CN107819387B - 一种电机定子铁芯冲叠片的理齐焊接工装 - Google Patents

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Abstract

一种电机定子铁芯冲叠片的理齐焊接工装，涉及一种工装。串激电机定子铁芯焊接一般采用芯轴定位，存在焊接完成的定子铁芯内外径毛，槽口不直，在下线时容易损伤漆包线，同时容易涨裂机壳的问题。本发明包括工装底板，设于工装底板上的用于理齐定子铁芯冲叠片内孔的内孔齐整模、用于理齐定子铁芯冲叠片槽口的槽口齐整模、用于实现内孔齐整模和槽口齐整模进行齐整动作的压紧机构。本技术方案通过压紧机构实现内孔齐整模和槽口齐整模对定子铁芯冲叠片的内孔和槽口的理齐，能够有效地提高定子铁芯冲叠片的理齐速度和质量，进而提高焊接质量，有效提升定子铁芯的整体质量。

Description

一种电机定子铁芯冲叠片的理齐焊接工装
技术领域
本发明涉及一种工装，尤其涉及一种电机定子铁芯冲叠片的理齐焊接工装。
背景技术
长期以来串激电机定子铁芯焊接一般采用芯轴定位。存在焊接完成的定子铁芯内外径粗糙，槽口不直，在下线时容易损伤漆包线，同时容易涨裂机壳的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种电机定子铁芯冲叠片的理齐焊接工装，以提升定子铁芯冲片的理齐和焊接质量为目的。为此，本发明采取以下技术方案。
一种电机定子铁芯冲叠片的理齐焊接工装，包括工装底板，设于工装底板上的用于理齐定子铁芯冲叠片内孔的内孔齐整模、用于理齐定子铁芯冲叠片槽口的槽口齐整模、用于实现内孔齐整模和槽口齐整模进行齐整动作的压紧机构；所述的内孔齐整模包括可竖向移动的内孔齐整涨芯和设于内孔齐整涨芯外侧的若干个对称设置的内孔齐整涨套，所述的内孔齐整涨套可水平向移动，所述的内孔齐整涨芯和内孔齐整涨套通过上大下小的锥面配合，所述的内孔齐整涨芯设有竖向中心轴孔；所述的槽口齐整模包括设于内孔齐整模的两侧的两个对称地齐整模组，每侧的齐整模组均包括一个可竖向移动的槽口齐整涨芯和设于槽口齐整涨芯两侧的二个可水平向移动的槽口齐整涨套，所述的槽口齐整涨芯和两侧的槽口齐整涨套之间通过上大小下小的锥面配合。通过压紧机构实现内孔齐整模和槽口齐整模对定子铁芯冲叠片的内孔和槽口的理齐，能够有效地提高定子铁芯冲叠片的理齐速度和质量，进而提高焊接质量，有效提升定子铁芯的整体质量。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。
每个槽口齐整涨芯的顶面设有用于放置弹性件的盲孔；所述的工装底板的中心设有通孔，所述的压紧机构包括穿过工装底板中心通孔和内孔齐整涨芯轴孔的拉螺杆、设于内孔齐整涨芯顶部并与拉螺杆顶部连接的拉压板、设于槽口齐整涨芯的顶面盲孔中的弹性件。通过拉螺杆下拉带动拉压板下移，拉压板通过弹性件把槽口齐整涨芯往下压，通过锥面配合，槽口齐整涨芯压迫两侧的槽口齐整涨套向两侧水平向移动，使定子铁芯冲叠片的槽口对齐，拉压板继续下压，弹性件压缩进入盲孔中，拉压板压住内孔齐整涨芯向下移动，通过锥面配合，内孔齐整涨芯使两侧的内孔齐整涨套向两侧水平向移动，实现定子铁芯冲叠片的内孔对齐。
所述的工装底板上设有用于使内孔齐整涨套和槽口齐整涨套水平向移动的滑轨，所述的内孔齐整涨套和槽口齐整涨套的底部设有与滑轨相配的滑槽。通过滑轨和滑槽的配合，在内孔齐整涨套和槽口齐整涨套竖向受压时，方便实现定向移动。
所述的槽口齐整涨套的下部外凸有外台阶基座，所述的内孔齐整涨套的底部设有与该外台阶基座滑动相配的内台阶，所述的内孔齐整涨套的下部外凸有外台阶，所述的工装底板上设有限位压套，所述的限位压套设有内台阶，所述的限位压套的内台阶压住内孔齐整涨套的外台阶并实现滑动配合。通过台阶之间的滑动配合，防止槽口齐整涨套和内孔齐整涨套的竖向移动，只允许水平向移动。
