CN108746304A - 一种散热减震效果好的冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种散热减震效果好的冲压装置,包括底板,所述底板的顶部外壁上设有等距离分布的固定装置,所述固定装置包括橡胶垫,且橡胶垫的顶部粘接有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆延长杆的外壁上套接有弹簧,且弹簧的直径小于自动伸缩杆母杆的直径,所述自动伸缩杆的顶部焊接有固定盒,所述底板的顶部外壁上焊接有水箱,且水箱的顶部外壁上通过螺栓固定有水泵。本发明能够根据要求调节冲压本体的位置,进行精准的冲压,提高了装置的可调节性,能够在冲压时极大的缓冲对底板的冲击力,减小底板受到的损坏,提高了装置的使用寿命,能够在喷水时带动连接杆转动,调节喷头的位置,进行精准的喷水作业,提高了散热性能。

Description

一种散热减震效果好的冲压装置
技术领域
本发明涉及冲压装置技术领域,尤其涉及一种散热减震效果好的冲压装置。
背景技术
一般在汽车零件生产时需要利用冲压装置,汽车冲压件品种繁 多,如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油 封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件。在汽车冲压件中,一部分经冲压后直接成为汽车零部件,另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。而机械加工中就包括对冲压件进行冲压处理。利用冲压装置将冲压件冲压而塑造成特定的所需造型。
但是一般的冲压装置的减震和散热效果不好,不能满足人们的要求,因此,亟需一种散热减震效果好的冲压装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种散热减震效果好的冲压装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种散热减震效果好的冲压装置,包括底板,所述底板的顶部外壁上设有等距离分布的固定装置,所述固定装置包括橡胶垫,且橡胶垫的顶部粘接有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆延长杆的外壁上套接有弹簧,且弹簧的直径小于自动伸缩杆母杆的直径,所述自动伸缩杆的顶部焊接有固定盒,所述底板的顶部外壁上焊接有水箱,且水箱的顶部外壁上通过螺栓固定有水泵,所述水泵的进水口内壁上焊接有进水管,且进水管远离水泵的一端与水箱连接,所述底板的顶部焊接有四个固定柱,且四个固定柱的顶部焊接有同一个顶板,所述顶板的底部设有散热装置,所述散热装置包括固定杆,且固定杆焊接在顶板的底部外壁上,所述固定杆的一侧外壁上焊接有T形板,所述T形板的一侧外壁上开有连接孔,所述固定杆的一侧外壁上开有通孔,所述顶板的底部设有调节装置,且调节装置包括两个电动滑轨。
优选的,所述固定杆远离T形板的一侧外壁上通过螺栓固定有铰链,且铰链铰接有连接杆,连接杆远离铰链的一端焊接有喷头。
优选的,所述固定杆的一侧外壁上焊接有电动伸缩杆的,且电动伸缩杆远离固定杆的一端与连接杆焊接。
优选的,所述水泵出水口内壁上焊接有出水管,且出水管穿过连接孔和通孔与喷头连接。
优选的,两个所述电动滑轨上均设有滑块,且两个滑块上焊接有同一个固定板。
优选的,所述固定板的底部焊接有两个滑轨,两个滑轨上滑动连接有同一个安装板,安装板的底部焊接有冲压本体。
优选的,所述固定板的底部通过螺栓固定有液压油缸,且液压油缸的一端与安装板焊接。
本发明的有益效果为:
1.通过固定盒的设置能够根据需求来放置不同的冲压模具,通过电动滑轨和液压油缸的设置能够根据要求调节冲压本体的位置,进行精准的冲压,提高了装置的可调节性。
2.通过橡胶垫、自动伸缩杆和弹簧的设置能够在冲压时极大的缓冲对底板的冲击力,减小底板受到的损坏,提高了装置的使用寿命。
3.通过水泵的设置能够在冲压时进行喷水散热,提高了装置的散热性能,通过电动伸缩杆的设置能够在喷水时带动连接杆转动,调节喷头的位置,进行精准的喷水作业,提高了水的利用效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种散热减震效果好的冲压装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种散热减震效果好的冲压装置的调节装置结构示意图;
图3为本发明提出的一种散热减震效果好的冲压装置的散热装置结构示意图。
