CN210212912U - 一种铁丝包装用吸塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸塑设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种铁丝包装用吸塑机；其可对完成塑胶包装后的铁丝进行有效降温，减少第三转盘缠绕过程中外包装出现损坏情况发生，保证产品质量；包括支撑台、真空机、底座、两组第一支撑、两组第二支撑、电热板、电动机和支座，两组第一支撑之间设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴上设置有第一转盘，第二转轴上设置有第二转盘，第一转盘上设置有铁丝，第二转盘上设置有包装塑料片，电热板的底端设置有半圆形槽，两组第二支撑之间设置有第三转轴，第三转轴上设置有第三转盘，还包括罩体、盛水箱、加压泵、第一连通管、喷水管和集水槽，罩体的顶端内壁上设置有吊架。

Description

一种铁丝包装用吸塑机

技术领域

本实用新型涉及吸塑设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种铁丝包装用吸塑机。

背景技术

众所周知，吸塑成型工艺是指真空机产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面，铁丝包装用吸塑机是一种用于铁丝外部塑料包装的生产装置，其在吸塑设备的领域中得到了广泛的使用；现有的铁丝包装用吸塑机包括支撑台、真空机、底座、两组第一支撑、两组第二支撑、电热板、电动机和支座，所述两组第一支撑、底座、两组第二支撑和支座的底端均与支撑台的顶端连接，所述两组第一支撑之间设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上设置有第一转盘，所述第二转轴上设置有第二转盘，所述第一转盘上设置有铁丝，所述第二转盘上设置有包装塑料片，所述底座上设置有四组液压装置，所述四组液压装置的顶端均与电热板的底端连接，所述真空机的底端与电热板的顶端连接，所述真空机的输入端自电热板的顶端穿过电热板自电热板的底端穿出，所述电热板的底端设置有半圆形槽，所述两组第二支撑之间设置有第三转轴，所述第三转轴上设置有第三转盘，所述电动机的底端与支座的顶端连接，所述电动机的输出端与第三转轴的后端连接，所述铁丝和包装塑料片的右端自电热板的左端穿过半圆形槽并与第三转盘固定连接；现有的铁丝包装用吸塑机使用时，启动电动机、真空机和电热板，使电热板对包装塑料片进行加热，通过真空机进行吸真空，使加热后的塑料片粘附至铁丝上，通过电动机带动第三转盘，使包装好的铁丝进行缠绕即可；现有的铁丝包装用吸塑机使用中发现，铁丝与包装塑料片进行粘附后降温不彻底，在通过第三转盘缠绕过程中易出现外包装损坏，从而影响了产品质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对完成塑胶包装后的铁丝进行有效降温，减少第三转盘缠绕过程中外包装出现损坏情况发生，保证产品质量的铁丝包装用吸塑机。

本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，包括支撑台、真空机、底座、两组第一支撑、两组第二支撑、电热板、电动机和支座，所述两组第一支撑、底座、两组第二支撑和支座的底端均与支撑台的顶端连接，所述两组第一支撑之间设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上设置有第一转盘，所述第二转轴上设置有第二转盘，所述第一转盘上设置有铁丝，所述第二转盘上设置有包装塑料片，所述底座上设置有四组液压装置，所述四组液压装置的顶端均与电热板的底端连接，所述真空机的底端与电热板的顶端连接，所述真空机的输入端自电热板的顶端穿过电热板自电热板的底端穿出，所述电热板的底端设置有半圆形槽，所述两组第二支撑之间设置有第三转轴，所述第三转轴上设置有第三转盘，所述电动机的底端与支座的顶端连接，所述电动机的输出端与第三转轴的后端连接，所述铁丝和包装塑料片的右端自电热板的左端穿过半圆形槽并与第三转盘固定连接；还包括罩体、盛水箱、加压泵、第一连通管、喷水管和集水槽，所述盛水箱内设置有第一工作腔，所述盛水箱的顶端与支撑台的底端连接，所述加压泵设置于第一工作腔内，所述加压泵的输出端与第一连通管的输入端连通，所述罩体的底端与支撑台的顶端连接，所述罩体的顶端内壁上设置有吊架，所述喷水管设置于吊架上，所述第一连通管的输出端自第一工作腔内穿过第一工作腔的右端壁和支撑台并与喷水管的输入端连通，所述喷水管的输出端设置有多组均匀分布的喷头，所述集水槽的底端与支撑台的顶端连接。

