CN216063237U - 一种超宽温润滑脂高温强化反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超宽温润滑脂高温强化反应装置，其技术方案是：包括反应釜、进料口和出料口，反应釜顶部一侧设有进料口，反应釜底部中心位置设有出料口，所述反应釜内部设有搅拌机构和加热机构，所述搅拌机构上设有防护机构，所述防护机构包括防护箱、散热板和散热孔，所述反应釜顶部还固定连接有防护箱，电机位于防护箱内部，所述防护箱顶部焊接有散热板，所述散热板板体均匀设有散热孔；其有益效果是：本实用新型可对反应釜内部的超宽温润滑脂形成循环搅拌，有效提高搅拌效果且可有效防止超宽温润滑脂粘在反应釜内壁上，相对于现有技术，本实用新型搅拌效果更佳，从而提高超宽温润滑脂的均匀受热效果，有利于超宽温润滑脂强化作业。

Description

一种超宽温润滑脂高温强化反应装置

技术领域

本实用新型涉及超宽温润滑脂技术领域，特别涉及一种超宽温润滑脂高温强化反应装置。

背景技术

宽温润滑脂是专门为工作温度变化较大的各种工况比较恶劣的环境，高品质宽温润滑脂一般是采用全合成基础油和特殊的复合稠化剂，并配以精心挑选的、高科技的添加剂组合。具有高滴点和显著的机械稳定性，能承载高负荷、高冲击负载；其抗水、抗腐蚀能力都很强，是专门为苛刻条件下研制出来的。

现有的超宽温润滑脂高温强化反应装置大多是通过将超宽温润滑脂加入到反应釜中，然后高温加热进行强化反应作业，一般边强化边搅拌，使其能够均匀受热，但是现有的超宽温润滑脂高温强化反应装置还不能很好的对超宽温润滑脂均匀搅拌，尤其是粘在反应釜内壁上的超宽温润滑脂，不利于强化效果。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种超宽温润滑脂高温强化反应装置，通过设有的搅拌机构的配合使用，可对反应釜内部的超宽温润滑脂形成循环搅拌，有效提高搅拌效果且可有效防止超宽温润滑脂粘在反应釜内壁上。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种超宽温润滑脂高温强化反应装置，其技术方案是：包括反应釜、进料口和出料口，反应釜顶部一侧设有进料口，反应釜底部中心位置设有出料口，所述反应釜内部设有搅拌机构和加热机构，所述搅拌机构上设有防护机构；

所述搅拌机构包括电机、转杆、螺旋板和连接孔，所述反应釜顶部中心位置固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆底端竖直贯穿反应釜顶部并且延伸到反应釜内部底端，所述转杆杆身下方焊接有螺旋板，所述螺旋板侧壁与反应釜内壁相贴合，所述反应釜侧壁呈圆形阵列设有连接孔，所述连接孔底端与出料口相连通，所述连接孔顶端延伸到反应釜顶壁并且贯穿反应釜顶壁下表面；

