CN211637946U - 一种电力铁附件冲孔用脱料装置 - Google Patents

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李飞
梅永良
赵卫东
程祥法
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Abstract

本实用新型涉及一种电力铁附件冲孔用脱料装置,包括机架、工作台、安装在机架上的冲孔机、回收料仓以及位于冲孔机两侧的定位夹具,所述定位夹具包括压料板、连接柱、压缩弹簧、连接于连接柱顶端的顶板以及位于连接柱底端的紧固螺母,所述连接柱的中部周边固定设置有紧固板、所述连接柱下端贯穿所述工作台使所述紧固板与紧固螺母位于所述工作台的两侧,所述压缩弹簧套设在所述连接柱上,所述压缩弹簧的上端与所述顶板的下表面连接,所述压缩弹簧的下端与所述压料板的上表面连接,在未使用状态下所述压料板的下表面与所述紧固板的上表面贴合。本实用新中定位夹具位置可调,适应于多种规格的铁附件的冲孔工作,且保证对铁附件的脱料效率。

Description

一种电力铁附件冲孔用脱料装置
技术领域
本实用新型涉及铁附件加工技术领域,具体涉及一种电力铁附件冲孔用脱料装置。
背景技术
冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备,冲孔机可以进行薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的作业。现有的冲孔机在给电力铁附件进行打孔时,电力铁附件一般不容易从冲孔机冲头上脱落下来,需要人工向下压才能脱掉,由于电力铁附件一般体积较小,人工不好下压施力,同时冲孔机冲孔时容易引起电力铁附件抖动,造成危险。
实用新型内容
针对上述技术背景中的问题,本实用新型目的是提供一种电力铁附件冲孔用脱料装置,结构简单,脱料效果好。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种电力铁附件冲孔用脱料装置,包括机架、工作台、安装在机架上的冲孔机、回收料仓以及位于冲孔机两侧的定位夹具,所述定位夹具包括压料板、连接柱、压缩弹簧、连接于连接柱顶端的顶板以及位于连接柱底端的紧固螺母,所述连接柱的中部周边固定设置有紧固板、所述连接柱下端贯穿所述工作台使所述紧固板与紧固螺母位于所述工作台的两侧,所述压缩弹簧套设在所述连接柱上,所述压缩弹簧的上端与所述顶板的下表面连接,所述压缩弹簧的下端与所述压料板的上表面连接,在未使用状态下所述压料板的下表面与所述紧固板的上表面贴合。
进一步地,所述工作台中部开设有圆形通孔,所述圆形通孔位于所述冲孔机的正下方,所述回收料仓与所述圆形通孔相连通。
进一步地,两组所述定位夹具对称设置在所述圆形通孔的两侧。
进一步地,所述工作台上设置有长形通孔,所述定位夹具通过所述长形通孔安装在所述工作台上。
更进一步地,所述定位夹具中紧固板的外径大于所述长形通孔的宽度。
更进一步地,通过调整所述定位夹具在所述长形通孔内的位置,适用于不同尺寸的电力铁附件的加工。
进一步地,所述冲孔机的冲头外周套设有缓冲弹簧。
本实用新型的技术效果在于:
1、在使用本实用新型铁附件冲孔用脱料装置时,通过紧固板与紧固螺母配合将连接柱固定在工作台上,同时通过定位夹具中紧固板与压料板先将电力铁附件进行限位固定,以便于进行冲孔工作,在冲孔完成后,通过压缩弹簧保证铁附件从冲孔机冲头上脱落下来,在不需要人工的条件下,提高脱料效果。
2、本实用新中定位夹具位置可调,根据铁附件尺寸的不同、冲孔位置的变化等条件,调整两侧定位夹具之间的间距,使其适应于多种规格的铁附件的冲孔工作,且保证对铁附件的脱料效率。
附图说明
图1为本实用新型电力铁附件冲孔用脱料装置的结构示意图;
图2为本实用新型电力铁附件冲孔用脱料装置中定位夹具的结构示意图。
附图标记:1-机架;2-工作台;3-冲孔机;4-定位夹具;5-回收料仓;6- 电力铁附件;201-圆形通孔;202-长形通孔;301-缓冲弹簧;401-压料板;402- 连接柱;403-压缩弹簧;404-顶板;405-紧固螺母;406-紧固板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