本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，还包括吸风机、吸风喇叭口和吸附箱，所述吸风机的底端与罩体的顶端连接，所述吸风喇叭口设置于罩体的内顶壁处，所述吸风机的输入端自罩体的顶端穿过罩体的顶端壁并与吸风喇叭口的输出端连通，所述吸附箱内设置有第二工作腔，所述吸附箱的顶端与支撑台的底端左部连接，所述吸风机的输出端自吸附箱的左端穿过吸附箱的左端壁并伸入至第二工作腔内，所述吸附箱内设置有活性炭吸附层。

本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，还包括第二连通管，所述第二连通管的输入端自支撑台的底端穿过支撑台和集水槽的底端壁并伸入至集水槽内，所述第二连通管的输出端自盛水箱的右端穿过盛水箱的右端壁并伸入至第一工作腔内底部，所述第二连通管上设置有开关阀。

本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，所述吸附箱内设置有干燥剂吸附层。

本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，所述罩体的前端设置有开口，所述开口上设置有挡门。

本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，所述挡门上设置有观察口，所述观察口上设置有透明挡板。

本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，所述盛水箱的右端顶部设置有进水管，所述进水管上设置有进水阀，所述盛水箱的右端底部设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀。

本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，所述吸附箱的左端壁上设置有排气管。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过加压泵将盛水箱内水进行加压，使盛水箱内水经第一连通管泵入至喷水管内，经过喷头喷出，喷出后的水与温度较高的铁丝接触，水将热量吸收后落至集水槽内，从而使完成塑料包装后的铁丝温度降低，使塑料固化，从而减少了第三转盘缠绕过程中外包装出现损坏情况发生，保证产品生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的外部结构示意图；

图3是本实用新型的电动机处俯视结构示意图；

图4是本实用新型的吊架和喷水管连接结构示意图；

附图中标记：1、支撑台；2、底座；3、第一支撑；4、第二支撑； 5、电热板；6、电动机；7、支座；8、第一转盘；9、第二转盘；10、铁丝；11、包装塑料片；12、液压装置；13、第三转盘；14、罩体； 15、盛水箱；16、加压泵；17、第一连通管；18、喷水管；19、集水槽；20、吊架；21、喷头；22、吸风机；23、吸风喇叭口；24、吸附箱；25、活性炭吸附层；26、第二连通管；27、开关阀；28、干燥剂吸附层；29、挡门；30、观察口；31、进水管；32、排水管；33、排气管；34、真空机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，包括支撑台1、真空机34、底座2、两组第一支撑3、两组第二支撑4、电热板5、电动机6和支座7，两组第一支撑3、底座2、两组第二支撑4和支座7的底端均与支撑台1的顶端连接，两组第一支撑3之间设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴上设置有第一转盘8，第二转轴上设置有第二转盘9，第一转盘8上设置有铁丝10，第二转盘9上设置有包装塑料片11，底座2上设置有四组液压装置12，四组液压装置12的顶端均与电热板5的底端连接，真空机34的底端与电热板 5的顶端连接，真空机34的输入端自电热板5的顶端穿过电热板5 自电热板5的底端穿出，电热板5的底端设置有半圆形槽，两组第二支撑4之间设置有第三转轴，第三转轴上设置有第三转盘13，电动机6的底端与支座7的顶端连接，电动机6的输出端与第三转轴的后端连接，铁丝10和包装塑料片11的右端自电热板5的左端穿过半圆形槽并与第三转盘13固定连接；还包括罩体14、盛水箱15、加压泵 16、第一连通管17、喷水管18和集水槽19，盛水箱15内设置有第一工作腔，盛水箱15的顶端与支撑台1的底端连接，加压泵16设置于第一工作腔内，加压泵16的输出端与第一连通管17的输入端连通，罩体14的底端与支撑台1的顶端连接，罩体14的顶端内壁上设置有吊架20，喷水管18设置于吊架20上，第一连通管17的输出端自第一工作腔内穿过第一工作腔的右端壁和支撑台1并与喷水管18的输入端连通，喷水管18的输出端设置有多组均匀分布的喷头21，集水槽19的底端与支撑台1的顶端连接；通过加压泵将盛水箱内水进行加压，使盛水箱内水经第一连通管泵入至喷水管内，经过喷头喷出，喷出后的水与温度较高的铁丝接触，水将热量吸收后落至集水槽内，从而使完成塑料包装后的铁丝温度降低，使塑料固化，从而减少了第三转盘缠绕过程中外包装出现损坏情况发生，保证产品生产质量。

