CN111496106A - 一种五金器具加工用的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种五金器具加工用的冷却装置，涉及冷却装置领域，解决了不能够实现晃动，冷却箱体内的冷却液流动性较差，在冷却过程中器具周围的液体温度较高，不能够及时的进行流通；在冷却时不能够实现器具的冲击式冷却，且不能够在冷却的同时将器具上的附着物进行清除的问题。一种五金器具加工用的冷却装置，包括冷却箱；所述冷却箱内填充有冷却液体。当在拨动块的拨动下矩形板上下往复运动时，此时在清洗孔处挤压形成射流，且该射流与放置网座上零件的底端面接触，并且当矩形板上下往复运动时清洗孔组成射流清洗冷却结构，从而一方面，可促进冷却液和零件之间的接触效率且可促进冷却液的混合，另一方面，可将零件表面的附着物冲击消除。

Description

一种五金器具加工用的冷却装置
技术领域
本发明属于冷却装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种五金器具加工用的冷却装置。
背景技术
传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品，现有的五金器具再加工完后，需要进行冷却。
如申请号：CN201821913226.0，本实用新型公开了一种五金器具加工用的冷却装置，包括一冷却箱，冷却箱内设有一冷却槽，冷却槽通过一弹性分隔板由外到内分成第一冷却槽和一第二冷却槽；弹性分隔板呈圆形结构，弹性分隔板与冷却槽的内壁相切；第一冷却槽内放置有多块支撑块，支撑块内设有一储液腔，支撑块上开设有多个出液孔，出液孔内设有海绵；第二冷却槽的槽底中心设有一支撑柱，支撑柱内设有一安装腔，安装腔的腔底固定一电机，电机的电机轴垂直朝上，电机轴的一端穿过支撑柱延伸至冷却槽内。本实用新型结构简单，能够有效对五金器具进行冷却，冷却效果好，同时能够去除一部分五金器具上的杂质；能够节省冷却液的使用，更加节能环保。
类似于上述申请的五金器具冷却装置目前还存在以下几点不足：
一个是，现有装置在对五金器具进行冷却时，不能够实现晃动，冷却箱体内的冷却液流动性较差，在冷却过程中器具周围的液体温度较高，不能够及时的进行流通，直接影响了冷却效果；再者是，现有装置在冷却时不能够实现器具的冲击式冷却，且不能够在冷却的同时将器具上的附着物进行清除，后续还需要专门进行清除附着物，浪费时间。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种五金器具加工用的冷却装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种五金器具加工用的冷却装置，以解决现有一个是，现有装置在对五金器具进行冷却时，不能够实现晃动，冷却箱体内的冷却液流动性较差，在冷却过程中器具周围的液体温度较高，不能够及时的进行流通，直接影响了冷却效果；再者是，现有装置在冷却时不能够实现器具的冲击式冷却，且不能够在冷却的同时将器具上的附着物进行清除，后续还需要专门进行清除附着物，浪费时间的问题。
本发明一种五金器具加工用的冷却装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种五金器具加工用的冷却装置，包括冷却箱；所述冷却箱内填充有冷却液体，且冷却箱内安装有放置结构，并且冷却箱外侧通过螺栓固定连接有伺服电机；所述伺服电机包括拨动杆，所述伺服电机转动轴上安装有拨动杆；所述驱动结构包括转轴和拨动块，所述转轴转动连接在冷却箱上，且转轴与伺服电机的转动轴相连接，并且转轴上焊接有两个拨动块；当所述伺服电机带动转轴和拨动块转动时拨动块与放置座底端面接触，且此时放置座为上下往复运动状态，从而可实现放置座上零件的晃动式冷却，提高了冷却效果；所述矩形板包括清洗孔，所述矩形板顶端面呈矩形阵列状开设有若干个清洗孔，且清洗孔为锥形孔状结构；当在拨动块的拨动下矩形板上下往复运动时，此时在清洗孔处挤压形成射流，且该射流与放置网座上零件的底端面接触，并且当矩形板上下往复运动时清洗孔组成射流清洗冷却结构，从而一方面，可促进冷却液和零件之间的接触效率且可促进冷却液的混合，另一方面，可将零件表面的附着物冲击消除；所述冷却箱上密封转动连接有驱动结构，且冷却箱外侧固定连接有气体混合结构。
进一步的，所述冷却箱包括散热管，所述冷却箱外侧连接有散热管，且散热管与冷却箱相连通，并且散热管为波浪状弯曲结构。
