CN108993010A - 一种陶瓷过滤机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷过滤机。其解决现有技术中落料输送台易造成过滤颗粒乱溅、运送车辆等待转运时间长的问题。其包括机架、压力室、陶瓷过滤板、泥浆槽和刮刀，特点是：在泥浆槽的一外侧间隔设有若干开口落料槽，刮刀分别固定在开口落料槽的两侧槽壁上且与陶瓷过滤板相抵；在泥浆槽与机架之间固定连接有导料槽；在导料槽下方的机架上固定连接有若干集料斗；在集料斗上分别通过转动件摆动连接有封闭集料斗出料口的料仓门；在料仓门上固定有开仓推杆。本发明经导料槽将泥土导入集料斗中，防止泥土乱溅；运输车辆推动开仓推杆打开料仓门进行落料，无需长时间持续等待落料，其转运时间短。

Description

一种陶瓷过滤机

技术领域

本发明涉及带有旋转过滤盘的在过滤操作期间过滤元件移动的滤器，尤其是一种陶瓷过滤机。

背景技术

我们知道，在矿山开采中存在大量的泥浆和石浆，在堆积了大量的泥浆和石浆后会严重的影响开采的进修，通过直接排放泥浆和石浆的方法容易造成环境的污染和河道的堵塞，破坏自然生态。而陶瓷过滤机是矿物脱水烘干工艺流程中广泛使用的一种脱水设备，它集微孔陶瓷、机械制造、超声波清洗、微电脑控制于一体，采用微孔陶瓷作为过滤介质，利用微孔陶瓷大量狭小并具有毛细作用的原理来对固液进行分离。例如，2015年12月16日公告的CN204865193U中国实用新型专利说明书中就公开了“一种采用超声波陶瓷过滤机分离装置”，其包括机架、泥浆槽、输送台、过滤室、陶瓷过滤板、真空泵、泥浆收集罐、刮刀和超声波振荡器，泥浆槽安装在机架下方，过滤室转动支撑在机架上且一部分伸入泥浆槽内，陶瓷过滤板位于过滤室内，真空泵通过导流管分别与过滤室及泥浆收集罐相连通，刮刀安装在机架上且与过滤室相抵，超声波振荡器安装在刮刀下方的机架上且与过滤室相抵。该超声波陶瓷过滤机分离装置可以将泥浆和石浆中的固体颗粒过滤并转化成脱水的颗粒通过输送台进行输出。但是上述结构的超声波陶瓷过滤机分离装置，其过滤室上吸附的过滤颗粒通过刮刀及超声波振荡器作用剥离过滤室后通过下料筒直接落料至输送台，易造成过滤颗粒乱溅散落地面，需二次进行收集，增加了劳动强度；另外，运送车辆需要等待在输送台端部，造成转运时间长。

发明内容

为了克服现有技术中落料输送台易造成过滤颗粒乱溅及运送车辆等待转运时间长的不足，本发明的目的在于提供一种过滤颗粒收集集中、落料快速、运送车辆转运时间短的陶瓷过滤机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷过滤机，其包括机架、压力室、陶瓷过滤板、泥浆槽和刮刀，所述的陶瓷过滤板上设有若干过滤孔且过滤孔与陶瓷过滤板的内腔相连通，所述的泥浆槽固定连接在机架的内部，所述的压力室通过转轴及轴座转动支撑在所述的机架上，所述的陶瓷过滤板设置在压力室的周向面上，且陶瓷过滤板的内腔与压力室相连通，所述的陶瓷过滤板转动经过泥浆槽，其特征在于：在所述的泥浆槽的一外侧间隔设有若干开口落料槽，所述的刮刀分别固定在开口落料槽的两侧槽壁上且与陶瓷过滤板相抵；在泥浆槽与机架之间固定连接有导料槽，且导料槽的上槽口与所述的开口落料槽相对应；在导料槽下方的机架上固定连接有若干集料斗，所述的集料斗的进料口与导料槽的下槽口相对应；在集料斗上分别通过转动件摆动连接有料仓门，所述的料仓门可分别对应封闭集料斗的出料口；在所述的料仓门的外表面上分别固定连接有开仓推杆。

优选的，所述的导料槽包括垂直导料板、倾斜导料板以及两导料端面板，所述的垂直导料板固定连接在机架的上部，所述的倾斜导料板的一端固定连接在泥浆槽的开口落料槽下方周侧面上，倾斜导料板的另一端固定连接在机架的下部，所述的导料端面板分别连接在倾斜导料板与垂直导料板的两侧端部上；所述的垂直导料板远离机架的一端位于集料斗的进料口内侧。

