CN210387252U - 一种铸造模具翻边结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种铸造模具翻边结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有导柱，所述导柱的顶部固定安装有顶板，所述导柱之间滑动连接有移动板，所述顶板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的动力轴与移动板的顶部固定连接，所述移动板的底部固定安装有冲压头。该铸造模具翻边结构，通过液压缸推动移动板与底座接触，使得移动板上的冲压头与底座上的翻边槽接触，从而将翻边槽上的零件在冲压头的冲力下完成翻边；而压板在复位弹簧的弹力下始终压紧翻边槽上的零件，避免零件移动，且电动推杆带动连接板上的调节圆板上移，使得其上的顶出杆带动翻遍后的零件伸出翻边槽，从而便于取出。

Description

一种铸造模具翻边结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种铸造模具翻边结构。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，而在铸造一些模具时，需要对零件进行翻边，为此需要翻边装置使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘。

然而目前翻边装置在翻边的过程中零件会移动，导致翻边后的产品失败，且翻边后的产品容易卡在装置内，为此我们提出了一种铸造模具翻边结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造模具翻边结构，具备防止零件移动和便于取出零件的优点，解决了目前翻边装置在翻边的过程中零件会移动，导致翻边后的产品失败，且翻边后的产品容易卡在装置内的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铸造模具翻边结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有导柱，所述导柱的顶部固定安装有顶板，所述导柱之间滑动连接有移动板，所述顶板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的动力轴与移动板的顶部固定连接，所述移动板的底部固定安装有冲压头；

所述移动板的底部设置有压紧件，所述底座的顶部开设有翻边槽，所述底座的侧面开设有调节口，所述调节口的内部设置有调节圆板，所述调节圆板的顶部固定安装有多个顶出杆，所述顶出杆的顶部延伸至翻边槽的内部，所述顶出杆与底座之间为滑动连接。

优选的，所述压紧件由定位杆、压板、限位块和复位弹簧组成，所述定位杆设置多个且贯穿移动板，所述压板固定安装在定位杆的底部，且限位块固定安装在每个定位杆的顶部，所述复位弹簧活动套接在位于移动板下方的定位杆外周。

优选的，所述调节圆板的侧面固定安装有两个连接板，所述连接板的一端延伸至底座的外侧且固定安装有电动推杆，所述电动推杆固定安装在底座的侧面。

优选的，所述压板的中部开设有孔洞，且冲压头的底部与压板中部的孔洞活动套接。

优选的，所述调节圆板与调节口的底部接触时，其顶出杆与翻边槽的内壁齐平。

优选的，所述冲压头通过螺栓固定安装在移动板的底部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该铸造模具翻边结构，通过液压缸推动移动板与底座接触，使得移动板上的冲压头与底座上的翻边槽接触，从而将翻边槽上的零件在冲压头的冲力下完成翻边；而压板在复位弹簧的弹力下始终压紧翻边槽上的零件，避免零件移动，且电动推杆带动连接板上的调节圆板上移，使得其上的顶出杆带动翻遍后的零件伸出翻边槽，从而便于取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的侧视结构示意图；

图3为本实用新型底座的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、导柱；3、顶板；4、移动板；5、液压缸；6、冲压头；7、压紧件；71、定位杆；72、压板；73、限位块；74、复位弹簧；8、翻边槽；9、调节口；10、调节圆板；11、顶出杆、12、连接板；13、电动推杆。

具体实施方式

为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1-3，一种铸造模具翻边结构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有导柱2，导柱2的顶部固定安装有顶板3，导柱2之间滑动连接有移动板4，顶板3的底部固定安装有液压缸5，液压缸5的动力轴与移动板4的顶部固定连接，移动板4的底部固定安装有冲压头6，通过液压缸5推动移动板4与底座1接触，使得移动板4上的冲压头6与底座1上的零件接触，从而将底座1上的零件在冲压头6的冲力下完成翻边；

