CN213469203U - 一种用于预埋件生产的冲压机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预埋件生产的冲压机床，包括固定机构，还包括冲压机构、用于收集冲压后钢筋的收集机构，所述冲压机构安装在所述固定机构上方，所述收集机构安装在所述固定机构下方。本实用新型通过设置冲压机构，两个导向杆共同协作能够保证冲压头在下降过程中的稳定性，如此提高了钢筋的冲压质量，通过设置收集机构，冲压后的钢筋能够在重力的作用下掉落到收集箱中，如此便于对冲压后的钢筋进行收集。

Description

一种用于预埋件生产的冲压机床

技术领域

本实用新型涉及预埋件生产设备技术领域，特别是涉及一种用于预埋件生产的冲压机床。

背景技术

预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定。预埋件大多由金属制造，例如钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料。

预埋件在生产的过程中需要用到冲压机床，现有的冲压机床存在如下问题亟待解决：

1、冲压头在下降过程中的稳定性较差，如此会对钢筋的冲压质量造成影响；

2、冲压后的钢筋收集起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于预埋件生产的冲压机床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于预埋件生产的冲压机床，包括固定机构，还包括冲压机构、用于收集冲压后钢筋的收集机构，所述冲压机构安装在所述固定机构上方，所述收集机构安装在所述固定机构下方；

所述固定机构包括立板、第一液压缸、第一活塞杆、模具块，所述立板一侧安装有所述第一液压缸，所述立板另一侧安装有所述第一活塞杆，所述第一活塞杆远离所述立板的一端固定有所述模具块；

所述冲压机构包括安装架、滑套、导向杆、限位块、第二液压缸、第二活塞杆、升降板、冲压头，所述安装架上安装有所述滑套，所述滑套内侧安装有所述导向杆，所述导向杆上方固定有所述限位块，所述安装架上方固定有所述第二液压缸，所述第二液压缸上安装有所述第二活塞杆，所述第二活塞杆下方固定有所述升降板，所述升降板下方固定有所述冲压头；

所述收集机构包括固定框、收集箱、把手、限位组件，所述固定框内部设置有所述收集箱，所述收集箱前部固定有所述把手，所述收集箱两侧安装有所述限位组件。

优选的，所述限位组件包括滑座、滑条，所述滑座上安装有所述滑条，所述滑条与所述滑座滑动连接。

优选的，所述限位组件包括第一卡座、第二卡座，所述第一卡座上方设置有所述第二卡座，所述第二卡座与所述第一卡座滑动连接。

优选的，所述第一液压缸与所述立板通过螺栓连接，所述模具块与所述第一活塞杆焊接。

优选的，所述滑套与所述安装架焊接，所述限位块与所述导向杆焊接，所述第二液压缸与所述安装架通过螺栓连接，所述升降板与所述第二活塞杆焊接。

优选的，所述把手与所述收集箱焊接，所述收集箱的厚度为2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置冲压机构，两个导向杆共同协作能够保证冲压头在下降过程中的稳定性，如此提高了钢筋的冲压质量；

2、通过设置收集机构，冲压后的钢筋能够在重力的作用下掉落到收集箱中，如此便于对冲压后的钢筋进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于预埋件生产的冲压机床的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于预埋件生产的冲压机床的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于预埋件生产的冲压机床的第一主视图；

图4是本实用新型所述一种用于预埋件生产的冲压机床的第二主视图；

图5是本实用新型所述一种用于预埋件生产的冲压机床中模具块的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、固定机构；101、立板；102、第一液压缸；103、第一活塞杆；104、模具块；2、冲压机构；201、安装架；202、滑套；203、导向杆；204、限位块；205、第二液压缸；206、第二活塞杆；207、升降板；208、冲压头；3、收集机构；301、固定框；302、收集箱；303、把手；304、限位组件；3041、滑座；3042、滑条；3043、第一卡座；3044、第二卡座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图3、图5所示，一种用于预埋件生产的冲压机床，包括固定机构1，还包括冲压机构2、用于收集冲压后钢筋的收集机构3，冲压机构2安装在固定机构1上方，收集机构3安装在固定机构1下方；

固定机构1包括立板101、第一液压缸102、第一活塞杆103、模具块104，立板101一侧安装有第一液压缸102，立板101另一侧安装有第一活塞杆103，第一活塞杆103远离立板101的一端固定有模具块104；

冲压机构2包括安装架201、滑套202、导向杆203、限位块204、第二液压缸205、第二活塞杆206、升降板207、冲压头208，安装架201上安装有滑套202，滑套202内侧安装有导向杆203，导向杆203上方固定有限位块204，安装架201上方固定有第二液压缸205，第二液压缸205上安装有第二活塞杆206，第二活塞杆206下方固定有升降板207，升降板207下方固定有冲压头208；

