CN217764264U - 一种防烧结的山楂粉高效脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防烧结的山楂粉高效脱水装置，包括干燥箱、进气管、叶轮、盛料板和出气管，所述干燥箱的上端面开设有进料口，且干燥箱的进料口处卡合连接有密封塞，所述干燥箱的侧表面连接有进气管，所述干燥箱的内侧表面开设有接触槽，所述干燥箱的下表面固定设置有限位杆，所述干燥箱顶端正中间连接有出气管，且出气管与干燥箱的连接处设置有滤网。该防烧结的山楂粉高效脱水装置，通过进气管中烘干气体推动叶轮转动的方式，使得叶轮能够带动翻炒盒对干燥箱内部的山楂粗粉进行翻炒，以降低山楂粗粉烧结在盛料板上的概率，同时利用烘干气体对山楂粗粉进行进一步的烘干，提升整体的烘干效率。

Description

一种防烧结的山楂粉高效脱水装置

技术领域

本实用新型涉及山楂粉加工技术领域，具体为一种防烧结的山楂粉高效脱水装置。

背景技术

山楂是一种通过山楂果实去核、晒干、粉碎、脱水和研磨后制成的一种具有较高营养价值的食材，同时山楂粉还广泛应用于医疗、工业、养殖等各个方面，其中山楂在经过初步粉碎后需要进行进一步的脱水以保证后续研磨工艺的正常运行，但是现有的山楂粉脱水装置在实际使用过程中却存在一些问题，就比如现有的山楂粉脱水装置在对山楂粉进行烘干时很容易导致山楂与烘干设备的表面烧结，从而使得山楂粉烧焦且难以铲除，因此就需要降低烘干的温度，但是这样会使得烘干整体的时长延长不利于整体加工效率的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防烧结的山楂粉高效脱水装置，以解决上述背景技术中提出的烘干时容易烧结的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防烧结的山楂粉高效脱水装置，包括干燥箱、进气管、叶轮、盛料板和出气管，所述干燥箱的上端面开设有进料口，且干燥箱的进料口处卡合连接有密封塞，所述干燥箱的侧表面连接有进气管，且进气管与干燥箱连接的一端内部安装有转动的叶轮，所述干燥箱的下方设置有支撑电动推杆和出料电动推杆，所述支撑电动推杆的上端连接有转动的连接块，且连接块的上端固定安装有盛料板，所述出料电动推杆的上端连接有转动的滑块，且滑块的上端与盛料板滑动连接，所述盛料板的内部安装有加热管，所述干燥箱的侧表面内部开设有气室，所述气室朝向干燥箱内部的一侧开设有与干燥箱内部空腔相贯通的气孔，所述叶轮的一端贯穿干燥箱的内侧表面，且叶轮位于干燥箱内侧表面的一端外表面固定连接有翻炒盒，所述翻炒盒的一侧外表面开设有漏料槽，所述漏料槽的内部安装有转轮，所述转轮的转轴贯穿翻炒盒的侧表面，且同一直线上的转轮共用同一个转轴，并且最外侧的转轮的转轴位于翻炒盒外部的一端固定安装有摩擦轮，所述干燥箱的内侧表面开设有接触槽，所述干燥箱的下表面固定设置有限位杆，所述干燥箱顶端正中间连接有出气管，且出气管与干燥箱的连接处设置有滤网。

优选的，所述进气管的一端贯穿气室的侧表面，且进气管与叶轮为滑动摩擦连接。

采用上述技术方案，使得进气管内部的气体能够推动叶轮转动。

优选的，所述连接块的下端设置有横向凸起，所述限位杆的下端设置有横向凸起，所述连接块的横向凸起位于限位杆横向凸起的正上方。

采用上述技术方案，使得限位杆可以阻挡连接块在支撑电动推杆断电后继续下滑。

优选的，所述翻炒盒的一侧为开口设计，且翻炒盒开口设计的一侧下表面为尖锐的弧形设计，并且翻炒盒的下表面与干燥箱的内侧表面相贴合。

采用上述技术方案，使得翻炒盒可以通过尖锐的弧形设计一端将山楂粉铲入翻炒盒。

优选的，所述转轮与漏料槽的侧表面相贴合，所述漏料槽的一端贯穿翻炒盒的内侧表面，且漏料槽的另一端贯穿翻炒盒的外侧表面。

采用上述技术方案，使得转轮可以通过转动将漏料槽中的山楂粉分批次的漏出。

优选的，所述摩擦轮和接触槽的横截面均为圆台型设计，且摩擦轮的外表面与接触槽的内侧表面相贴合。

采用上述技术方案，使得摩擦轮可以通过做圆周运动时与接触槽的接触摩擦带动转轮自转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防烧结的山楂粉高效脱水装置：