本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，还包括吸风机22、吸风喇叭口23和吸附箱24，吸风机22的底端与罩体14的顶端连接，吸风喇叭口23设置于罩体14的内顶壁处，吸风机22的输入端自罩体 14的顶端穿过罩体14的顶端壁并与吸风喇叭口23的输出端连通，吸附箱24内设置有第二工作腔，吸附箱24的顶端与支撑台1的底端左部连接，吸风机22的输出端自吸附箱24的左端穿过吸附箱24的左端壁并伸入至第二工作腔内，吸附箱24内设置有活性炭吸附层25；通过吸风机将罩体内热气和有害气体进行吸运，使其进入至吸附箱内，从而使罩体内温度降低，使有害气体进入至吸附箱内被活性炭吸附层进行吸附，减少了有害气体的排放，更为环保。

本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，还包括第二连通管26，第二连通管26的输入端自支撑台1的底端穿过支撑台1和集水槽19 的底端壁并伸入至集水槽19内，第二连通管26的输出端自盛水箱 15的右端穿过盛水箱15的右端壁并伸入至第一工作腔内底部，第二连通管26上设置有开关阀27；通过第二连通管可将集水槽内收集的水导入至盛水箱内进行重复利用，节约水资源。

本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，吸附箱24内设置有干燥剂吸附层28；通过干燥架吸附层的设置，可使将水蒸气进行吸收，减少水蒸气对活性炭吸附层吸附功能的影响。

本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，罩体14的前端设置有开口，开口上设置有挡门29；通过开口可使操作者进行操作，更为方便。

本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，挡门29上设置有观察口 30，观察口30上设置有透明挡板；通过观察口可更为直观清楚的连接罩体内设备的运转情况。

本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，盛水箱15的右端顶部设置有进水管31，进水管31上设置有进水阀，盛水箱15的右端底部设置有排水管32，排水管32上设置有排水阀；通过进水管可更为方便的进行补水，通过排水管可将盛水箱内水进行放空，更为方便快捷。

本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，吸附箱24的左端壁上设置有排气管33；排气管可使吸附箱内气压与大气相通，使吸风机顺利将罩体内气体吸入至吸附箱内。

本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将电动机、真空机和电热板均与市电连接并启动，使电热板对包装塑料片进行加热，通过真空机进行吸真空，使加热后的塑料片粘附至铁丝上，通过电动机带动第三转盘，使包装好的铁丝进行缠绕，将加压泵与市电连接并启动，通过加压泵将盛水箱内水进行加压，使盛水箱内水经第一连通管泵入至喷水管内，经过喷头喷出，喷出后的水与温度较高的铁丝接触，水将热量吸收后落至集水槽内，从而使完成塑料包装后的铁丝温度降低，使塑料固化，从而减少了第三转盘缠绕过程中外包装出现损坏情况发生，保证产品生产质量，将吸风机与市电连接并启动，通过吸风机将罩体内热气和有害气体进行吸运，使其进入至吸附箱内，从而使罩体内温度降低，使有害气体进入至吸附箱内被活性炭吸附层进行吸附，减少了有害气体的排放，更为环保，通过第二连通管可将集水槽内收集的水导入至盛水箱内进行重复利用，节约水资源，通过干燥剂吸附层的设置，可使将水蒸气进行吸收，减少水蒸气对活性炭吸附层吸附功能的影响，通过开口可使操作者进行操作，更为方便，通过观察口可更为直观清楚的连接罩体内设备的运转情况，通过进水管可更为方便的进行补水，通过排水管可将盛水箱内水进行放空，更为方便快捷，排气管可使吸附箱内气压与大气相通，使吸风机顺利将罩体内气体吸入至吸附箱内。

