CN213484173U - 射频头连接器夹取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种射频头连接器夹取装置，包括：筒形壳体；按压杆，与所述筒形壳体滑动连接，能沿所述筒形壳体的轴向滑动；夹取头，设置在所述筒形壳体的一端，所述夹取头为具有开口的环形，所述夹取头的中空部分对应所述按压杆设置；夹取挡板，与所述筒形壳体活动连接，所述夹取挡板与所述夹取头的开口对应设置。本实用新型提供的射频头连接器夹取装置，能够快速且准确的夹取射频头连接器，提高射频头连接器的安装效率。

Description

射频头连接器夹取装置

技术领域

本实用新型涉及电子器件安装技术领域，尤其涉及一种射频头连接器夹取装置。

背景技术

由于射频头连接器的体积较小，采用人工方法进行安装时，抓取比较困难。射频头连接器的公头与母座间隙很小，没有辅助工具难以准确对准，容易造成射频连接头的损坏。由于射频连接头与PCB板贴近，扣紧比较困难，常常出现松动现象。随着安装数量的增加，生产加工需要花费大量的时间成本，造成效率的下降。

实用新型内容

本实用新型提供的射频头连接器夹取装置，能够快速且准确的夹取射频头连接器，提高射频头连接器的安装效率。

本实用新型提供一种射频头连接器夹取装置，包括：

筒形壳体；

按压杆，与所述筒形壳体滑动连接，能沿所述筒形壳体的轴向滑动；

夹取头，设置在所述筒形壳体的一端，所述夹取头为具有开口的环形，所述夹取头的中空部分对应所述按压杆设置；

夹取挡板，与所述筒形壳体活动连接，所述夹取挡板与所述夹取头的开口对应设置。

可选地，所述夹取挡板具有供导线通过的孔位。

可选地，还包括：

传动杆，与所述筒形壳体旋转连接，所述传动杆的第一端与所述夹取挡板连接，所述传动杆的第二端延伸至与所述夹取挡板相对的一侧；

夹紧把手，设置在与所述夹取挡板相对的一侧，所述夹紧把手与所述传动杆的第二端连接；

把手弹簧，与所述筒形壳体和所述夹紧把手连接，所述把手弹簧用于通过所述夹紧把手和所述传动杆驱动所述夹取挡板远离所述夹取头。

可选地，所述按压杆包括：

顶出部，所述顶出部的直径不大于所述夹取头中空部分的直径，所述顶出部的长度小于所述夹取头的厚度。

可选地，还包括：

按压部，与所述筒形壳体的顶部滑动配合，所述按压部顶部至少部分伸出所述筒形壳体的顶部；

连接部，与所述按压部固定连接，所述连接部的直径小于所述按压部的直径，所述连接部的直径大于所述顶出部的直径；所述连接部的两端分别与所述按压部和所述顶出部连接。

可选地，还包括：

第一限位结构，设置在所述筒形壳体的顶部，所述第一限位结构与所述按压部滑动适配；

第二限位结构，设置在所述筒形壳体的底部，所述第二限位结构与所述连接部滑动适配；

第一支架，与所述连接部连接；所述第一支架能与所述第一限位结构抵靠，以对所述按压杆形成限位；

第二支架，与所述连接部滑动连接，所述第二支架与所述第二限位结构抵靠，所述第二限位结构对所述第二支架形成限位；

按压弹簧，设置在所述第一支架和第二支架之间，所述按压弹簧用于通过第一支架和第二支架向所述按压杆提供弹力。

可选地，所述第一支架与所述连接部滑动连接，所述第一支架与所述按压部抵靠，以向所述按压部提供弹力。

可选地，还包括：

按压盖，所述按压盖与所述按压部连接，所述按压盖的直径大于所述按压部的直径。

可选地，所述筒形壳体的底部具有安装部；所述安装部的底部尺寸小于所述安装部的顶部尺寸。

可选地，所述夹取挡板具有与所述射频头连接器相适配的表面。

本实用新型提供的射频头连接器夹取装置，将夹取头设置为开口的形式，便于对射频头连接器的拾取，通过夹取挡板的运动，将拾取的射频头连接器进行夹紧，通过对按压杆的按压，将射频头连接器从夹取头中顶出。通过上述的操作方式，能够快速的拾取、固定和安装射频头连接器，能够提高射频头连接器的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例射频头连接器夹取装置的剖视图；

图2为本实用新型另一实施例射频头连接器夹取装置的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种射频头连接器夹取装置，如图1-2所示，包括：

筒形壳体6；筒形壳体6通常作为握持的部分，在安装过程中，握持住筒形壳体6，以便于后续的拾取以及安装过程。

按压杆，与所述筒形壳体6滑动连接，能沿所述筒形壳体6的轴向滑动；按压杆与筒形合体滑动连接，通过按压杆的向上滑动，能够使夹取头2中形成容置射频头连接器的空间，通过按压杆的向下滑动，能够将夹取头2中的射频头连接器顶出。