所述的限位压套和工装底板之间通过由下向上的内六角螺栓连接固定。由下向上的内六角螺栓连接降低了限位压套的台阶厚度，只需螺纹固定厚度，内六角螺栓的尾柄可以沉入工装底板的沉孔中，有效降低零件尺寸和重量。
所述的限位压套的上方设有用于放置定子铁芯冲叠片的焊接垫板， 所述的焊接垫板的上方设有可脱卸的用于焊接时防止定子铁芯冲叠片松动的焊接压板。焊接垫板便于放置定子铁芯冲叠片，在放置定子铁芯冲叠片后，把焊接压板盖压于定子铁芯冲叠片的顶部，在理齐和焊接时定子铁芯冲叠片不会向上脱离，便于定子铁芯冲叠片的理齐和焊接。
所述的内孔齐整涨芯的两侧设有竖向的滑轨槽，所述的槽口齐整涨芯可上下滑动的设于滑轨槽中。通过滑轨槽结构，方便实现槽口齐整涨芯相对于内孔齐整涨芯的竖向滑动。
所述的滑轨槽的内侧两角处设有竖向贯穿的防脱槽孔，所述的槽口齐整涨芯上与防脱槽孔的相同位置设有插入防脱槽孔并实现竖向滑动配合的防脱竖轨。通过防脱槽孔和防脱竖轨的配合，防止槽口齐整涨芯发生侧向移动，实现槽口齐整涨芯的竖向移动。
所述的防脱槽孔为圆弧孔，防脱竖轨为圆弧柱轨。圆弧孔结构加工方便。
所述的拉螺杆的下端中心设有内螺纹接口。拉螺杆的下端中心的内螺纹接口便于与包括油缸、气缸、电机等多种动力装置的螺纹出轴端连接，实现自动拉压理齐定子铁芯冲叠片。
所述的内孔齐整涨套和槽口齐整涨套的底部滑槽为侧向贯穿槽。贯穿槽便于加工制造，加工速度快。
两个槽口齐整涨芯的同侧槽口齐整涨套通过底部的外台阶基座连为一体。通过外台阶基座实现两个槽口齐整涨芯的一体化，减少了零件数量，简化了结构。
所述的限位压套、焊接垫板及压板的两侧设有与定子铁芯冲叠片的焊接槽对齐的焊接槽口。方便焊接。
所述的弹性件为弹簧。弹簧压缩效果好，并且长时间使用不容易发生压缩失效。
有益效果：
1、能够快速方便的实现定子铁芯冲叠片的理齐。
2、便于焊接，能有效提升焊接质量，外径及槽口平直。
3、防止焊接完成下线时出现损伤漆包线的情况，并且不容易涨裂机壳。
4、工装结构紧凑，加工方便，可以采用多种动力机构实现机械化锂齐操作，操作简单方便。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明俯视结构图图。
图3是本发明A-A剖视结构示意图。
图4是本发明B-B剖视结构示意图。
图5是本发明内孔齐整涨芯与槽口齐整涨芯的配合示意图。
图中：1-工装底板；2-限位压套；3-槽口齐整涨芯；4-槽口齐整涨套；5-拉压板；6-焊接压板；7-焊接垫板；8-拉螺杆；9-内孔齐整涨芯；10-内孔齐整涨套；11-滑轨；12-定子铁芯冲叠片；13-弹簧；301-盲孔；302-防脱竖轨；801-内螺纹接口；901-滑轨槽；902-防脱槽孔。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
如图1-5所示，一种电机定子铁芯冲叠片的理齐焊接工装，包括工装底板1，设于工装底板1上的用于理齐定子铁芯冲叠片12内孔的内孔齐整模、用于理齐定子铁芯冲叠片12槽口的槽口齐整模、用于实现内孔齐整模和槽口齐整模进行齐整动作的压紧机构。通过压紧机构实现内孔齐整模和槽口齐整模对定子铁芯冲叠片12的内孔和槽口的理齐，能够有效地提高定子铁芯冲叠片12的理齐速度和质量，进而提高焊接质量，有效提升定子铁芯的整体质量。