收集机构3包括固定框301、收集箱302、把手303、限位组件304，固定框301内部设置有收集箱302，收集箱302前部固定有把手303，收集箱302两侧安装有限位组件304。

限位组件304包括滑座3041、滑条3042，滑座3041上安装有滑条3042，滑条3042与滑座3041滑动连接；第一液压缸102与立板101通过螺栓连接，模具块104与第一活塞杆103焊接；滑套202与安装架201焊接，限位块204与导向杆203焊接，第二液压缸205与安装架201通过螺栓连接，升降板207与第二活塞杆206焊接；把手303与收集箱302焊接，收集箱302的厚度为2cm。

上述结构中：使用装置时，将钢筋放置在两个模具块104之间，第一液压缸102控制第一活塞杆103伸长，第一活塞杆103伸长带动两个模具块104相接触，两个模具块104共同协作对钢筋一端进行固定，第二液压缸205控制第二活塞杆206伸长，第二活塞杆206伸长带动升降板207和导向杆203下降，升降板207带动冲压头208下降，冲压头208下降与钢筋接触从而对其施加压力，钢筋在压力的作用下完全进入到两个模具块104合并后形成的孔洞中，钢筋冲压完毕后，第一液压缸102控制第一活塞杆103收缩，两个模具块104分离开来，冲压完毕后的钢筋在重力的作用下坠落到收集箱302中，当收集箱302中的钢筋累积到一定量后需要对其进行更换，通过把手303拉动收集箱302，使得滑条3042与滑座3041分离开来即可对收集箱302进行更换。

实施例2

如图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将滑座3041、滑条3042替换为第一卡座3043、第二卡座3044，当收集箱302中的钢筋累积到一定量后需要对其进行更换，通过把手303拉动收集箱302，使得第一卡座3043与第二卡座3044分离开来即可对收集箱302进行更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于预埋件生产的冲压机床，包括固定机构（1），其特征在于：还包括冲压机构（2）、用于收集冲压后钢筋的收集机构（3），所述冲压机构（2）安装在所述固定机构（1）上方，所述收集机构（3）安装在所述固定机构（1）下方；

所述固定机构（1）包括立板（101）、第一液压缸（102）、第一活塞杆（103）、模具块（104），所述立板（101）一侧安装有所述第一液压缸（102），所述立板（101）另一侧安装有所述第一活塞杆（103），所述第一活塞杆（103）远离所述立板（101）的一端固定有所述模具块（104）；

所述冲压机构（2）包括安装架（201）、滑套（202）、导向杆（203）、限位块（204）、第二液压缸（205）、第二活塞杆（206）、升降板（207）、冲压头（208），所述安装架（201）上安装有所述滑套（202），所述滑套（202）内侧安装有所述导向杆（203），所述导向杆（203）上方固定有所述限位块（204），所述安装架（201）上方固定有所述第二液压缸（205），所述第二液压缸（205）上安装有所述第二活塞杆（206），所述第二活塞杆（206）下方固定有所述升降板（207），所述升降板（207）下方固定有所述冲压头（208）；

所述收集机构（3）包括固定框（301）、收集箱（302）、把手（303）、限位组件（304），所述固定框（301）内部设置有所述收集箱（302），所述收集箱（302）前部固定有所述把手（303），所述收集箱（302）两侧安装有所述限位组件（304）。

2.根据权利要求1所述的一种用于预埋件生产的冲压机床，其特征在于：所述限位组件（304）包括滑座（3041）、滑条（3042），所述滑座（3041）上安装有所述滑条（3042），所述滑条（3042）与所述滑座（3041）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于预埋件生产的冲压机床，其特征在于：所述限位组件（304）包括第一卡座（3043）、第二卡座（3044），所述第一卡座（3043）上方设置有所述第二卡座（3044），所述第二卡座（3044）与所述第一卡座（3043）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于预埋件生产的冲压机床，其特征在于：所述第一液压缸（102）与所述立板（101）通过螺栓连接，所述模具块（104）与所述第一活塞杆（103）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种用于预埋件生产的冲压机床，其特征在于：所述滑套（202）与所述安装架（201）焊接，所述限位块（204）与所述导向杆（203）焊接，所述第二液压缸（205）与所述安装架（201）通过螺栓连接，所述升降板（207）与所述第二活塞杆（206）焊接。

6.根据权利要求1所述的一种用于预埋件生产的冲压机床，其特征在于：所述把手（303）与所述收集箱（302）焊接，所述收集箱（302）的厚度为2cm。

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