CN218262399U - 用于花生油加工的自动炒制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于花生油加工的自动炒制装置，涉及花生油加工技术领域。该用于花生油加工的自动炒制装置，包括箱体、龙门架和多角度搅拌机构，箱体的前后侧内壁均固定安装有电热板，箱体的底部开设有放料口，放料口的底部固定安装有下料壳，箱体的外壁固定安装有保温板，龙门架固定安装于箱体的外壁，龙门架的内部设置有封堵板，多角度搅拌机构设置于箱体上，多角度搅拌机构可将箱体内的花生进行多角度搅拌。该用于花生油加工的自动炒制装置，方便将箱体内的花生进行搅拌，进而使得花生的炒制受热更加均匀，且便于在花生炒制时将其密封处理，能够降低热量的损耗，提高了该装置的环保效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及花生油加工技术领域，特别涉及用于花生油加工的炒制装置。
背景技术
花生油在生产过程中需要对花生仁进行清理、分级、炒制、压榨等加工步骤，而花生仁在炒制时需要使用到自动炒制装置，但是，现有部分的自动炒制装置一般都是敞开式，其热气会从顶部流失，增加了能源消耗，且存在花生仁受热不均匀的情况，影响了炒制的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供用于花生油加工的自动炒制装置，能够解决能源消耗较高和花生仁受热不够的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于花生油加工的自动炒制装置，包括箱体、龙门架和多角度搅拌机构，箱体的前后侧内壁均固定安装有电热板，箱体的底部开设有放料口，放料口的底部固定安装有下料壳，箱体的外壁固定安装有保温板，龙门架固定安装于箱体的外壁，龙门架的内部设置有封堵板，多角度搅拌机构设置于箱体上，多角度搅拌机构可将箱体内的花生进行多角度搅拌。
优选的，所述封堵板的底部固定安装有回形块，箱体的顶部开设有回形凹槽且其内壁固定安装有缓冲垫，回形块位于内回形凹槽内，封堵板上开设有气孔且其内部固定安装有泄压管。
优选的，所述下料壳的底部开设有排料口且其内壁固定安装有排料管，排料管上设置有截止阀。
优选的，所述箱体的底部固定安装有四组支撑腿且呈矩形设置，使得装置的底部具有良好的支撑效果。
优选的，所述龙门架上开设有两组滑槽和四组条形口，两组滑槽内均滑动安装有滑块，封堵板的两侧均穿过条形口并分别与两组滑块固定连接，龙门架的两侧外壁均固定安装有电动推杆，电动推杆的自由端固定连接有联动块，联动块穿过条形口并与滑块固定连接。
优选的，所述多角度搅拌机构包括有竖杆、盒体、轴杆、锥齿轮、伞齿轮、搅拌棍和电机，竖杆转动安装于箱体的内侧底部，盒体的前后侧均固定安装有横杆且其一端与箱体的内壁固定连接，轴杆的数量为两组且分别转动安装于盒体的两侧和箱体的内部之间，盒体上开设有竖杆和两组轴杆可穿过的孔洞，锥齿轮固定安装于竖杆的外壁，伞齿轮的数量为两组且分别固定安装于两组轴杆的一端，锥齿轮与两组伞齿轮啮合设置，搅拌棍固定安装于竖杆和轴杆的外壁，电机固定安装于箱体的底部，电机的转轴穿过箱体并与竖杆固定连接。
优选的，所述箱体的底部固定安装有护罩且其前侧设置有滤尘通风网，方便将电机进行防尘式散热。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该用于花生油加工的自动炒制装置，通过龙门架、封堵板、滑块、联动块、电动推杆、竖杆、盒体、轴杆、锥齿轮、伞齿轮、搅拌棍和电机的配合使用，一方面方便将箱体内的花生进行多角度搅拌，进而使得花生的炒制受热更加均匀，有效的确保了花生的炒制质量，进而有效的提高了该装置的实用性，另一方面便于在花生炒制时将其密封处理，用以降低热量的损耗，从而有效的提高了该装置的能源利用率和环保效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的A部放大图；
图3为本实用新型的主视图。
附图标记：1、箱体；2、电热板；3、保温板；4、下料壳；5、排料管；6、龙门架；7、封堵板；8、多角度搅拌机构；81、竖杆；82、盒体；83、轴杆；84、锥齿轮；85、伞齿轮；86、搅拌棍；87、电机；9、滑块；10、联动块；11、电动推杆。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于花生油加工的自动炒制装置，包括箱体1、龙门架6和多角度搅拌机构8，箱体1的前后侧内壁均固定安装有电热板2，箱体1的底部开设有放料口，放料口的底部固定安装有下料壳4，箱体1的外壁固定安装有保温板3，龙门架6固定安装于箱体1的外壁，龙门架6的内部设置有封堵板7，多角度搅拌机构8设置于箱体1上，多角度搅拌机构8可将箱体1内的花生进行多角度搅拌。
封堵板7的底部固定安装有回形块，箱体1的顶部开设有回形凹槽且其内壁固定安装有缓冲垫，回形块位于内回形凹槽内，封堵板7上开设有气孔且其内部固定安装有泄压管，下料壳4的底部开设有排料口且其内壁固定安装有排料管5，排料管5上设置有截止阀，箱体1的底部固定安装有四组支撑腿且呈矩形设置，龙门架6上开设有两组滑槽和四组条形口，两组滑槽内均滑动安装有滑块9，封堵板7的两侧均穿过条形口并分别与两组滑块9固定连接，龙门架6的两侧外壁均固定安装有电动推杆11，电动推杆11的自由端固定连接有联动块10，联动块10穿过条形口并与滑块9固定连接，箱体1的底部固定安装有护罩且其前侧设置有滤尘通风网。