为了实现定子铁芯冲叠片12的理齐，内孔齐整模包括可竖向移动的内孔齐整涨芯9和设于内孔齐整涨芯9外侧的2个对称设置的内孔齐整涨套10，内孔齐整涨套10可水平向移动，内孔齐整涨芯9和内孔齐整涨套10通过上大下小的锥面配合，内孔齐整涨芯9设有竖向中心轴孔；槽口齐整模包括设于内孔齐整模的两侧的两个对称地齐整模组，每侧的齐整模组均包括一个可竖向移动的槽口齐整涨芯3和设于槽口齐整涨芯3两侧的二个可水平向移动的槽口齐整涨套4，槽口齐整涨芯3和两侧的槽口齐整涨套4之间通过上大小下小的锥面配合，每个槽口齐整涨芯3的顶面设有用于放置弹性件的盲孔301；工装底板1的中心设有通孔，压紧机构包括穿过工装底板1中心通孔和内孔齐整涨芯9中心轴孔的拉螺杆8、设于内孔齐整涨芯9顶部并与拉螺杆8顶部连接的拉压板5、设于槽口齐整涨芯3的顶面盲孔301中的弹性件。
为了实现水平向移动，工装底板1上设有用于使内孔齐整涨套10和槽口齐整涨套4水平向移动的滑轨11，内孔齐整涨套10和槽口齐整涨套4的底部设有与滑轨11相配的滑槽。通过滑轨11和滑槽的配合，在内孔齐整涨套10和槽口齐整涨套4竖向受压时，方便实现定向移动。
为了防止竖向移动，槽口齐整涨套4的下部外凸有外台阶基座，内孔齐整涨套10的底部设有与该外台阶基座滑动相配的内台阶，内孔齐整涨套10的下部外凸有外台阶，工装底板1上设有限位压套2，限位压套2设有内台阶，限位压套2的内台阶压住内孔齐整涨套10的外台阶并实现滑动配合。通过台阶之间的滑动配合，防止槽口齐整涨套4和内孔齐整涨套10的竖向移动，只允许水平向移动。
为了降低零件尺寸和重量，限位压套2和工装底板1之间通过由下向上的内六角螺栓连接固定。由下向上的内六角螺栓连接降低了限位压套2的台阶厚度，只需螺纹固定厚度，内六角螺栓的尾柄可以沉入工装底板1的沉孔中，有效降低零件尺寸和重量。
为了便于理齐和焊接，限位压套2的上方设有用于放置定子铁芯冲叠片12的焊接垫板7， 焊接垫板7的上方设有可脱卸的用于焊接时防止定子铁芯冲叠片12松动的焊接压板6。焊接垫板7便于放置定子铁芯冲叠片12，在放置定子铁芯冲叠片12后，把焊接压板6盖压于定子铁芯冲叠片12的顶部，在理齐和焊接时定子铁芯冲叠片12不会向上脱离，便于定子铁芯冲叠片12的理齐和焊接。
为了实现竖向移动，内孔齐整涨芯9的两侧设有竖向的滑轨槽901，槽口齐整涨芯3可上下滑动的设于滑轨槽901中。通过滑轨槽901结构，方便实现槽口齐整涨芯3相对于内孔齐整涨芯9的竖向滑动。
为了防止槽口齐整涨芯3出现侧向移动，滑轨槽901的内侧两角处设有竖向贯穿的防脱槽孔902，槽口齐整涨芯3上与防脱槽孔902的相同位置设有插入防脱槽孔902并实现竖向滑动配合的防脱竖轨302。通过防脱槽孔902和防脱竖轨302的配合，防止槽口齐整涨芯3发生侧向移动，实现槽口齐整涨芯3的竖向移动。
为了便于制造，防脱槽孔902为圆弧孔，防脱竖轨302为圆弧柱轨。圆弧孔结构加工方便。
为了便于与动力装置连接，拉螺杆8的下端中心设有内螺纹接口801。拉螺杆8的下端中心的内螺纹接口801便于与动力装置的螺纹出轴端连接，通过动力装置实现自动拉压理齐定子铁芯冲叠片12。
为了便于加工，内孔齐整涨套10和槽口齐整涨套4的底部滑槽为侧向贯穿槽。贯穿槽便于加工制造，加工速度快。
为了简化结构，两个槽口齐整涨芯3的同侧槽口齐整涨套4通过底部的外台阶基座连为一体。通过外台阶基座实现两个槽口齐整涨芯3的一体化，减少了零件数量，简化了结构。
为了便于焊接，限位压套2、焊接垫板7及压板的两侧设有与定子铁芯冲叠片12的焊接槽对齐的焊接槽口。方便焊接。
在理齐和焊接操作时，首先把相应数量的定子铁芯冲片外套于内孔齐整模和槽口齐整模，叠放在焊接垫板7上，并盖上焊接压板6，启动动力装置，动力装置带动拉螺杆8下拉，拉螺杆8带动拉压板5下移，拉压板5通过弹簧把槽口齐整涨芯3往下压，通过锥面配合，槽口齐整涨芯3压迫两侧的槽口齐整涨套4向两侧水平向移动，使定子铁芯冲叠片12的槽口对齐，拉压板5继续下压，弹性件继续压缩，拉压板5压住内孔齐整涨芯9向下移动，通过锥面配合，内孔齐整涨芯9使两侧的内孔齐整涨套10向两侧水平向移动，实现定子铁芯冲叠片12的内孔对齐，对齐后可在焊接槽口处进行焊接，可以快速高效地实现理齐和焊接，有效地提升了焊接质量。