优选的，所述的集料斗的横截面呈直角梯形状，其包括垂直集料板、倾斜集料板和两集料端面板，所述的垂直集料板与机架的下部固定连接，所述的倾斜集料板设置在垂直集料板的相对侧，所述的集料端面板分别连接在倾斜集料板与垂直集料板的两侧端部上。

优选的，所述的转动件均包括两固定轴和两轴承，所述的固定轴分别对称固定连接在集料斗的两集料端面板上，所述的轴承的外圈分别固定连接在料仓门两端的连接板上，所述的固定轴分别对应与轴承的内圈相连接。

优选的，在所述的开仓推杆远离料仓门的一端上连接有滚轮。

优选的，在所述的垂直导料板远离机架上部的一端上铰接有盖板，该盖板可封盖位于垂直导料板外侧的集料斗的进料口。

本发明是在泥浆槽外侧的开口落料槽下方的机架设有导料槽，在导料槽下方的机架上设有若干集料斗；刮刀自陶瓷过滤板刮落下的脱水泥土经导料槽导入集料斗中，导料槽导料防止泥土乱溅，集料斗集中收集过滤颗粒；在料仓门上设有开仓推杆，运输车辆直接推动开仓推杆进而打开料仓门进行快速落料，运输车辆无需长时间持续等待落料，转运时间短。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种结构立体图；

图2是本发明的陶瓷过滤板与压力室的结构示意图；

图3是图1中的A处局部放大视图；

图4是本发明的一种结构剖视图。

图中标记：1.机架，101.上框架，102.下框架，103.支撑架，2.压力室，3.陶瓷过滤板，301.过滤孔，302.内腔，4.泥浆槽，401.开口落料槽，5.刮刀，6.转轴，7.轴座，8.导料槽，801.垂直导料板，802.倾斜导料板，803.导料端面板，9.集料斗，901.垂直集料板，902.倾斜集料板，903.集料端面板，904.转动件，9041.固定轴，9042.轴承，905.料仓门，906.连接板907.开仓推杆，908.滚轮，909.盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种陶瓷过滤机，其包括机架1、压力室2、陶瓷过滤板3、泥浆槽4和刮刀5。

在图1、图4中，机架1采用方形钢管焊接制成，其包括一上框架101、一下框架102和一支撑架103，其中，支撑架103支撑在上框架101与下框架102之间。

如图1所示，陶瓷过滤板3为常规的环形陶瓷过滤板3，其沿压力室2的周向面环形布设且沿压力室2的轴向间隔设置。

在图2中，在陶瓷过滤板3上设有若干过滤孔301，并且过滤孔301与陶瓷过滤板3的内腔302相连通，陶瓷过滤板3的内腔302与压力室2相连通。

如图1、图4所示，泥浆槽4焊接固定在机架1的下框架102上，并且泥浆槽4位于机架1的内部。

如图1所示，压力室2通过转轴6及轴座7转动支撑在机架1的上框架101上。

工作时，压力室2带动陶瓷过滤板3转动经过泥浆槽4，压力腔内产生的负压使泥浆槽4内的泥浆贴紧陶瓷过滤板3，泥浆中的水分通过过滤孔301进入压力室2并排出，泥浆经脱水后产生的泥土则粘连在陶瓷过滤板3的外表面上。

在图1、图3中，在泥浆槽4的一外侧间隔设有开口落料槽401，开口落料槽401的数量依泥浆槽4的长度及工艺要求而定。刮刀5分别固定在开口落料槽401的两侧槽壁上，并且刮刀5的头部与陶瓷过滤板3相抵。陶瓷过滤板3随同压力室2转动而由刮刀5之间通过，粘连在陶瓷过滤板3外表面上的脱水泥土在刮刀5的刮切作用下脱离陶瓷过滤板3。

在图1、图4中，在泥浆槽4与机架1之间焊接有导料槽8，该导料槽8的上槽口与开口落料槽401相对应。

如图4所示，在本实施例中，导料槽8包括垂直导料板801、倾斜导料板802以及两导料端面板803。其中，垂直导料板801焊接在机架1的上框架101上，倾斜导料板802的一端焊接在泥浆槽4的开口落料槽401下方周侧面上，其另一端焊接在机架1的下框架102上，导料端面板803分别焊接在倾斜导料板802与垂直导料板801的两侧端部上。

在图1、图4中，在导料槽8的下方设有集料斗9，集料斗9的进料口均与导料槽8的下槽口相对应。脱离陶瓷过滤板3的脱水泥土在重力作用下自由落向导料槽8，并在导料槽8的导向作用下落入集料斗9中收集、存储。

