CN208991633U - 一种便于散热的钢筋弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于散热的钢筋弯曲机，涉及一种钢筋加工设备，包括机身、设置于机身顶部的工作盘以及安装于机身内部底面并带动工作盘绕自身中心轴旋转的电机，所述机身内部还设置有导风板和鼓风机；所述导风板位于电机的一侧并与机身的内壁形成有一顶部封闭的通气腔，导风板朝向电机的一侧板面上开设有若干通气口；所述鼓风机安装于机身的顶部并连接有一个送风管，所述送风管连接于导风板的顶部并与所述通气腔连通；所述机身在设有导风板的相对一侧侧壁上开设有若干散热口，每个散热口处对应安装有一排风扇。本实用新型使得空气在机身内导向流通，提高了钢筋弯曲机的散热效果，为电机的运行提供良好的工作环境。

Description

一种便于散热的钢筋弯曲机

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋加工设备，特别涉及一种便于散热的钢筋弯曲机。

背景技术

钢筋弯曲机是用来将已经切好的钢筋，按要求弯曲成所需的形状和尺寸的钢筋加工设备，其主要用于建筑施工等行业。现有技术中的钢筋弯曲机主要包括机身、设置于机身顶部的工作盘以及安装于机身内部底面并带动工作盘绕自身中心轴旋转的电机，工作盘上设有多个插孔，用以插桩头轴，工作盘的中心轴上也设有插桩头轴的轴孔，钢筋置于工作盘上的桩头轴与中心轴上的桩头轴之间，通过工作盘的回转实现钢筋弯曲。

其中，电机在运行过程中会产生大量的热量，进而使得机身内部的温度升高，而高温容易影响电机的正常运行，为此，授权公告号为207479455U的中国实用新型专利公开了一种新型钢筋弯曲机，包括钢筋弯曲机本体，所述钢筋弯曲机本体的内部顶端设置有支架，且钢筋弯曲机本体的内部靠近支架一侧位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的底端套接有扇叶，所述钢筋弯曲机本体的后表面嵌入设置有散热窗，其通过伺服电机驱动扇叶转动进而对钢筋弯曲机内部进行快速散热。

然而，该实用新型中的扇叶在实际转动过程中，只能加快钢筋弯曲机本体内部的热空气在内部的流通速率，难以将热空气及时的导向排出，进而使得其实际的散热效果达不到预期的散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于散热的钢筋弯曲机，使得机身内的空气能够导向排出机身外，提高了钢筋弯曲机的散热效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于散热的钢筋弯曲机，包括机身、设置于机身顶部的工作盘以及安装于机身内部底面并带动工作盘绕自身中心轴旋转的电机，所述机身内部还设置有导风板和鼓风机；所述导风板位于电机的一侧并与机身的内壁形成有一顶部封闭的通气腔，导风板朝向电机的一侧板面上开设有若干通气口；所述鼓风机安装于机身的顶部并连接有一个送风管，所述送风管连接于导风板的顶部并与所述通气腔连通；所述机身在设有导风板的相对一侧侧壁上开设有若干散热口，每个散热口处对应安装有一排风扇。

本实用新型在使用时，电机驱动工作盘的转动，进而实现钢筋的弯曲工作。与此同时，开启鼓风机，鼓风机将机身外的空气通过送风管将空气运输至通气腔中，通过导风板上的若干通风口横向吹向电机，实现了电机的风冷，随后热空气在排风扇的作用下横向从散热口排出机身，以此使得空气在机身内导向流通，克服了因热空气容易往上流通的特点而滞留于机身内的技术难题，从而提高了钢筋弯曲机的散热效果，为电机的运行提供良好的工作环境。

本实用新型进一步设置为：所述导风板的底部与机身的底面间隔设置形成一通口。

通过采用上述技术方案，空气在通气腔内流通时会吹向机身的底面，通口的开设能够减少空气在通气腔底部的滞留，进而有助于加快空气的流通，增加了空气对电机的冷却效果，从而降低电机损坏的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述通气口在导风板上的分布密度为上疏下密。