本实例中，为了获得较好的压缩效果，弹性件为弹簧13。弹簧13压缩效果好，并且长时间使用不容易发生压缩失效。
本实例中，动力装置为油缸。
以上图1-5所示的一种电机定子铁芯冲叠片的理齐焊接工装是本发明的具体实施例，已经体现出本发明实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种电机定子铁芯冲叠片的理齐焊接工装，其特征在于：包括工装底板，设于工装底板上的用于理齐定子铁芯冲叠片内孔的内孔齐整模、用于理齐定子铁芯冲叠片槽口的槽口齐整模、用于实现内孔齐整模和槽口齐整模进行齐整动作的压紧机构；所述的内孔齐整模包括可竖向移动的内孔齐整涨芯和设于内孔齐整涨芯外侧的若干个对称设置的内孔齐整涨套，所述的内孔齐整涨套可水平向移动，所述的内孔齐整涨芯和内孔齐整涨套通过上大下小的锥面配合，所述的内孔齐整涨芯设有竖向中心轴孔；所述的槽口齐整模包括设于内孔齐整模的两侧的两个对称地齐整模组，每侧的齐整模组均包括一个可竖向移动的槽口齐整涨芯和设于槽口齐整涨芯两侧的二个可水平向移动的槽口齐整涨套，所述的槽口齐整涨芯和两侧的槽口齐整涨套之间通过上大小下小的锥面配合；
每个槽口齐整涨芯的顶面设有用于放置弹性件的盲孔；所述的工装底板的中心设有通孔，所述的压紧机构包括穿过工装底板中心通孔和内孔齐整涨芯轴孔的拉螺杆、设于内孔齐整涨芯顶部并与拉螺杆顶部连接的拉压板、设于槽口齐整涨芯的顶面盲孔中的弹性件；
所述的工装底板上设有用于使内孔齐整涨套和槽口齐整涨套水平向移动的滑轨，所述的内孔齐整涨套和槽口齐整涨套的底部设有与滑轨相配的滑槽；
所述的槽口齐整涨套的下部外凸有外台阶基座，所述的内孔齐整涨套的底部设有与该外台阶基座滑动相配的内台阶，所述的内孔齐整涨套的下部外凸有外台阶，所述的工装底板上设有限位压套，所述的限位压套设有内台阶，所述的限位压套的内台阶压住内孔齐整涨套的外台阶并实现滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯冲叠片的理齐焊接工装，其特征在于：所述的限位压套和工装底板之间通过由下向上的内六角螺栓连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯冲叠片的理齐焊接工装，其特征在于：所述的限位压套的上方设有用于放置定子铁芯冲叠片的焊接垫板， 所述的焊接垫板的上方设有可脱卸的用于焊接时防止定子铁芯冲叠片松动的焊接压板。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯冲叠片的理齐焊接工装，其特征在于：所述的内孔齐整涨芯的两侧设有竖向的滑轨槽，所述的槽口齐整涨芯可上下滑动的设于滑轨槽中。
5.根据权利要求4所述的一种电机定子铁芯冲叠片的理齐焊接工装，其特征在于：所述的滑轨槽的内侧两角处设有竖向贯穿的防脱槽孔，所述的槽口齐整涨芯的滑轨上与防脱槽孔的相同位置设有插入防脱槽孔并实现竖向滑动配合的防脱竖轨。
6.根据权利要求5所述的一种电机定子铁芯冲叠片的理齐焊接工装，其特征在于：所述的防脱槽孔为圆弧孔，防脱竖轨为圆弧柱轨。
7.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯冲叠片的理齐焊接工装，其特征在于：所述的拉螺杆的下端中心设有内螺纹接口。
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