进一步的，所述放置结构包括滑动杆、放置座、挡环和弹性件，所述滑动杆共设有四根，且四根滑动杆焊接在冷却箱内壁底端的四个边角位置；四根所述滑动杆上滑动连接有一个放置座，且四根滑动杆上均焊接有一个用于对放置座进行滑动限位的挡环；所述滑动杆外壁位于放置座上方位置套接有弹性件，且所述弹性件和滑动杆共同组成了放置座的弹性复位结构。
进一步的，所述放置座包括矩形板、放置网座和连接块，所述矩形板滑动连接在滑动杆上，且放置网座也滑动连接在滑动杆上；所述连接块共设有四块，且四块连接块分别滑动连接在四根滑动杆上；所述放置网座位于矩形板的上方位置，且连接块位于放置网座和矩形板之间，并且矩形板和放置网座通过四块矩形块状结构的连接块焊接相连。
进一步的，所述驱动结构还包括风扇叶片，所述转轴尾端固定连接有风扇叶片，且风扇叶片与散热管之间的间距为2cm；当所述伺服电机带动转轴和风扇叶片转动时此时散热管处于风力吹动散热状态。
进一步的，所述气体混合结构包括弹性伸缩盒、进气管和排气管，所述弹性伸缩盒上连接有进气管和排气管，且进气管头端安装有喷头，并且该喷头位于冷却箱体内部；所述拨动杆转动时与弹性伸缩盒接触，且当伺服电机带动转轴和拨动杆转动时，此时在拨动杆的拨动挤压下弹性伸缩盒呈挤压排气状态。
进一步的，所述弹性伸缩盒内设置有单向活门，当弹性伸缩盒被挤压时排气管处的单向活门关闭，且进气管处的单向活门打开处于排气状态；当弹性伸缩盒复位时进气管处的单向活门关闭，且排气管处的单向活门开启处于排气状态。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
改进了降温结构，通过改进能够实现晃动降温提高了零件与冷却液的接触范围，且在晃动降温时能够形成冷却液射流，且该射流与零件接触，从而可提高冷却液混合效果以及零件与冷却液接触效率，并且在晃动降温的同时还能够联动实现风力降温以及冷却液的气体混合，具体如下：当伺服电机转动时，第一，当伺服电机带动转轴和拨动块转动时拨动块与放置座底端面接触，且此时放置座为上下往复运动状态，从而可实现放置座上零件的晃动式冷却，提高了冷却效果；第二，因转轴尾端固定连接有风扇叶片，且风扇叶片与散热管之间的间距为2cm；当伺服电机带动转轴和风扇叶片转动时此时散热管处于风力吹动散热状态，从而可提高散热管内冷却液体的散热效果；第三，当在拨动块的拨动下矩形板上下往复运动时，此时在清洗孔处挤压形成射流，且该射流与放置网座上零件的底端面接触，并且当矩形板上下往复运动时清洗孔组成射流清洗冷却结构，从而一方面，可促进冷却液和零件之间的接触效率且可促进冷却液的混合，另一方面，可将零件表面的附着物冲击消除；第四，当伺服电机带动转轴和拨动杆转动时，此时在拨动杆的拨动挤压下弹性伸缩盒呈挤压排气状态，从而可实现冷却箱内冷却液的混合，防止冷却液出现局部过热导致降温效果降低现象。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。
图3是本发明的剖视结构示意图。
图4是本发明图3的剖视结构示意图。
图5是本发明的去除冷却箱后的轴视结构示意图。
图6是本发明图5的A处放大结构示意图。
图7是本发明图5另一方向上的轴视结构示意图。
图8是本发明图7的B处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、冷却箱；101、散热管；2、放置结构；201、滑动杆；202、放置座；20201、矩形板；20202、放置网座；20203、连接块；203、挡环；204、弹性件；3、伺服电机；301、拨动杆；4、驱动结构；401、转轴；402、拨动块；403、风扇叶片；5、气体混合结构；501、弹性伸缩盒；502、进气管；503、排气管；01、清洗孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种五金器具加工用的冷却装置，包括冷却箱1；冷却箱1内填充有冷却液体，且冷却箱1内安装有放置结构2，并且冷却箱1外侧通过螺栓固定连接有伺服电机3；参考如图5，伺服电机3包括拨动杆301，伺服电机3转动轴上安装有拨动杆301；驱动结构4包括转轴401和拨动块402，转轴401转动连接在冷却箱1上，且转轴401与伺服电机3的转动轴相连接，并且转轴401上焊接有两个拨动块402；当伺服电机3带动转轴401和拨动块402转动时拨动块402与放置座202底端面接