CN218442799U - 卧式双炉胆生物质锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卧式双炉胆生物质锅炉，包括机体外壳，所述机体外壳的内部固定安装有一号炉胆与二号炉胆，所述机体外壳的外侧固定连接有进料槽，所述进料槽的外侧固定连接有粉碎箱。有益效果：通过粉碎柱的转动使其外侧的挤压杆进行转动，从而使挤压杆对衔接板顶部的受力板产生挤压，这时受力板会带动其底部的移动杆向下进行移动，通过移动杆的移动带动其底部的清洁板进行移动，从而使清洁板在粉碎箱的内壁上向下进行移动，当挤压杆与受力板不接触时，这时在复位弹簧的作用下，从而对粉碎箱的内壁进行清理，防止粉碎后的物质吸附在粉碎箱的内壁上，达到了防止资源浪费的效果。

Description

卧式双炉胆生物质锅炉

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，具体来说，涉及卧式双炉胆生物质锅炉。

背景技术

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉，而卧式双炉胆生物质锅炉就是其中的一种。

现有的卧式双炉胆生物质锅炉，在使用的过程中，需要将生物质进行粉碎，然后使其进入到设备的内部进行燃烧，但是传统的粉碎方式在工作时，容易使生物质吸附在粉碎装置的内壁上，从而造成资源的浪费，并且粉碎装置的底部在生物质较多的情况下出现堵塞的情况，导致设备的工作效率降低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出卧式双炉胆生物质锅炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

卧式双炉胆生物质锅炉，包括机体外壳，所述机体外壳的内部固定安装有一号炉胆与二号炉胆，所述机体外壳的外侧固定连接有进料槽，所述进料槽的外侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有控制器，所述控制器的外侧固定连接有导线，所述导线的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有粉碎柱，所述粉碎柱的外侧固定连接有挤压杆，所述粉碎箱的内部固定连接有衔接板，所述衔接板的内部活动连接有移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有受力板，所述受力板的底部固定连接有复位弹簧，所述移动杆的底部固定连接有清洁板，所述清洁板的底部固定连接有拉动杆，所述拉动杆的外侧转动连接有旋转罩，所述旋转罩的外侧转动连接有导杆，所述导杆的外侧固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有滑杆，所述粉碎箱的内底壁中开设有滑槽，所述粉碎箱的底部出料口。

作为优选，一号炉胆与二号炉胆对称分布在机体外壳的内部，所述支撑杆对称分布在粉碎箱的底部。

作为优选，进料槽的顶部固定连接在出料口的底部，所述电机固定安装在粉碎箱的外侧。

作为优选，粉碎柱转动连接在粉碎箱的内部，所述控制器与电机之间电性连接。

作为优选，衔接板对称分布在粉碎箱的内部，所述复位弹簧的底部固定连接在衔接板的顶部。

作为优选，挤压杆与受力板的数量相同，且受力板位于挤压杆的下方。

作为优选，清洁板滑动连接在粉碎箱的内壁上，所述挡板对称分布在出料口的顶部，所述滑杆滑动连接在滑槽的内部。

本实用新型的有益效果为：通过设有粉碎箱，通过控制器与导线的配合使用，从而使粉碎箱外侧的电机启动，从而使电机带动粉碎柱在粉碎箱的内部进行转动，通过粉碎柱的旋转，从而对生物质进行粉碎，通过粉碎柱的转动使其外侧的挤压杆进行转动，从而使挤压杆对衔接板顶部的受力板产生挤压，这时受力板会带动其底部的移动杆向下进行移动，通过移动杆的移动带动其底部的清洁板进行移动，从而使清洁板在粉碎箱的内壁上向下进行移动，当挤压杆与受力板不接触时，这时在复位弹簧的作用下，使清洁板回到原先的位置，这时会使清洁板在粉碎箱的内壁上进行上下移动，从而对粉碎箱的内壁进行清理，防止粉碎后的物质吸附在粉碎箱的内壁上，达到了防止资源浪费的效果，通过清洁板在粉碎箱的内壁上进行移动，从而使清洁板底部的拉动杆进行移动，当拉动杆进行移动时，再通过拉动杆与旋转罩的配合使用，从而使导杆带动挡板在滑杆的带动下在滑槽的顶部来回移动，由于两个挡板对称分布在出料口的顶部，所以挡板会间歇性的对出料口的顶部进行遮挡，防止一直出料导致出料口内部堵塞，从而影响设备的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的卧式双炉胆生物质锅炉的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的卧式双炉胆生物质锅炉粉碎箱内部的结构剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的卧式双炉胆生物质锅炉粉碎箱内壁上的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的卧式双炉胆生物质锅炉粉碎箱底部的结构俯视图；