多角度搅拌机构8包括有竖杆81、盒体82、轴杆83、锥齿轮84、伞齿轮85、搅拌棍86和电机87，竖杆81转动安装于箱体1的内侧底部，盒体82的前后侧均固定安装有横杆且其一端与箱体1的内壁固定连接，轴杆83的数量为两组且分别转动安装于盒体82的两侧和箱体1的内部之间，盒体82上开设有竖杆81和两组轴杆83可穿过的孔洞，锥齿轮84固定安装于竖杆81的外壁，伞齿轮85的数量为两组且分别固定安装于两组轴杆83的一端，锥齿轮84与两组伞齿轮85啮合设置，搅拌棍86固定安装于竖杆81和轴杆83的外壁，电机87固定安装于箱体1的底部，电机87的转轴穿过箱体1并与竖杆81固定连接，控制电动推杆11的自由端向上移动，然后驱动联动块10、滑块9和封堵板7向上移动，随即将花生倒入至箱体1的内部，而后控制电动推杆11的自由端向下移动，随即带动封堵板7将箱体1进行密封处理，然后控制电热板2的加热和电机87的启动，电机87带动竖杆81的转动，竖杆81带动锥齿轮84的转动，锥齿轮84啮合驱动两组伞齿轮85的转动，然后带动两组轴杆83的转动，而竖杆81和轴杆83上的搅拌棍86将花生进行搅拌炒制，一方面方便将箱体1内的花生进行多角度搅拌，进而使得花生的炒制受热更加均匀，有效的确保了花生的炒制质量，进而有效的提高了该装置的实用性，另一方面便于在花生炒制时将其密封处理，用以降低热量的损耗，从而有效的提高了该装置的能源利用率和环保效果。
工作原理：控制电动推杆11的自由端向上移动，然后驱动联动块10、滑块9和封堵板7向上移动，随即将花生倒入至箱体1的内部，而后控制电动推杆11的自由端向下移动，随即带动封堵板7将箱体1进行密封处理，然后控制电热板2的加热和电机87的启动，电机87带动竖杆81的转动，竖杆81带动锥齿轮84的转动，锥齿轮84啮合驱动两组伞齿轮85的转动，然后带动两组轴杆83的转动，而竖杆81和轴杆83上的搅拌棍86将花生进行搅拌炒制。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.用于花生油加工的自动炒制装置，其特征在于，包括：
箱体(1)，其前后侧内壁均固定安装有电热板(2)，箱体(1)的底部开设有放料口，放料口的底部固定安装有下料壳(4)，箱体(1)的外壁固定安装有保温板(3)；
龙门架(6)，其固定安装于箱体(1)的外壁，龙门架(6)的内部设置有封堵板(7)；
多角度搅拌机构(8)，其设置于箱体(1)上，多角度搅拌机构(8)可将箱体(1)内的花生进行多角度搅拌。
2.根据权利要求1所述的用于花生油加工的自动炒制装置，其特征在于：所述封堵板(7)的底部固定安装有回形块，箱体(1)的顶部开设有回形凹槽且其内壁固定安装有缓冲垫，回形块位于内回形凹槽内，封堵板(7)上开设有气孔且其内部固定安装有泄压管。
3.根据权利要求1所述的用于花生油加工的自动炒制装置，其特征在于：所述下料壳(4)的底部开设有排料口且其内壁固定安装有排料管(5)，排料管(5)上设置有截止阀。
4.根据权利要求1所述的用于花生油加工的自动炒制装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有四组支撑腿且呈矩形设置。
5.根据权利要求1所述的用于花生油加工的自动炒制装置，其特征在于：所述龙门架(6)上开设有两组滑槽和四组条形口，两组滑槽内均滑动安装有滑块(9)，封堵板(7)的两侧均穿过条形口并分别与两组滑块(9)固定连接，龙门架(6)的两侧外壁均固定安装有电动推杆(11)，电动推杆(11)的自由端固定连接有联动块(10)，联动块(10)穿过条形口并与滑块(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于花生油加工的自动炒制装置，其特征在于：所述多角度搅拌机构(8)包括有竖杆(81)、盒体(82)、轴杆(83)、锥齿轮(84)、伞齿轮(85)、搅拌棍(86)和电机(87)，竖杆(81)转动安装于箱体(1)的内侧底部，盒体(82)的前后侧均固定安装有横杆且其一端与箱体(1)的内壁固定连接，轴杆(83)的数量为两组且分别转动安装于盒体(82)的两侧和箱体(1)的内部之间，盒体(82)上开设有竖杆(81)和两组轴杆(83)可穿过的孔洞，锥齿轮(84)固定安装于竖杆(81)的外壁，伞齿轮(85)的数量为两组且分别固定安装于两组轴杆(83)的一端，锥齿轮(84)与两组伞齿轮(85)啮合设置，搅拌棍(86)固定安装于竖杆(81)和轴杆(83)的外壁，电机(87)固定安装于箱体(1)的底部，电机(87)的转轴穿过箱体(1)并与竖杆(81)固定连接。
7.根据权利要求4所述的用于花生油加工的自动炒制装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有护罩且其前侧设置有滤尘通风网。
Priority Applications (1)
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2022
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