触，且此时放置座202为上下往复运动状态，从而可实现放置座202上零件的晃动式冷却，提高了冷却效果；参考如图5和图6，矩形板20201包括清洗孔01，矩形板20201顶端面呈矩形阵列状开设有若干个清洗孔01，且清洗孔01为锥形孔状结构；当在拨动块402的拨动下矩形板20201上下往复运动时，此时在清洗孔01处挤压形成射流，且该射流与放置网座20202上零件的底端面接触，并且当矩形板20201上下往复运动时清洗孔01组成射流清洗冷却结构，从而一方面，可促进冷却液和零件之间的接触效率且可促进冷却液的混合，另一方面，可将零件表面的附着物冲击消除；冷却箱1上密封转动连接有驱动结构4，且冷却箱1外侧固定连接有气体混合结构5。
参考如图2，冷却箱1包括散热管101，冷却箱1外侧连接有散热管101，且散热管101与冷却箱1相连通，并且散热管101为波浪状弯曲结构，从而可提高单位面积内散热管101的长度，进而提高了散热效果。
参考如图4，放置结构2包括滑动杆201、放置座202、挡环203和弹性件204，滑动杆201共设有四根，且四根滑动杆201焊接在冷却箱1内壁底端的四个边角位置；四根滑动杆201上滑动连接有一个放置座202，且四根滑动杆201上均焊接有一个用于对放置座202进行滑动限位的挡环203；滑动杆201外壁位于放置座202上方位置套接有弹性件204，且弹性件204和滑动杆201共同组成了放置座202的弹性复位结构。
参考如图5，放置座202包括矩形板20201、放置网座20202和连接块20203，矩形板20201滑动连接在滑动杆201上，且放置网座20202也滑动连接在滑动杆201上；连接块20203共设有四块，且四块连接块20203分别滑动连接在四根滑动杆201上；放置网座20202位于矩形板20201的上方位置，且连接块20203位于放置网座20202和矩形板20201之间，并且矩形板20201和放置网座20202通过四块矩形块状结构的连接块20203焊接相连。
参考如图5，驱动结构4还包括风扇叶片403，转轴401尾端固定连接有风扇叶片403，且风扇叶片403与散热管101之间的间距为2cm；当伺服电机3带动转轴401和风扇叶片403转动时此时散热管101处于风力吹动散热状态，从而可提高散热管101内冷却液体的散热效果。
参考如图3和图5，气体混合结构5包括弹性伸缩盒501、进气管502和排气管503，弹性伸缩盒501上连接有进气管502和排气管503，且进气管502头端安装有喷头，并且该喷头位于冷却箱体1内部；拨动杆301转动时与弹性伸缩盒501接触，且当伺服电机3带动转轴401和拨动杆301转动时，此时在拨动杆301的拨动挤压下弹性伸缩盒501呈挤压排气状态，从而可实现冷却箱1内冷却液的混合，防止冷却液出现局部过热导致降温效果降低现象。
参考如图3和图5，弹性伸缩盒501内设置有单向活门，当弹性伸缩盒501被挤压时排气管503处的单向活门关闭，且进气管502处的单向活门打开处于排气状态；当弹性伸缩盒501复位时进气管502处的单向活门关闭，且排气管503处的单向活门开启处于排气状态。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，当伺服电机3转动时，第一，当伺服电机3带动转轴401和拨动块402转动时拨动块402与放置座202底端面接触，且此时放置座202为上下往复运动状态，从而可实现放置座202上零件的晃动式冷却，提高了冷却效果；第二，因转轴401尾端固定连接有风扇叶片403，且风扇叶片403与散热管101之间的间距为2cm；当伺服电机3带动转轴401和风扇叶片403转动时此时散热管101处于风力吹动散热状态，从而可提高散热管101内冷却液体的散热效果；第三，当在拨动块402的拨动下矩形板20201上下往复运动时，此时在清洗孔01处挤压形成射流，且该射流与放置网座20202上零件的底端面接触，并且当矩形板20201上下往复运动时清洗孔01组成射流清洗冷却结构，从而一方面，可促进冷却液和零件之间的接触效率且可促进冷却液的混合，另一方面，可将零件表面的附着物冲击消除；第四，当伺服电机3带动转轴401和拨动杆301转动时，此时在拨动杆301的拨动挤压下弹性伸缩盒501呈挤压排气状态，从而可实现冷却箱1内冷却液的混合，防止冷却液出现局部过热导致降温效果降低现象。