夹取头2，设置在所述筒形壳体6的一端，所述夹取头2为具有开口的环形，所述夹取头2的中空部分对应所述按压杆设置；夹取头2的开口设置能够便于射频头连接器的拾取，例如，可以使射频头连接器通过该开口进入夹取头2内部中空部分。又例如，可以使射频头连接器对准夹取头2内部中空部分，此时，由于开口的存在，扩展了中空部分的空间容纳体积，更利于对射频头连接器的拾取。

夹取挡板1，与所述筒形壳体6活动连接，所述夹取挡板1与所述夹取头2的开口对应设置。夹取头2挡板的活动连接，使得夹取头2挡板能够受控制的夹取和放下射频头连接器。

本实用新型实施例提供的射频头连接器夹取装置，将夹取头2设置为开口的形式，便于对射频头连接器的拾取，通过夹取挡板1的运动，将拾取的射频头连接器进行夹紧，通过对按压杆的按压，将射频头连接器从夹取头2中顶出。通过上述的操作方式，能够快速的拾取、固定和安装射频头连接器，能够提高射频头连接器的安装效率。

作为一种可选的实施方式，所述夹取挡板1具有供导线通过的孔位。为了防止射频连接器末端焊接导线时干涉，夹取挡板1中间开有孔位，在焊接时，将导线穿过孔位进行焊接。

作为一种可选的实施方式，继续如图1-2所示，还包括：

传动杆12，与所述筒形壳体6旋转连接，所述传动杆12的第一端与所述夹取挡板1连接，所述传动杆12的第二端延伸至与所述夹取挡板1相对的一侧；传动杆12通过转动轴13与筒形壳体6进行旋转连接，在传动杆12运动时，带动夹取挡板1运动。

夹紧把手11，设置在与所述夹取挡板1相对的一侧，所述夹紧把手11与所述传动杆12的第二端连接；夹紧把手11是用于向夹取挡板1提供夹取力量的机构，在需要对射频头连接器进行夹紧时，将夹紧把手11向筒形连接器进行压紧，此时，夹紧把手11通过传动杆12带动夹紧挡板向夹取头2的开口内运动，从而夹紧射频头连接器。

把手弹簧10，与所述筒形壳体6和所述夹紧把手11连接，所述把手弹簧10用于通过所述夹紧把手11和所述传动杆12驱动所述夹取挡板1远离所述夹取头2。把手弹簧10是用来驱动夹紧把手11复位的机构，为了提高工作效率，在放下射频头连接器时，松开夹紧把手11，把手弹簧10将夹紧把手11推动回到原位，此时，夹紧挡板也会离开夹取头2的开口部分，以便于后续对射频头连接器的夹取。

作为一种可选的实施方式，继续如图1-2所示，所述按压杆包括：

顶出部16，所述顶出部16的直径不大于所述夹取头2中空部分的直径，所述顶出部16的长度小于所述夹取头2的厚度。顶出部16的直径小于夹取头2中空部分的直径，使得顶出部16能够进入夹取头2中空部分，从而将射频头连接器顶出，为了避免在顶出过程中按压过度导致射频头连接器的损坏，本实施方式中将顶出部16的长度设置为小于夹取头2的厚度。

作为一种可选的实施方式，继续如图1-2所示，还包括：

按压部14，与所述筒形壳体6的顶部滑动配合，所述按压部14顶部至少部分伸出所述筒形壳体6的顶部；按压部14具有较大的直径，为向按压杆提供回弹动力的机构提供了基础，例如，可以将提供回弹动力的结构与按压部14插入筒形壳体6内部的一端连接或抵靠，从而向按压杆提供回弹动力。

连接部15，与所述按压部14固定连接，所述连接部15的直径小于所述按压部14的直径，所述连接部15的直径大于所述顶出部16的直径；所述连接部15的两端分别与所述按压部14和所述顶出部16连接。连接部15将顶出部16与按压部14进行连接，同时，还通过与筒形壳体6的配合来形成限位，使按压杆仅能沿轴向运动，避免由于按压杆的歪斜导致的射频头连接器损坏或者夹取效率降低。

作为一种可选的实施方式，继续如图1-2所示，还包括：

第一限位结构8，设置在所述筒形壳体6的顶部，所述第一限位结构8与所述按压部14滑动适配；

第二限位结构3，设置在所述筒形壳体6的底部，所述第二限位结构3与所述连接部15滑动适配；

第一支架7，与所述连接部15连接；所述第一支架7能与所述第一限位结构8抵靠，以对所述按压杆形成限位；

第二支架4，与所述连接部15滑动连接，所述第二支架4与所述第二限位结构3抵靠，所述第二限位结构3对所述第二支架4形成限位；

按压弹簧5，设置在所述第一支架7和第二支架4之间，所述按压弹簧5用于通过第一支架7和第二支架4向所述按压杆提供弹力。

在本实施方式中，第一支架7与按压部14的端面抵靠，第二支架4与第一限位结构8抵靠，在按压时，按压部14的端面推动第一支架7并压缩按压弹簧5，从而，顶出部16向夹取头2伸出，顶出射频头连接器，而松开时，按压弹簧5向上弹起第一支架7，直到第一支架7与第一限位结构8抵靠。通过上述的方式，限定了按压杆弹起的距离，从而，能够将按压杆的移动距离限定在最佳的移动距离，提高安装效率。