所述加热机构包括电加热杆，所述反应釜外表面呈圆形阵列固定连接有电加热杆，所述电加热杆输出端贯穿反应釜侧壁并且延伸到反应釜内部；

所述防护机构包括防护箱、散热板和散热孔，所述反应釜顶部还固定连接有防护箱，电机位于防护箱内部，所述防护箱顶部焊接有散热板，所述散热板板体均匀设有散热孔。

优选的，上述搅拌机构还包括搅拌杆，所述转杆杆身上方左右对称焊接有搅拌杆。

优选的，上述散热孔内部嵌有滤网，所述反应釜底部边缘呈圆形阵列焊接有支架。

优选的，上述进料口顶端焊接有进料管，所述出料口底端焊接有出料管。

优选的，上述进料管管身固定连接有进料阀，所述出料管管身固定连接有出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有的搅拌机构的配合使用，当电机带动转杆转动时，可同时带动搅拌杆和螺旋板转动，搅拌杆转动时可对超宽温润滑脂进行第一次搅拌作业，螺旋板转动时，不仅可对超宽温润滑脂进行二次搅拌作业，还可将超宽温润滑脂下压，从而使得已经搅拌受热的超宽温润滑脂由连接孔底端向上挤压，最终由连接孔顶端落下，即由反应釜内部顶端落回到反应釜内部，从而形成循环搅拌，有效提高搅拌效果且由于螺旋板侧壁与反应釜内壁相贴合，所以可有效防止超宽温润滑脂粘在反应釜内壁上，相对于现有技术，本实用新型搅拌效果更佳，从而提高超宽温润滑脂的均匀受热效果，有利于超宽温润滑脂强化作业。

附图说明

图1为本实用新型的搅拌机构的局部结构示意图；

图2为本实用新型的结构主视图；

图3为本实用新型的结构主视剖视图；

图4为本实用新型的结构俯视图；

图5为本实用新型的结构俯视剖视图；

图6为图3中的A处放大图。

图中：1、反应釜；1-1、支架；2、进料口；2-1、进料管；2-1-1、进料阀；3、出料口；3-1、出料管；3-1-1、出料阀；4、电机；4-1、转杆；5、螺旋板；6、连接孔；7、搅拌杆；8、电加热杆；9、防护箱；10、散热板；10-1、散热孔；11、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-6，本实用新型提到的一种超宽温润滑脂高温强化反应装置，包括反应釜1、进料口2和出料口3，反应釜1底部边缘呈圆形阵列焊接有支架1-1，反应釜1顶部一侧设有进料口2，反应釜1底部中心位置设有出料口3，反应釜1内部设有搅拌机构和加热机构，搅拌机构上设有防护机构；

其中，搅拌机构包括电机4、转杆4-1、螺旋板5和连接孔6，反应釜1顶部中心位置固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有转杆4-1，转杆4-1底端竖直贯穿反应釜1顶部并且延伸到反应釜1内部底端，转杆4-1杆身下方焊接有螺旋板5，螺旋板5侧壁与反应釜1内壁相贴合，所以当电机4带动转杆4-1转动时，会带动螺旋板5在反应釜1内部转动，从而可边对超宽温润滑脂进行搅拌边带动超宽温润滑脂下移，反应釜1侧壁呈圆形阵列设有连接孔6，连接孔6底端与出料口3相连通，连接孔6顶端延伸到反应釜1顶壁并且贯穿反应釜1顶壁下表面，所以当转动的螺旋板5不断带动超宽温润滑脂下移时，可将积聚的超宽温润滑脂挤压到连接孔6内部并顺着连接孔6由连接孔6顶端排出，从而使得已经搅拌受热的超宽温润滑脂再次落回到反应釜1内部，从而形成循环搅拌，有效提高搅拌效果，且由于螺旋板5侧壁与反应釜1内壁相贴合，所以可有效防止超宽温润滑脂粘在反应釜1内壁上，拌机构还包括搅拌杆7，转杆4-1杆身上方左右对称焊接有搅拌杆7，所以当电机4带动转杆4-1转动时，还会带动搅拌杆7转动，从而使得搅拌杆7可对超宽温润滑脂进行第一次搅拌作业；

进一步的，加热机构包括电加热杆8，反应釜1外表面呈圆形阵列固定连接有电加热杆8，电加热杆8输出端贯穿反应釜1侧壁并且延伸到反应釜1内部，可对加入到反应釜1内部的超宽温润滑脂进行加热作业，使得本实用新型结构设计合理；

进一步的，防护机构包括防护箱9、散热板10和散热孔10-1，反应釜1顶部还固定连接有防护箱9，电机4位于防护箱9内部，可对电机4进行有效防护，防止外物对电机4的撞击，防护箱9顶部焊接有散热板10，散热板10板体均匀设有散热孔10-1，使得电机4工作时产生的热量及时散出，使得本实用新型结构设计合理，散热孔10-1内部嵌有滤网11，可有效防止空气中的灰尘等杂质损伤电机4，从而保证电机4的稳定性，有利于本实用新型的使用寿命；