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种五金器具加工用的冷却装置，其特征在于：包括冷却箱(1)；所述冷却箱(1)内填充有冷却液体，且冷却箱(1)内安装有放置结构(2)，并且冷却箱(1)外侧通过螺栓固定连接有伺服电机(3)；所述伺服电机(3)包括拨动杆(301)，所述伺服电机(3)转动轴上安装有拨动杆(301)；所述驱动结构(4)包括转轴(401)和拨动块(402)，所述转轴(401)转动连接在冷却箱(1)上，且转轴(401)与伺服电机(3)的转动轴相连接，并且转轴(401)上焊接有两个拨动块(402)；当所述伺服电机(3)带动转轴(401)和拨动块(402)转动时拨动块(402)与放置座(202)底端面接触，且此时放置座(202)为上下往复运动状态；所述矩形板(20201)包括清洗孔(01)，所述矩形板(20201)顶端面呈矩形阵列状开设有若干个清洗孔(01)，且清洗孔(01)为锥形孔状结构；当在拨动块(402)的拨动下矩形板(20201)上下往复运动时，此时在清洗孔(01)处挤压形成射流，且该射流与放置网座(20202)上零件的底端面接触，并且当矩形板(20201)上下往复运动时清洗孔(01)组成射流清洗冷却结构；所述冷却箱(1)上密封转动连接有驱动结构(4)，且冷却箱(1)外侧固定连接有气体混合结构(5)。
2.如权利要求1所述一种五金器具加工用的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)包括散热管(101)，所述冷却箱(1)外侧连接有散热管(101)，且散热管(101)与冷却箱(1)相连通，并且散热管(101)为波浪状弯曲结构。
3.如权利要求1所述一种五金器具加工用的冷却装置，其特征在于：所述放置结构(2)包括滑动杆(201)、放置座(202)、挡环(203)和弹性件(204)，所述滑动杆(201)共设有四根，且四根滑动杆(201)焊接在冷却箱(1)内壁底端的四个边角位置；四根所述滑动杆(201)上滑动连接有一个放置座(202)，且四根滑动杆(201)上均焊接有一个用于对放置座(202)进行滑动限位的挡环(203)；所述滑动杆(201)外壁位于放置座(202)上方位置套接有弹性件(204)，且所述弹性件(204)和滑动杆(201)共同组成了放置座(202)的弹性复位结构。
4.如权利要求3所述一种五金器具加工用的冷却装置，其特征在于：所述放置座(202)包括矩形板(20201)、放置网座(20202)和连接块(20203)，所述矩形板(20201)滑动连接在滑动杆(201)上，且放置网座(20202)也滑动连接在滑动杆(201)上；所述连接块(20203)共设有四块，且四块连接块(20203)分别滑动连接在四根滑动杆(201)上；所述放置网座(20202)位于矩形板(20201)的上方位置，且连接块(20203)位于放置网座(20202)和矩形板(20201)之间，并且矩形板(20201)和放置网座(20202)通过四块矩形块状结构的连接块(20203)焊接相连。
5.如权利要求1所述一种五金器具加工用的冷却装置，其特征在于：所述驱动结构(4)还包括风扇叶片(403)，所述转轴(401)尾端固定连接有风扇叶片(403)，且风扇叶片(403)与散热管(101)之间的间距为2cm；当所述伺服电机(3)带动转轴(401)和风扇叶片(403)转动时此时散热管(101)处于风力吹动散热状态。
6.如权利要求1所述一种五金器具加工用的冷却装置，其特征在于：所述气体混合结构(5)包括弹性伸缩盒(501)、进气管(502)和排气管(503)，所述弹性伸缩盒(501)上连接有进气管(502)和排气管(503)，且进气管(502)头端安装有喷头，并且该喷头位于冷却箱体(1)内部；所述拨动杆(301)转动时与弹性伸缩盒(501)接触，且当伺服电机(3)带动转轴(401)和拨动杆(301)转动时，此时在拨动杆(301)的拨动挤压下弹性伸缩盒(501)呈挤压排气状态。
7.如权利要求6所述一种五金器具加工用的冷却装置，其特征在于：所述弹性伸缩盒(501)内设置有单向活门，当弹性伸缩盒(501)被挤压时排气管(503)处的单向活门关闭，且进气管(502)处的单向活门打开处于排气状态；当弹性伸缩盒(501)复位时进气管(502)处的单向活门关闭，且排气管(503)处的单向活门开启处于排气状态。
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