通过采用上述技术方案，电机安装于机身的底部，通气口上疏下密能够便于更多的空气从机身下方进行流通，以便于更多的将电机产生的热量带走，具有结构简单、加工方便的特点。

本实用新型进一步设置为：所述通气口为长条形，且其长度方向为横向。

通过采用上述技术方案，长条形的通口相对于圆形通孔具有更好的流通效果，有助于增加空气的流通效率；将通气口横向设置能够使得鼓风机吹入的空气尽可能性多的从导向板下部流通，便于更多的空气吹向电机，加快电机的冷却。

本实用新型进一步设置为：所述通气口朝向电机一侧的开口小于其远离电机一侧的开口。

通过采用上述技术方案，通气口朝向电机一侧的开口相对较小，以此能够使得空气通过通气口后的流速有所增加，进而有助于增加机身内空气的流通效率，从而提高了钢筋弯曲机的散热效果。

本实用新型进一步设置为：所述机身朝向导风板在开设有通气口一侧的内壁上设置有若干竖向的导向片，且位于中部的导向片的顶部高于其两侧的导向片的顶部，所述送风管连接于导风板在中部导向片的正上方。

通过采用上述技术方案，导向片能够将送风管送入通气腔内的空气尽可能均匀的分散于通气腔的各个部位，以便于从通气口吹出的空气对机身内的热量有效吸收并排出，具有结构简单、加工方便的特点。

本实用新型进一步设置为：所述导风板的相对两侧分别设置有一滑条，所述机身的相对两侧内壁上开设有与滑条竖向滑移卡接的滑槽。

通过采用上述技术方案，导风板的滑条滑移卡接于机身的滑槽中，其安装方便，便于导风板能够快速稳定的安装于机身中，相对于螺钉等固定方式有效提高了导风板的安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑条的横截面为梯形、T字形、圆形中的一种。

通过采用上述技术方案，横截面为梯形、T字形和圆形的滑条具有良好的横向限位作用，能够减少导风板发生弯曲而使得滑条与滑条横向分离的可能性，进而便于导风板能够快速稳定的安装于机身中。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型通过导风板、鼓风机、散热口、排风扇的设置，使得空气在机身内导向流通，提高了钢筋弯曲机的散热效果，为电机的运行提供良好的工作环境；

2.本实用新型中通气口为长条形且长度方向为横向，另外再结合竖向的导向片，有助于增加机身内空气的流通效率和效果，从而提高了钢筋弯曲机的散热效果；

3.本实用新型通过滑条、滑槽的设置，便于导风板快速稳定的安装于机身内。

附图说明

图1为钢筋弯曲机的结构示意图；

图2为钢筋弯曲机的内部结构示意图；

图3为钢筋弯曲机在导向片处的竖向的剖视图；

图4为钢筋弯曲机在导向片处的横向的剖视图。

图中，1、机身；11、散热口；12、排风扇；13、导向片；14、滑槽；2、工作盘；21、轴孔；22、插孔；23、桩头轴；3、限位盘；31、限位孔；32、限位柱；4、电机；5、导风板；51、通气口；52、通口；53、滑条；6、鼓风机；61、出风口；62、送风管；7、皮带轮组件；8、齿轮箱；9、通气腔；10、钢筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于散热的钢筋弯曲机，包括机身1、设置于机身1顶部的工作盘2和限位盘3以及设置于机身1内部的电机4、导风板5和鼓风机6，机身1在设有导风板5的相对一侧侧壁上还开设有两个间隔设置的散热口11，并在每个散热口11处对应安装有一个排风扇12，以此使得空气在机身1内导向流通，提高了钢筋10弯曲机的散热效果。

其中，工作盘2的中心轴处开设有一个轴孔21，工作盘2在轴孔21的周边开设有多个插孔22，且轴孔21和其中一个插孔22内均插入并固定有一个桩头轴23。限位盘3设置两个，分别固定于工作盘2的相对两侧，每个限位盘3上间隔开有若干限位孔31，其中一个限位孔31中插入并固定有一个限位柱32。电机4固定安装于机身1内部的底面，通过安装于机身1内部顶面的皮带轮组件7和齿轮箱8带动工作盘2的旋转。

导风板5整体呈倒L字形，其位于电机4的一侧并与机身1的三侧内壁形成有一个顶部封闭的通气腔9。鼓风机6安装于机身1的顶部，其出风口61处连接有一个送风管62，且该送风管62的另一端连接于导风板5顶面的中心并与通气腔9连通。