本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，电热板、真空机、电动机、加压泵和吸风机均是购买来的，并且电热板、真空机、电动机、加压泵和吸风机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种铁丝包装用吸塑机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铁丝包装用吸塑机，包括支撑台(1)、真空机(34)、底座(2)、两组第一支撑(3)、两组第二支撑(4)、电热板(5)、电动机(6)和支座(7)，所述两组第一支撑(3)、底座(2)、两组第二支撑(4)和支座(7)的底端均与支撑台(1)的顶端连接，所述两组第一支撑(3)之间设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上设置有第一转盘(8)，所述第二转轴上设置有第二转盘(9)，所述第一转盘(8)上设置有铁丝(10)，所述第二转盘(9)上设置有包装塑料片(11)，所述底座(2)上设置有四组液压装置(12)，所述四组液压装置(12)的顶端均与电热板(5)的底端连接，所述真空机(34)的底端与电热板(5)的顶端连接，所述真空机(34)的输入端自电热板(5)的顶端穿过电热板(5)自电热板(5)的底端穿出，所述电热板(5)的底端设置有半圆形槽，所述两组第二支撑(4)之间设置有第三转轴，所述第三转轴上设置有第三转盘(13)，所述电动机(6)的底端与支座(7)的顶端连接，所述电动机(6)的输出端与第三转轴的后端连接，所述铁丝(10)和包装塑料片(11)的右端自电热板(5)的左端穿过半圆形槽并与第三转盘(13)固定连接；其特征在于，还包括罩体(14)、盛水箱(15)、加压泵(16)、第一连通管(17)、喷水管(18)和集水槽(19)，所述盛水箱(15)内设置有第一工作腔，所述盛水箱(15)的顶端与支撑台(1)的底端连接，所述加压泵(16)设置于第一工作腔内，所述加压泵(16)的输出端与第一连通管(17)的输入端连通，所述罩体(14)的底端与支撑台(1)的顶端连接，所述罩体(14)的顶端内壁上设置有吊架(20)，所述喷水管(18)设置于吊架(20)上，所述第一连通管(17)的输出端自第一工作腔内穿过第一工作腔的右端壁和支撑台(1)并与喷水管(18)的输入端连通，所述喷水管(18)的输出端设置有多组均匀分布的喷头(21)，所述集水槽(19)的底端与支撑台(1)的顶端连接。

2.如权利要求1所述的一种铁丝包装用吸塑机，其特征在于，还包括吸风机(22)、吸风喇叭口(23)和吸附箱(24)，所述吸风机(22)的底端与罩体(14)的顶端连接，所述吸风喇叭口(23)设置于罩体(14)的内顶壁处，所述吸风机(22)的输入端自罩体(14)的顶端穿过罩体(14)的顶端壁并与吸风喇叭口(23)的输出端连通，所述吸附箱(24)内设置有第二工作腔，所述吸附箱(24)的顶端与支撑台(1)的底端左部连接，所述吸风机(22)的输出端自吸附箱(24)的左端穿过吸附箱(24)的左端壁并伸入至第二工作腔内，所述吸附箱(24)内设置有活性炭吸附层(25)。

3.如权利要求2所述的一种铁丝包装用吸塑机，其特征在于，还包括第二连通管(26)，所述第二连通管(26)的输入端自支撑台(1)的底端穿过支撑台(1)和集水槽(19)的底端壁并伸入至集水槽(19)内，所述第二连通管(26)的输出端自盛水箱(15)的右端穿过盛水箱(15)的右端壁并伸入至第一工作腔内底部，所述第二连通管(26)上设置有开关阀(27)。

4.如权利要求3所述的一种铁丝包装用吸塑机，其特征在于，所述吸附箱(24)内设置有干燥剂吸附层(28)。

5.如权利要求4所述的一种铁丝包装用吸塑机，其特征在于，所述罩体(14)的前端设置有开口，所述开口上设置有挡门(29)。

6.如权利要求5所述的一种铁丝包装用吸塑机，其特征在于，所述挡门(29)上设置有观察口(30)，所述观察口(30)上设置有透明挡板。

7.如权利要求6所述的一种铁丝包装用吸塑机，其特征在于，所述盛水箱(15)的右端顶部设置有进水管(31)，所述进水管(31)上设置有进水阀，所述盛水箱(15)的右端底部设置有排水管(32)，所述排水管(32)上设置有排水阀。

8.如权利要求7所述的一种铁丝包装用吸塑机，其特征在于，所述吸附箱(24)的左端壁上设置有排气管(33)。

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