1.通过进气管中烘干气体推动叶轮转动的方式，使得叶轮能够带动翻炒盒对干燥箱内部的山楂粗粉进行翻炒，以降低山楂粗粉烧结在盛料板上的概率，同时利用烘干气体对山楂粗粉进行进一步的烘干，提升整体的烘干效率；

2.通过翻炒盒将山楂粗粉铲起并通过转轮的转动逐步抛洒在干燥箱内部的方式，使得山楂粗粉能够在干燥箱内部充分的散开接受烘干气体的烘干，以达到更好的烘干效果；

3.通过盛料板在烘干完成后向下翻转的方式，使得盛料板上盛放的山楂粗粉能够自动倒入其一侧下方设置的收集料箱中，降低了人工对山楂粗粉收集的工作强度，只需要工人与残留在盛料板上的山楂粗粉进行刮除即可。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型进气管与叶轮连接正剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型翻炒盒与漏料槽连接俯剖视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、干燥箱；2、进气管；3、叶轮；4、支撑电动推杆；5、出料电动推杆；6、连接块；7、盛料板；8、滑块；9、加热管；10、气室；11、气孔；12、翻炒盒；13、漏料槽；14、转轮；15、摩擦轮；16、接触槽；17、限位杆；18、出气管；19、密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防烧结的山楂粉高效脱水装置，包括干燥箱1、进气管2、叶轮3、支撑电动推杆4、出料电动推杆5、连接块6、盛料板7、滑块8、加热管9、气室10、气孔11、翻炒盒12、漏料槽13、转轮14、摩擦轮15、接触槽16、限位杆17、出气管18和密封塞19，干燥箱1的上端面开设有进料口，且干燥箱1的进料口处卡合连接有密封塞19，干燥箱1的侧表面连接有进气管2，且进气管2与干燥箱1连接的一端内部安装有转动的叶轮3，进气管2的一端贯穿气室10的侧表面，且进气管2与叶轮3为滑动摩擦连接，使得进气管2中的烘干气流能够带动叶轮3转动起到带动翻炒盒12对山楂粗粉进行翻炒的目的。

如图1、图2和图5所示，干燥箱1的下方设置有支撑电动推杆4和出料电动推杆5，支撑电动推杆4的上端连接有转动的连接块6，且连接块6的上端固定安装有盛料板7，出料电动推杆5的上端连接有转动的滑块8，且滑块8的上端与盛料板7滑动连接，盛料板7的内部安装有加热管9，连接块6的下端设置有横向凸起，限位杆17的下端设置有横向凸起，连接块6的横向凸起位于限位杆17横向凸起的正上方，使得盛料板7下滑时，盛料板7的一端会因为连接块6与限位杆17的接触而相对另一端翘起，进而使得盛料板7能够将其上表面的山楂粉倾倒，降低工人的劳动强度。

如图1-5所示，干燥箱1的侧表面内部开设有气室10，气室10朝向干燥箱1内部的一侧开设有与干燥箱1内部空腔相贯通的气孔11，叶轮3的一端贯穿干燥箱1的内侧表面，且叶轮3位于干燥箱1内侧表面的一端外表面固定连接有翻炒盒12，翻炒盒12的一侧外表面开设有漏料槽13，漏料槽13的内部安装有转轮14，转轮14的转轴贯穿翻炒盒12的侧表面，且同一直线上的转轮14共用同一个转轴，并且最外侧的转轮14的转轴位于翻炒盒12外部的一端固定安装有摩擦轮15，干燥箱1的内侧表面开设有接触槽16，干燥箱1的下表面固定设置有限位杆17，干燥箱1顶端正中间连接有出气管18，且出气管18与干燥箱1的连接处设置有滤网，翻炒盒12的一侧为开口设计，且翻炒盒12开口设计的一侧下表面为尖锐的弧形设计，并且翻炒盒12的下表面与干燥箱1的内侧表面相贴合，转轮14与漏料槽13的侧表面相贴合，漏料槽13的一端贯穿翻炒盒12的内侧表面，且漏料槽13的另一端贯穿翻炒盒12的外侧表面，摩擦轮15和接触槽16的横截面均为圆台型设计，且摩擦轮15的外表面与接触槽16的内侧表面相贴合，使得摩擦轮15在跟随翻炒盒12做圆周运动时，摩擦轮15能够通过与接触槽16的接触实现自身的自转，进而带动转轮14不断地转动分批次将翻炒盒12内部的山楂粉洒落在干燥箱1的内部，使得烘干气体能够对分散的山楂粉进行更好的烘干。