图中:1底板、2橡胶垫、3自动伸缩杆、4弹簧、5固定盒、6水箱、7固定柱、8水泵、9出水管、10散热装置、11顶板、12调节装置、13冲压本体、14电动滑轨、15固定板、16液压油缸、17安装板、18滑轨、19固定杆、20 T形板、21铰链、22喷头、23电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种散热减震效果好的冲压装置,包括底板1,底板1的顶部外壁上设有等距离分布的固定装置,固定装置包括橡胶垫2,且橡胶垫2的顶部粘接有自动伸缩杆3,自动伸缩杆3延长杆的外壁上套接有弹簧4,且弹簧4的直径小于自动伸缩杆3母杆的直径,自动伸缩杆3的顶部焊接有固定盒5,通过橡胶垫2、自动伸缩杆3和弹簧4在冲压时极大的缓冲对底板1的冲击力,减小底板受到的损坏,提高了装置的使用寿命,底板1的顶部外壁上焊接有水箱6,且水箱6的顶部外壁上通过螺栓固定有水泵8,通过水泵8在冲压时进行喷水散热,提高了装置的散热性能,水泵8的进水口内壁上焊接有进水管,且进水管远离水泵8的一端与水箱6连接,底板1的顶部焊接有四个固定柱7,且四个固定柱7的顶部焊接有同一个顶板11,顶板11的底部设有散热装置10,散热装置10包括固定杆19,且固定杆19焊接在顶板11的底部外壁上,固定杆19的一侧外壁上焊接有T形板20,T形板20的一侧外壁上开有连接孔,固定杆19的一侧外壁上开有通孔,顶板11的底部设有调节装置12,且调节装置12包括两个电动滑轨14,通过电动滑轨14和液压油缸16根据要求调节冲压本体13的位置,进行精准的冲压,提高了装置的可调节性。
本发明中,固定杆19远离T形板20的一侧外壁上通过螺栓固定有铰链21,且铰链21铰接有连接杆,连接杆远离铰链21的一端焊接有喷头22,固定杆19的一侧外壁上焊接有电动伸缩杆23的,通过电动伸缩杆23在喷水时带动连接杆转动,调节喷头22的位置,进行精准的喷水作业,提高了水的利用效率,且电动伸缩杆23远离固定杆19的一端与连接杆焊接,水泵8出水口内壁上焊接有出水管9,且出水管9穿过连接孔和通孔与喷头22连接,两个电动滑轨14上均设有滑块,且两个滑块上焊接有同一个固定板15,固定板15的底部焊接有两个滑轨18,两个滑轨18上滑动连接有同一个安装板17,安装板17的底部焊接有冲压本体13,固定板15的底部通过螺栓固定有液压油缸16,且液压油缸16的一端与安装板17焊接。
工作原理:使用时,把冲压模具放置在固定盒5中,然后根据要求通过电动滑轨14和液压油缸16调节冲压本体13的位置,进行精准的冲压,然后通过冲压本体13进行冲压,在冲压时通过橡胶垫2弹簧4作用在自动伸缩杆3上,缓冲对底板1的冲击力,减小底板受到的损坏,在冲压时通过水泵8进行喷水散热,通过电动伸缩杆23带动连接杆转动,调节喷头22的位置,进行精准的喷水作业。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种散热减震效果好的冲压装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁上设有等距离分布的固定装置,所述固定装置包括橡胶垫(2),且橡胶垫(2)的顶部粘接有自动伸缩杆(3),所述自动伸缩杆(3)延长杆的外壁上套接有弹簧(4),且弹簧(4)的直径小于自动伸缩杆(3)母杆的直径,所述自动伸缩杆(3)的顶部焊接有固定盒(5),所述底板(1)的顶部外壁上焊接有水箱(6),且水箱(6)的顶部外壁上通过螺栓固定有水泵(8),所述水泵(8)的进水口内壁上焊接有进水管,且进水管远离水泵(8)的一端与水箱(6)连接,所述底板(1)的顶部焊接有四个固定柱(7),且四个固定柱(7)的顶部焊接有同一个顶板(11),所述顶板(11)的底部设有散热装置(10),所述散热装置(10)包括固定杆(19),且固定杆(19)焊接在顶板(11)的底部外壁上,所述固定杆(19)的一侧外壁上焊接有T形板(20),所述T形板(20)的一侧外壁上开有连接孔,所述固定杆(19)的一侧外壁上开有通孔,所述顶板(11)的底部设有调节装置(12),且调节装置(12)包括两个电动滑轨(14)。
2.根据权利要求1所述的一种散热减震效果好的冲压装置,其特征在于,所述固定杆(19)远离T形板(20)的一侧外壁上通过螺栓固定有铰链(21),且铰链(21)铰接有连接杆,连接杆远离铰链(21)的一端焊接有喷头(22)。
3.根据权利要求1所述的一种散热减震效果好的冲压装置,其特征在于,所述固定杆(19)的一侧外壁上焊接有电动伸缩杆(23)的,且电动伸缩杆(23)远离固定杆(19)的一端与连接杆焊接。
4.根据权利要求1所述的一种散热减震效果好的冲压装置,其特征在于,所述水泵(8)出水口内壁上焊接有出水管(9),且出水管(9)穿过连接孔和通孔与喷头(22)连接。
5.根据权利要求1所述的一种散热减震效果好的冲压装置,其特征在于,两个所述电动滑轨(14)上均设有滑块,且两个滑块上焊接有同一个固定板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种散热减震效果好的冲压装置,其特征在于,所述固定板(15)的底部焊接有两个滑轨(18),两个滑轨(18)上滑动连接有同一个安装板(17),安装板(17)的底部焊接有冲压本体(13)。
7.根据权利要求5所述的一种散热减震效果好的冲压装置,其特征在于,所述固定板(15)的底部通过螺栓固定有液压油缸(16),且液压油缸(16)的一端与安装板(17)焊接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112139387A (zh) * 2020-08-31 2020-12-29 衡阳市伟力钢筋机械有限公司 一种钢筋加工用钢筋弯箍机

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