有第二液压杆（25），所述第二液压杆（25）上设置有移动板（26）。

4.如权利要求3所述的一种折弯机，其特征在于，所述盛水箱（14）的前端设置有第一观察口（27），所述第一观察口（27）上设置有第一透明挡板。

5.如权利要求4所述的一种折弯机，其特征在于，所述盛水箱（14）的左端顶部设置有进水管（28），所述进水管（28）的输出端自盛水箱（14）的左端穿过盛水箱（14）的左端壁并伸入至工作腔内，所述进水管（28）上设置有进水阀。

6.如权利要求5所述的一种折弯机，其特征在于，所述盛水箱（14）的右端顶部设置有通气管（29），所述通气管（29）的输入端自盛水箱（14）的右端穿过盛水箱（14）的右端壁并伸入至工作腔内。

7.如权利要求6所述的一种折弯机，其特征在于，所述盛水箱（14）的前端底部设置有放空管（30），所述放空管（30）的输入端自盛水箱（14）的前端穿过盛水箱（14）的前端壁并伸入至工作腔内底部，所述放空管（30）上设置有放空阀。

8.如权利要求7所述的一种折弯机，其特征在于，所述罩体（13）的前端设置有取放口，所述取放口上设置有取放门（31），所述取放门（31）上设置有第二观察口（32），所述第二观察口（32）上设置有第二透明挡板。