移动板4的底部设置有压紧件7，底座1的顶部开设有翻边槽8，底座1的侧面开设有调节口9，调节口9的内部设置有调节圆板10，调节圆板10的顶部固定安装有多个顶出杆11，顶出杆11的顶部延伸至翻边槽8的内部，顶出杆11与底座1之间为滑动连接，利用翻边槽8放置零件，使得移动板4带动冲压头6对翻边槽8上的零件进行冲压翻边，而压紧件7对冲压的零件进行压紧，避免零件移动。

在一个可选的实施例中，压紧件7由定位杆71、压板72、限位块73和复位弹簧74组成，定位杆71设置多个且贯穿移动板4，压板72固定安装在定位杆71的底部，且限位块73固定安装在每个定位杆71的顶部，限位块73作用于定位杆71的顶部，避免定位杆71脱离移动板4，复位弹簧74活动套接在位于移动板4下方的定位杆71外周，压板72在复位弹簧74的弹力下始终压紧翻边槽8上的零件，避免零件移动，且随着移动板4的下压，会使复位弹簧74的弹力逐步增加，从而压紧零件，且冲压翻边后，在复位弹簧74的弹力下，使得压板72恢复原位。

在一个可选的实施例中，调节圆板10的侧面固定安装有两个连接板12，连接板12的一端延伸至底座1的外侧且固定安装有电动推杆13，电动推杆13固定安装在底座1的侧面，利用电动推杆13带动连接板12上的调节圆板10上移，使得其上的顶出杆11带动翻遍后的零件伸出翻边槽8，从而便于取出。

在一个可选的实施例中，压板72的中部开设有孔洞，且冲压头6的底部与压板72中部的孔洞活动套接，通过孔洞使得冲压头6突破压板72作用在零件上，并使压板72压紧零件，以便于加工。

在一个可选的实施例中，调节圆板10与调节口9的底部接触时，其顶出杆11与翻边槽8的内壁齐平，避免在翻边时，顶出杆11影响零件在翻边槽8内的位置，使得零件在加工时不稳。

在一个可选的实施例中，冲压头6通过螺栓固定安装在移动板4的底部，利用螺栓，使得冲压头6便于更换，冲压头6在长时间的使用下，会造成磨损，因此需要更换，以便于翻边。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铸造模具翻边结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有导柱（2），所述导柱（2）的顶部固定安装有顶板（3），所述导柱（2）之间滑动连接有移动板（4），所述顶板（3）的底部固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的动力轴与移动板（4）的顶部固定连接，所述移动板（4）的底部固定安装有冲压头（6）；

所述移动板（4）的底部设置有压紧件（7），所述底座（1）的顶部开设有翻边槽（8），所述底座（1）的侧面开设有调节口（9），所述调节口（9）的内部设置有调节圆板（10），所述调节圆板（10）的顶部固定安装有多个顶出杆（11），所述顶出杆（11）的顶部延伸至翻边槽（8）的内部，所述顶出杆（11）与底座（1）之间为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造模具翻边结构，其特征在于：所述压紧件（7）由定位杆（71）、压板（72）、限位块（73）和复位弹簧（74）组成，所述定位杆（71）设置多个且贯穿移动板（4），所述压板（72）固定安装在定位杆（71）的底部，且限位块（73）固定安装在每个定位杆（71）的顶部，所述复位弹簧（74）活动套接在位于移动板（4）下方的定位杆（71）外周。

3.根据权利要求1所述的一种铸造模具翻边结构，其特征在于：所述调节圆板（10）的侧面固定安装有两个连接板（12），所述连接板（12）的一端延伸至底座（1）的外侧且固定安装有电动推杆（13），所述电动推杆（13）固定安装在底座（1）的侧面。

4.根据权利要求2所述的一种铸造模具翻边结构，其特征在于：所述压板（72）的中部开设有孔洞，且冲压头（6）的底部与压板（72）中部的孔洞活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种铸造模具翻边结构，其特征在于：所述调节圆板（10）与调节口（9）的底部接触时，其顶出杆（11）与翻边槽（8）的内壁齐平。

6.根据权利要求1所述的一种铸造模具翻边结构，其特征在于：所述冲压头（6）通过螺栓固定安装在移动板（4）的底部。

Images