工作原理：在使用该防烧结的山楂粉高效脱水装置时，首先拔出密封塞19向干燥箱1内部加入适量的山楂粗粉，此时通过进气管2向气室10内部注入烘干气体并启动加热管9，气体在推动叶轮3转动后经过气室10侧表面的气孔11注入干燥箱1内部，而加热管9通过与盛料板7的热交换实现对盛料板7的加热，从而使得盛料板7能够对其上表面的山楂粉进行加热，过程中叶轮3带动翻炒盒12旋转，翻炒盒12将山楂粉铲入其内部，随着翻炒盒12的转动，山楂粉滑落至漏料槽13处，而漏料槽13转轴两端的摩擦轮15通过与接触槽16的接触进行自转，使得转轮14转动并逐渐将翻炒盒12内部的山楂粉通过漏料槽13漏出，使得山楂粉能够均匀的被抛飞散开接受烘干气体的烘干，而烘干气体携带水分从出气管18排出；

烘干完成后关闭加热管9，然后支撑电动推杆4和出料电动推杆5通过连接块6和滑块8带动盛料板7向下移动，直至盛料板7下滑至即将通过连接块6与限位杆17接触的位置，此时随着翻炒盒12的转动，使得山楂粉从翻炒盒12中漏出并堆积在下沉后的盛料板7上表面，此时停止烘干气体的通入，然后出料电动推杆5带动盛料板7继续向下移动，连接块6受限位杆17的阻挡相对支撑电动推杆4转动，而滑块8通过与盛料板7的滑动继续向下转动，直至出料电动推杆5下滑至最低位置，此时大部分的山楂粉沿着倾斜的盛料板7落至收集容器中，然后工作人员将盛料板7上剩余粘附的山楂粉刮除，然后出料电动推杆5带动盛料板7上滑，当盛料板7恢复水平状态后，支撑电动推杆4和出料电动推杆5同步带动盛料板7上滑，直至盛料板7与干燥箱1底部贴合密封，完成对山楂粉的出料，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防烧结的山楂粉高效脱水装置，包括干燥箱(1)、进气管(2)、叶轮(3)、盛料板(7)和出气管(18)，其特征在于：所述干燥箱(1)的上端面开设有进料口，且干燥箱(1)的进料口处卡合连接有密封塞(19)，所述干燥箱(1)的侧表面连接有进气管(2)，且进气管(2)与干燥箱(1)连接的一端内部安装有转动的叶轮(3)，所述干燥箱(1)的下方设置有支撑电动推杆(4)和出料电动推杆(5)，所述支撑电动推杆(4)的上端连接有转动的连接块(6)，且连接块(6)的上端固定安装有盛料板(7)，所述出料电动推杆(5)的上端连接有转动的滑块(8)，且滑块(8)的上端与盛料板(7)滑动连接，所述盛料板(7)的内部安装有加热管(9)，所述干燥箱(1)的侧表面内部开设有气室(10)，所述气室(10)朝向干燥箱(1)内部的一侧开设有与干燥箱(1)内部空腔相贯通的气孔(11)，所述叶轮(3)的一端贯穿干燥箱(1)的内侧表面，且叶轮(3)位于干燥箱(1)内侧表面的一端外表面固定连接有翻炒盒(12)，所述翻炒盒(12)的一侧外表面开设有漏料槽(13)，所述漏料槽(13)的内部安装有转轮(14)，所述转轮(14)的转轴贯穿翻炒盒(12)的侧表面，且同一直线上的转轮(14)共用同一个转轴，并且最外侧的转轮(14)的转轴位于翻炒盒(12)外部的一端固定安装有摩擦轮(15)，所述干燥箱(1)的内侧表面开设有接触槽(16)，所述干燥箱(1)的下表面固定设置有限位杆(17)，所述干燥箱(1)顶端正中间连接有出气管(18)，且出气管(18)与干燥箱(1)的连接处设置有滤网。

2.根据权利要求1所述的一种防烧结的山楂粉高效脱水装置，其特征在于：所述进气管(2)的一端贯穿气室(10)的侧表面，且进气管(2)与叶轮(3)为滑动摩擦连接。

3.根据权利要求1所述的一种防烧结的山楂粉高效脱水装置，其特征在于：所述连接块(6)的下端设置有横向凸起，所述限位杆(17)的下端设置有横向凸起，所述连接块(6)的横向凸起位于限位杆(17)横向凸起的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种防烧结的山楂粉高效脱水装置，其特征在于：所述翻炒盒(12)的一侧为开口设计，且翻炒盒(12)开口设计的一侧下表面为尖锐的弧形设计，并且翻炒盒(12)的下表面与干燥箱(1)的内侧表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种防烧结的山楂粉高效脱水装置，其特征在于：所述转轮(14)与漏料槽(13)的侧表面相贴合，所述漏料槽(13)的一端贯穿翻炒盒(12)的内侧表面，且漏料槽(13)的另一端贯穿翻炒盒(12)的外侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种防烧结的山楂粉高效脱水装置，其特征在于：所述摩擦轮(15)和接触槽(16)的横截面均为圆台型设计，且摩擦轮(15)的外表面与接触槽(16)的内侧表面相贴合。

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