作为一种可选的实施方式，所述第一支架7与所述连接部15滑动连接，所述第一支架7与所述按压部14抵靠，以向所述按压部14提供弹力。第一支架7与连接部15滑动连接，便于按压杆的拆卸，从而，便于对夹取装置的维修。

作为一种可选的实施方式，继续如图1-2所示，还包括：

按压盖9，所述按压盖9与所述按压部14连接，所述按压盖9的直径大于所述按压部14的直径。按压盖9的设置能够形成一个可调节的限位结构，例如，通过按压盖9的设置，使按压杆的行程缩短，从而，在按压过程中能够避免过度按压而对射频头连接器形成损坏。

作为一种可选的实施方式，继续如图1-2所示，所述筒形壳体6的底部具有安装部；所述安装部的底部尺寸小于所述安装部的顶部尺寸。本实施方式中，通过将安装部的底部尺寸设置为小于顶部尺寸的形式，从而，使得接触射频头连接器的安装位置的部分具有较小的尺寸，减少夹取装置与其他器件干涉的可能，提高安装精度。

作为一种可选的实施方式，所述夹取挡板1具有与所述射频头连接器相适配的表面。本实施方式中，将夹取挡板1设置为与射频头连接器相适配的形式，能够增大夹取挡板1与射频头接触面积，减小夹取过程中的应力，避免对射频头连接器的损坏。同时，较大的接触面积还能够更加牢固的夹取射频头连接器。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种射频头连接器夹取装置，其特征在于，包括：

筒形壳体；

按压杆，与所述筒形壳体滑动连接，能沿所述筒形壳体的轴向滑动；

夹取头，设置在所述筒形壳体的一端，所述夹取头为具有开口的环形，所述夹取头的中空部分对应所述按压杆设置；

夹取挡板，与所述筒形壳体活动连接，所述夹取挡板与所述夹取头的开口对应设置。

2.根据权利要求1所述射频头连接器夹取装置，其特征在于，所述夹取挡板具有供导线通过的孔位。

3.根据权利要求1所述射频头连接器夹取装置，其特征在于，还包括：

传动杆，与所述筒形壳体旋转连接，所述传动杆的第一端与所述夹取挡板连接，所述传动杆的第二端延伸至与所述夹取挡板相对的一侧；

夹紧把手，设置在与所述夹取挡板相对的一侧，所述夹紧把手与所述传动杆的第二端连接；

把手弹簧，与所述筒形壳体和所述夹紧把手连接，所述把手弹簧用于通过所述夹紧把手和所述传动杆驱动所述夹取挡板远离所述夹取头。

4.根据权利要求1所述射频头连接器夹取装置，其特征在于，所述按压杆包括：

顶出部，所述顶出部的直径不大于所述夹取头中空部分的直径，所述顶出部的长度小于所述夹取头的厚度。

5.根据权利要求4所述射频头连接器夹取装置，其特征在于，还包括：

按压部，与所述筒形壳体的顶部滑动配合，所述按压部顶部至少部分伸出所述筒形壳体的顶部；

连接部，与所述按压部固定连接，所述连接部的直径小于所述按压部的直径，所述连接部的直径大于所述顶出部的直径；所述连接部的两端分别与所述按压部和所述顶出部连接。

6.根据权利要求5所述射频头连接器夹取装置，其特征在于，还包括：

第一限位结构，设置在所述筒形壳体的顶部，所述第一限位结构与所述按压部滑动适配；

第二限位结构，设置在所述筒形壳体的底部，所述第二限位结构与所述连接部滑动适配；

第一支架，与所述连接部连接；所述第一支架能与所述第一限位结构抵靠，以对所述按压杆形成限位；

第二支架，与所述连接部滑动连接，所述第二支架与所述第二限位结构抵靠，所述第二限位结构对所述第二支架形成限位；

按压弹簧，设置在所述第一支架和第二支架之间，所述按压弹簧用于通过第一支架和第二支架向所述按压杆提供弹力。

7.根据权利要求6所述射频头连接器夹取装置，其特征在于，所述第一支架与所述连接部滑动连接，所述第一支架与所述按压部抵靠，以向所述按压部提供弹力。

8.根据权利要求5所述射频头连接器夹取装置，其特征在于，还包括：

按压盖，所述按压盖与所述按压部连接，所述按压盖的直径大于所述按压部的直径。

9.根据权利要求1所述射频头连接器夹取装置，其特征在于，所述筒形壳体的底部具有安装部；所述安装部的底部尺寸小于所述安装部的顶部尺寸。

10.根据权利要求1所述射频头连接器夹取装置，其特征在于，所述夹取挡板具有与所述射频头连接器相适配的表面。

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