参照附图1、2,一种电力铁附件冲孔用脱料装置,包括机架1、工作台2、安装在机架1上的冲孔机3、回收料仓5以及位于冲孔机3两侧的定位夹具4,所述定位夹具4包括压料板401、连接柱402、压缩弹簧403、连接于连接柱402 顶端的顶板404以及位于连接柱402底端的紧固螺母405,所述连接柱402的中部周边固定设置有紧固板406、所述连接柱402下端贯穿所述工作台2使所述紧固板406与紧固螺母405位于所述工作台2的两侧,所述压缩弹簧403套设在所述连接柱402上,所述压缩弹簧403的上端与所述顶板404的下表面连接,所述压缩弹簧403的下端与所述压料板401的上表面连接,在未使用状态下所述压料板401的下表面与所述紧固板406的上表面贴合。
在使用本实用新型铁附件冲孔用脱料装置时,通过紧固板406与紧固螺母 405配合将连接柱402固定在工作台2上,之后将电力铁附件6置于紧固板406 与压料板401之间,利用压缩弹簧403的弹力作用将电力铁附件进行限位固定,以便于进行冲孔工作,在冲孔完成后,冲孔机3上移,在压缩弹簧403的作用下铁附件从冲孔机冲头上脱落下来,在不需要人工的条件下,提高脱料效果。
进一步地,所述工作台2中部开设有圆形通孔201,所述圆形通孔201位于所述冲孔机3的正下方,所述回收料仓5与所述圆形通孔201相连通。便于回收冲孔废料。
进一步地,两组所述定位夹具4对称设置在所述圆形通孔201的两侧。
在本实用新型的另一实施例中,所述工作台2上设置有长形通孔202,所述定位夹具4通过所述长形通孔202安装在所述工作台2上。
其中,所述定位夹具4中紧固板406的外径大于所述长形通孔202的宽度。
其中,通过调整所述定位夹具4在所述长形通孔202内的位置,适用于不同尺寸的电力铁附件的加工。
本实用新中定位夹具4位置可调,根据铁附件尺寸的不同、冲孔位置的变化等条件,调整两侧定位夹具4之间的间距,使其适应于多种规格的铁附件的冲孔工作,且保证对铁附件的脱料效率。
进一步地,所述冲孔机3的冲头外周套设有缓冲弹簧301。在进行冲孔工作时,在缓冲弹簧301的作用下,一方面便于对铁附件进行固定,防止冲孔时发生偏移,另一方面依靠缓冲弹簧301便于进行脱料,提高脱料效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种电力铁附件冲孔用脱料装置,包括机架(1)、工作台(2)、安装在机架(1)上的冲孔机(3)、回收料仓(5)以及位于冲孔机(3)两侧的定位夹具(4),其特征在于:所述定位夹具(4)包括压料板(401)、连接柱(402)、压缩弹簧(403)、连接于连接柱(402)顶端的顶板(404)以及位于连接柱(402)底端的紧固螺母(405),所述连接柱(402)的中部周边固定设置有紧固板(406)、所述连接柱(402)下端贯穿所述工作台(2)使所述紧固板(406)与紧固螺母(405)位于所述工作台(2)的两侧,所述压缩弹簧(403)套设在所述连接柱(402)上,所述压缩弹簧(403)的上端与所述顶板(404)的下表面连接,所述压缩弹簧(403)的下端与所述压料板(401)的上表面连接,在未使用状态下所述压料板(401)的下表面与所述紧固板(406)的上表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种电力铁附件冲孔用脱料装置,其特征在于,所述工作台(2)中部开设有圆形通孔(201),所述圆形通孔(201)位于所述冲孔机(3)的正下方,所述回收料仓(5)与所述圆形通孔(201)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种电力铁附件冲孔用脱料装置,其特征在于,两组所述定位夹具(4)对称设置在所述圆形通孔(201)的两侧。
4.根据权利要求1或3所述的一种电力铁附件冲孔用脱料装置,其特征在于,所述工作台(2)上设置有长形通孔(202),所述定位夹具(4)通过所述长形通孔(202)安装在所述工作台(2)上。
5.根据权利要求4所述的一种电力铁附件冲孔用脱料装置,其特征在于,所述定位夹具(4)中紧固板(406)的外径大于所述长形通孔(202)的宽度。
6.根据权利要求4所述的一种电力铁附件冲孔用脱料装置,其特征在于,通过调整所述定位夹具(4)在所述长形通孔(202)内的位置,适用于不同尺寸的电力铁附件的加工。
7.根据权利要求1所述的一种电力铁附件冲孔用脱料装置,其特征在于,所述冲孔机(3)的冲头外周套设有缓冲弹簧(301)。
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