进一步的，进料口2顶端焊接有进料管2-1，出料口3底端焊接有出料管3-1，进料管2-1管身固定连接有进料阀2-1-1，可起到便于使用人员控制进料的作用以及达到保温效果，出料管3-1管身固定连接有出料阀3-1-1，可便于使用人员控制下料以及达到保温效果。

本实用新型的工作原理是：

使用人员首先将超宽温润滑脂由进料管2-1加入到反应釜1内部，然后打开电机4，当电机4带动转杆4-1转动时，可同时带动搅拌7和螺旋板5转动，搅拌杆7转动时可对超宽温润滑脂进行第一次搅拌作业，螺旋板5转动时，不仅可对超宽温润滑脂进行二次搅拌作业，还可将超宽温润滑脂下压积聚到反应釜1内部底端，当转动的螺旋板5不断带动超宽温润滑脂下移时，可将积聚的超宽温润滑脂挤压到连接孔6内部并顺着连接孔6由连接孔6顶端排出，从而使得已经搅拌受热的超宽温润滑脂再次落回到反应釜1内部，从而形成循环搅拌，有效提高搅拌效果，且由于螺旋板5侧壁与反应釜1内壁相贴合，所以可有效防止超宽温润滑脂粘在反应釜1内壁上，相对于现有技术，本实用新型搅拌效果更佳，从而提高超宽温润滑脂的均匀受热效果，有利于超宽温润滑脂强化作业。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种超宽温润滑脂高温强化反应装置，包括反应釜（1）、进料口（2）和出料口（3），反应釜（1）顶部一侧设有进料口（2），反应釜（1）底部中心位置设有出料口（3），其特征在于：所述反应釜（1）内部设有搅拌机构和加热机构，所述搅拌机构上设有防护机构；

所述搅拌机构包括电机（4）、转杆（4-1）、螺旋板（5）和连接孔（6），所述反应釜（1）顶部中心位置固定连接有电机（4），所述电机（4）输出端固定连接有转杆（4-1），所述转杆（4-1）底端竖直贯穿反应釜（1）顶部并且延伸到反应釜（1）内部底端，所述转杆（4-1）杆身下方焊接有螺旋板（5），所述螺旋板（5）侧壁与反应釜（1）内壁相贴合，所述反应釜（1）侧壁呈圆形阵列设有连接孔（6），所述连接孔（6）底端与出料口（3）相连通，所述连接孔（6）顶端延伸到反应釜（1）顶壁并且贯穿反应釜（1）顶壁下表面；

所述加热机构包括电加热杆（8），所述反应釜（1）外表面呈圆形阵列固定连接有电加热杆（8），所述电加热杆（8）输出端贯穿反应釜（1）侧壁并且延伸到反应釜（1）内部；

所述防护机构包括防护箱（9）、散热板（10）和散热孔（10-1），所述反应釜（1）顶部还固定连接有防护箱（9），电机（4）位于防护箱（9）内部，所述防护箱（9）顶部焊接有散热板（10），所述散热板（10）板体均匀设有散热孔（10-1）。

2.根据权利要求1所述的一种超宽温润滑脂高温强化反应装置，其特征在于：所述搅拌机构还包括搅拌杆（7），所述转杆（4-1）杆身上方左右对称焊接有搅拌杆（7）。

3.根据权利要求1所述的一种超宽温润滑脂高温强化反应装置，其特征在于：所述散热孔（10-1）内部嵌有滤网（11），所述反应釜（1）底部边缘呈圆形阵列焊接有支架（1-1）。

4.根据权利要求1所述的一种超宽温润滑脂高温强化反应装置，其特征在于：所述进料口（2）顶端焊接有进料管（2-1），所述出料口（3）底端焊接有出料管（3-1）。

5.根据权利要求4所述的一种超宽温润滑脂高温强化反应装置，其特征在于：所述进料管（2-1）管身固定连接有进料阀（2-1-1），所述出料管（3-1）管身固定连接有出料阀（3-1-1）。

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