图5是根据本实用新型实施例的卧式双炉胆生物质锅炉图1中A处结构的放大图。

图中：

1、机体外壳；2、一号炉胆；3、二号炉胆；4、进料槽；5、粉碎箱；6、支撑杆；7、控制器；8、导线；9、电机；10、粉碎柱；11、挤压杆；12、衔接板；13、移动杆；14、受力板；15、复位弹簧；16、清洁板；17、拉动杆；18、旋转罩；19、导杆；20、挡板；21、滑杆；22、滑槽；23、出料口。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了卧式双炉胆生物质锅炉。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的卧式双炉胆生物质锅炉，包括机体外壳1，机体外壳1的内部固定安装有一号炉胆2与二号炉胆3，机体外壳1的外侧固定连接有进料槽4，进料槽4的外侧固定连接有粉碎箱5，粉碎箱5的底部固定连接有支撑杆6，一号炉胆2与二号炉胆3对称分布在机体外壳1的内部，支撑杆6对称分布在粉碎箱5的底部，支撑杆6的底部固定连接有控制器7，控制器7的外侧固定连接有导线8，导线8的外侧固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有粉碎柱10，粉碎柱10转动连接在粉碎箱5的内部，控制器7与电机9之间电性连接，粉碎柱10的外侧固定连接有挤压杆11，粉碎箱5的内部固定连接有衔接板12，衔接板12的内部活动连接有移动杆13，移动杆13的顶部固定连接有受力板14，挤压杆11与受力板14的数量相同，且受力板14位于挤压杆11的下方，受力板14的底部固定连接有复位弹簧15，衔接板12对称分布在粉碎箱5的内部，复位弹簧15的底部固定连接在衔接板12的顶部，移动杆13的底部固定连接有清洁板16。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的卧式双炉胆生物质锅炉，包括清洁板16的底部固定连接有拉动杆17，拉动杆17的外侧转动连接有旋转罩18，旋转罩18的外侧转动连接有导杆19，导杆19的外侧固定连接有挡板20，挡板20的底部固定连接有滑杆21，粉碎箱5的内底壁中开设有滑槽22，清洁板16滑动连接在粉碎箱5的内壁上，挡板20对称分布在出料口23的顶部，滑杆21滑动连接在滑槽22的内部，粉碎箱5的底部出料口23，进料槽4的顶部固定连接在出料口23的底部，电机9固定安装在粉碎箱5的外侧。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，使用时，通过设有粉碎箱5，通过控制器7与导线8的配合使用，从而使粉碎箱5外侧的电机9启动，从而使电机9带动粉碎柱10在粉碎箱5的内部进行转动，通过粉碎柱10的旋转，从而对生物质进行粉碎，通过粉碎柱10的转动使其外侧的挤压杆11进行转动，从而使挤压杆11对衔接板12顶部的受力板14产生挤压，这时受力板14会带动其底部的移动杆13向下进行移动，通过移动杆13的移动带动其底部的清洁板16进行移动，从而使清洁板16在粉碎箱5的内壁上向下进行移动，当挤压杆11与受力板14不接触时，这时在复位弹簧15的作用下，使清洁板16回到原先的位置，这时会使清洁板16在粉碎箱5的内壁上进行上下移动，从而对粉碎箱5的内壁进行清理，防止粉碎后的物质吸附在粉碎箱5的内壁上，达到了防止资源浪费的效果，通过清洁板16在粉碎箱5的内壁上进行移动，从而使清洁板16底部的拉动杆17进行移动，当拉动杆17进行移动时，再通过拉动杆17与旋转罩18的配合使用，从而使导杆19带动挡板20在滑杆21的带动下在滑槽22的顶部来回移动，由于两个挡板20对称分布在出料口23的顶部，所以挡板20会间歇性的对出料口23的顶部进行遮挡，防止一直出料导致出料口23内部堵塞，从而影响设备的工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.卧式双炉胆生物质锅炉，其特征在于，包括机体外壳(1)，所述机体外壳(1)的内部固定安装有一号炉胆(2)与二号炉胆(3)，所述机体外壳(1)的外侧固定连接有进料槽(4)，所述进料槽(4)的外侧固定连接有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的底部固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的底部固定连接有控制器(7)，所述控制器(7)的外侧固定连接有导线(8)，所述导线(8)的外侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有粉碎柱(10)，所述粉碎柱(10)的外侧固定连接有挤压杆(11)，所述粉碎箱(5)的内部固定连接有衔接板(12)，所述衔接板(12)的内部活动连接有移动杆(13)，所述移动杆(13)的顶部固定连接有受力板(14)，所述受力板(14)的底部固定连接有复位弹簧(15)，所述移动杆(13)的底部固定连接有清洁板(16)，所述清洁板(16)的底部固定连接有拉动杆(17)，所述拉动杆(17)的外侧转动连接有旋转罩(18)，所述旋转罩(18)的外侧转动连接有导杆(19)，所述导杆(19)的外侧固定连接有挡板(20)，所述挡板(20)的底部固定连接有滑杆(21)，所述粉碎箱(5)的内底壁中开设有滑槽(22)，所述粉碎箱(5)的底部出料口(23)。

2.根据权利要求1所述的卧式双炉胆生物质锅炉，其特征在于，所述一号炉胆(2)与二号炉胆(3)对称分布在机体外壳(1)的内部，所述支撑杆(6)对称分布在粉碎箱(5)的底部。

3.根据权利要求1所述的卧式双炉胆生物质锅炉，其特征在于，所述进料槽(4)的顶部固定连接在出料口(23)的底部，所述电机(9)固定安装在粉碎箱(5)的外侧。

4.根据权利要求1所述的卧式双炉胆生物质锅炉，其特征在于，所述粉碎柱(10)转动连接在粉碎箱(5)的内部，所述控制器(7)与电机(9)之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的卧式双炉胆生物质锅炉，其特征在于，所述衔接板(12)对称分布在粉碎箱(5)的内部，所述复位弹簧(15)的底部固定连接在衔接板(12)的顶部。

6.根据权利要求1所述的卧式双炉胆生物质锅炉，其特征在于，所述挤压杆(11)与受力板(14)的数量相同，且受力板(14)位于挤压杆(11)的下方。

7.根据权利要求1所述的卧式双炉胆生物质锅炉，其特征在于，所述清洁板(16)滑动连接在粉碎箱(5)的内壁上，所述挡板(20)对称分布在出料口(23)的顶部，所述滑杆(21)滑动连接在滑槽(22)的内部。

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