集料斗9的数量可根据陶瓷过滤机的过滤效率自由设定，在本实施例中集料斗9设有两个。

如图4所示，在本实施例中，集料斗9的横截面呈直角梯形状，其包括垂直集料板901、倾斜集料板902和两集料端面板903。其中，垂直集料板901焊接在机架1的下框架102上，倾斜集料板902设置在垂直集料板901的相对侧，集料端面板903分别焊接在倾斜集料板902与垂直集料板901的两侧端部上。

在图4中，导料槽8的垂直导料板801远离机架1的一端位于集料斗9的进料口内侧。

在图1中，在集料斗9上分别通过转动件904摆动连接有料仓门905，该料仓门905可分别对应封闭集料斗9的出料口。

如图1所示，在本实施例中，转动件904包括两固定轴9041和两轴承9042。其中，固定轴9041分别对称固定连接在集料斗9的两集料端面板903上，轴承9042的外圈分别固定连接在料仓门905两端的连接板906上，固定轴9041分别对应与轴承9042的内圈相连接。

为便于控制料仓门905的开闭，在图1、图4中，在料仓门905的外表面上分别固定连接有开仓推杆907。

为了减少开仓推杆907与车辆的摩擦，如图1、图4所示，在开仓推杆907远离料仓门905的一端上连接有滚轮908。

为防止异物混入脱水泥土中，如图1所示，在垂直导料板801远离机架1上部的一端上铰接有盖板908，该盖板908可封盖位于垂直导料板801外侧的集料斗9的进料口。同时，铰接的盖板908也可在脱水泥土堵塞集料斗9时打开，进行疏通作业。

本发明使用时，陶瓷过滤板3在压力室2的带动下依次浸入泥浆槽4内的泥浆中，泥浆中的水分通过过滤孔301进入压力室2并排出，泥浆经脱水后产生的脱水泥土则粘连在陶瓷过滤板3外表面上；陶瓷过滤板3转经开口落料槽401时，脱水泥土在刮刀5的刮切作用下脱离陶瓷过滤板3的外表面，并经导料槽8落入集料斗9中；运输车辆与开仓推杆906接触并推动开仓推杆906，料仓门905在开仓推杆906的带动下摆动打开，脱水泥土卸入运输车辆的料箱中，运输车辆无需长时间持续等待落料，其转运时间短。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种陶瓷过滤机，其包括机架、压力室、陶瓷过滤板、泥浆槽和刮刀，所述的陶瓷过滤板上设有若干过滤孔且过滤孔与陶瓷过滤板的内腔相连通，所述的泥浆槽固定连接在机架的内部，所述的压力室通过转轴及轴座转动支撑在所述的机架上，所述的陶瓷过滤板设置在压力室的周向面上，且陶瓷过滤板的内腔与压力室相连通，所述的陶瓷过滤板转动经过泥浆槽，其特征在于：在所述的泥浆槽的一外侧间隔设有若干开口落料槽，所述的刮刀分别固定在开口落料槽的两侧槽壁上且与陶瓷过滤板相抵；在泥浆槽与机架之间固定连接有导料槽，且导料槽的上槽口与所述的开口落料槽相对应；在导料槽下方的机架上固定连接有若干集料斗，所述的集料斗的进料口与导料槽的下槽口相对应；在集料斗上分别通过转动件摆动连接有料仓门，所述的料仓门可分别对应封闭集料斗的出料口；在所述的料仓门的外表面上分别固定连接有开仓推杆。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机，其特征在于：所述的导料槽包括垂直导料板、倾斜导料板以及两导料端面板，所述的垂直导料板固定连接在机架的上部，所述的倾斜导料板的一端固定连接在泥浆槽的开口落料槽下方周侧面上，倾斜导料板的另一端固定连接在机架的下部，所述的导料端面板分别连接在倾斜导料板与垂直导料板的两侧端部上；所述的垂直导料板远离机架的一端位于集料斗的进料口内侧。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机，其特征在于：所述的集料斗的横截面呈直角梯形状，其包括垂直集料板、倾斜集料板和两集料端面板，所述的垂直集料板与机架的下部固定连接，所述的倾斜集料板设置在垂直集料板的相对侧，所述的集料端面板分别连接在倾斜集料板与垂直集料板的两侧端部上。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷过滤机，其特征在于：所述的转动件均包括两固定轴和两轴承，所述的固定轴分别对称固定连接在集料斗的两集料端面板上，所述的轴承的外圈分别固定连接在料仓门两端的连接板上，所述的固定轴分别对应与轴承的内圈相连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机，其特征在于：在所述的开仓推杆远离料仓门的一端上连接有滚轮。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷过滤机，其特征在于：在所述的垂直导料板远离机架上部的一端上铰接有盖板，该盖板可封盖位于垂直导料板外侧的集料斗的进料口。