导风板5朝向电机4的一侧板面上开设有若干长条状的通气口51，且该通气口51的长度方向为横向，其在导风板5上的分布密度为上疏下密。另外，通气口51朝向电机4一侧的开口小于其远离电机4一侧的开口，使得空气流通的通径变窄。导风板5的底部与机身1的底面还间隔设置，形成有一个与通气口51平行的通口52，进而便于加快空气的流通，加快钢筋10弯曲机的散热。

结合图3，机身1朝向导风板5在开设有通气口51一侧的内壁上间隔设置有若干竖向的导向片13，且该导向片13与机身1的内壁垂直，位于中部的导向片13的顶部高于其两侧的导向片13的顶部，使得导向片13之间为中间高两侧低。送风管62连接于导风板5在中部导向片13的正上方，通过各个导向片13将空气均匀分散于通气腔9的中部和两侧。

结合图4，导风板5的相对两侧还分别设置有一个竖向的滑条53，且该滑条53的横截面为梯形、T字形、圆形中的一种，在本实施例中优选为T字形。机身1的相对两侧内壁上分别开设有一条滑槽14，以供滑条53的竖向滑移卡接，进而将导风板5稳定的安装于机身1内。

本实施例的实施原理为：

弯曲钢筋10时，钢筋10置于工作盘2上，其一端靠在限位柱32上，另一端位于固定于轴孔21中的桩头轴23和固定于插孔22的桩头轴23之间，启动电机4，电机4以此带动皮带轮组件7和齿轮箱8运行，进而带动工作盘2以自身的中心轴为旋转中心进行旋转，钢筋10随着工作盘2的回转而实现弯曲工作。

在钢筋10弯曲的同时，启动鼓风机6，鼓风机6将机身1外的空气通过送风管62输送至通气腔9中，在导向片13的引导下从通风口和通口52吹向电机4，实现电机4的风冷，吸收热量后的空气随后在排风扇12的牵引下横向从散热口11排出机身1，以此使得空气在机身1内导向流通，提高了钢筋10弯曲机的散热效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于散热的钢筋弯曲机，包括机身(1)、设置于机身(1)顶部的工作盘(2)以及安装于机身(1)内部底面并带动工作盘(2)绕自身中心轴旋转的电机(4)，其特征在于，所述机身(1)内部还设置有导风板(5)和鼓风机(6)；所述导风板(5)位于电机(4)的一侧并与机身(1)的内壁形成有一顶部封闭的通气腔(9)，导风板(5)朝向电机(4)的一侧板面上开设有若干通气口(51)；所述鼓风机(6)安装于机身(1)的顶部并连接有一个送风管(62)，所述送风管(62)连接于导风板(5)的顶部并与所述通气腔(9)连通；所述机身(1)在设有导风板(5)的相对一侧侧壁上开设有若干散热口(11)，每个散热口(11)处对应安装有一排风扇(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于散热的钢筋弯曲机，其特征在于，所述导风板(5)的底部与机身(1)的底面间隔设置形成一通口(52)。

3.根据权利要求1或2所述的一种便于散热的钢筋弯曲机，其特征在于，所述通气口(51)在导风板(5)上的分布密度为上疏下密。

4.根据权利要求1或2所述的一种便于散热的钢筋弯曲机，其特征在于，所述通气口(51)为长条形，且其长度方向为横向。

5.根据权利要求4所述的一种便于散热的钢筋弯曲机，其特征在于，所述通气口(51)朝向电机(4)一侧的开口小于其远离电机(4)一侧的开口。

6.根据权利要求1所述的一种便于散热的钢筋弯曲机，其特征在于，所述机身(1)朝向导风板(5)在开设有通气口(51)一侧的内壁上设置有若干竖向的导向片(13)，且位于中部的导向片(13)的顶部高于其两侧的导向片(13)的顶部，所述送风管(62)连接于导风板(5)在中部导向片(13)的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种便于散热的钢筋弯曲机，其特征在于，所述导风板(5)的相对两侧分别设置有一滑条(53)，所述机身(1)的相对两侧内壁上开设有与滑条(53)竖向滑移卡接的滑槽(14)。

8.根据权利要求7所述的一种便于散热的钢筋弯曲机，其特征在于，所述滑条(53)的横截面为梯形、T字形、圆形中的一种。