KR100470791B1 - 축전지용 전극단자성형장치 - Google Patents

축전지용 전극단자성형장치 Download PDF

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KR100470791B1 KR10-2003-0003222A KR20030003222A KR100470791B1 KR 100470791 B1 KR100470791 B1 KR 100470791B1 KR 20030003222 A KR20030003222 A KR 20030003222A KR 100470791 B1 KR100470791 B1 KR 100470791B1
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Abstract

본 발명은 축전지에 장착되어 전극단자로 사용되어지는 축전지용 전극단자성형장치에 관한 것으로써,상측지지플레이트와 하측고정플레이트와의 사이에 설치된 가이드수단에 의해 흔들림을 방지하면서 상하 작동시킬 수 있고, 펀치작동플레이트와 펀치지지플레이트와의 사이에 설치된 유압 또는 GAS쇼바는 연속 사용으로 인한 스톱퍼 마모를 보완하고, 펀칭을 실시할 때에 충격을 완화시키면서 보다 부드럽게 작동시키고 기계장치의 충격을 완화시킬 수 있으며, 펀치지지플레이트의 저면에 설치된 한 쌍의 스톱퍼가 펀치지지플레이트와 함께 하향하여 펀칭을 실시할 때에 성형금구가 외측으로 밀려지는 것을 방지하여 주므로 전극단자를 정밀하게 성형시킬 수 있으며, 하측고정플레이트의 중앙에서 양측에 설치되어 실린더에 의해 작동되는 성형금구를 가이드수단에 의해 가이드시켜 성형금구를 완전하게 결합시켜 주므로 금극단자를 정밀하게 성형시킬 수 있다.

Description

축전지용 전극단자성형장치{An Electrode Forming Apparatus For Storage Battery}
본 발명은 축전지에 장착되어 전극단자로 사용되어지는 축전지용 전극단자성형장치에 관한 것이다.
이를 좀더 상세히 설명하면, 펀치홀더가 설치된 펀치작동플레이트를 상측지지플레이트와 하측고정플레이트와의 사이에 설치된 가이드지주봉에 의해 수직으로 가이드하면서 상하 작동시킬 수 있도록 하고, 펀치작동플레이트의 하측에는 가이드지주봉을 따라 상하로 작동되고 저면에 스톱퍼가 설치된 펀치지지플레이트를 구비하되 펀치작동플레이트와 펀치지지플레이트와의 사이에 유압 또는 gas쇼바는 연속 사용으로 인한 스톱퍼 마모 보완이 가능하고 펀칭을 실시할 때에 충격을 완화시키면서 보다 부드럽게 작동시킬 수 있도록 하며, 하측고정플레이트의 중앙에서 양측에는 대칭되게 분할된 성형금구를 실린더에 의해 결합 및 분리시킬 수 있도록 하되 가이드수단에 의해 직선으로 작동(운동)시킬 수 있도록 된 개선된 것이다.
자동차용과 산업용으로 크게 대별되는 2차전지인 축전지는 충전에 의해 반복적으로 사용할 수 있도록 되어 있는데, 이와 같이 사용되는 축전지의 양단에는 전기를 입출력시켜 주도록 하는 전극단지가 마련되어 있으며, 본 발명은 상기와 같이 사용되어지는 전극단자를 제조하기 위한 장치를 제공하려는 것이다.
상기와 같은 전극단자를 제조함에 있어 종래에는 용해된 금속을 성형틀에 주입하여 성형시키도록 하는 주조(Casting)에 의해 제조하였었다.
그러나 이와 같이 주조에 의해 제조하는 방법은, 고열에 의해 용융된 금속용융물을 성형틀에 붓는 과정에서 공기가 혼입되지 않도록 세심하게 주의를 기울여야 한지만 공기의 유입을 차단할 수 없는 문제가 있었고, 그로인해 조직에 발생된 기공에 의해 강도가 저하되어 약한 외력에 의해서도 전극단자가 쉽게 부서지는 문제가 있었으며, 산화현상이 급속하게 진행될 뿐만 아니라 전기전도율을 현저하게 떨어뜨리는 문제가 있었으며, 특히 금속용융물을 성형틀에 충진시킬 때에 고온의 용융금속물이 성형틀의 외부로 비산되면서 안전사고가 빈번하게 발생하는 등의 문제가 있었다.
이상기와 같은 문제를 해소할 수 있도록 하기 위하여, 본인은 특허출원 제 66-4750호와 실용신안등록출원 제 96-3059호에 의해 축전지 전극단자 제조장치를 제안하였다.
이는 일정한 길이로 재단된 피 가공물을 가압하여 성형시키는 펀치를 상하로 작동되는 상향인서트다이에 장착하고, 상기 상향인서트다이의 하측에는 설치되고 중앙에는 피 가공물을 안치할 수 있도록 성형부가 구비된 하향인서트다이를 구비하며, 하향인서트다이의 양측에는 성형부가 대향되게 형성된 슬라이드판을 구비하여 각 실린더의 작동에 의해 슬라이드 이동하면서 결합/분리되도록 형성된 것이다.
그러나 이와 같이 형성된 종래의 축전지 전극단자 제조장치는 펀치에 의해 피 가공물을 성형 가공시킬 때에 펀치에 의해 가해지는 압력에 의해 슬라이드판이 외측으로 밀려나는 현상이 발생하고, 그로인해 피 성형물을 정확하게 성형시킬 수 없는 문제가 있었으며, 따라서 피 성형물을 용이하게 성형시킬 수 없는 문제가 있었다.
이와 같은 문제를 해소할 수 있도록 하기 위하여 본인은 실용신안등록 제 155514호 "축전지의 전극단자 제조장치의 슬라이드고정판"을 제안하였다.
이는 상기에서 설명한 본인의 특허출원 제 66-4750호와 실용신안등록출원 제 96-3059호에 의해 축전지 전극단자 제조장치와 동일하게 형성하되 단지 하향인서트다이의 상부 양측에 실린더에 의해 작동시킬 수 있도록 된 고정구를 구비하여, 슬라이드판을 결합시킨 상태에서 펀치에 의해 피 가공물을 셩형시킬 때에 실린더에 의해 고정구를 하향시켜 결합된 슬라이드판이 외측으로 밀려나지 않도록 지지해 주도록 된 것이다.
그러나 이는 하향인서트다이의 상부 양측에는 슬라이드지지판이 외측으로 밀려나지 않도록 지지해 줄 수 있도록 실린더의 로드에 고정구를 장착시킨 슬라이드판고정장치를 별도로 설치하므로 구조와 작동원리가 복잡해지는 문제가 있었다.
뿐만 아니라 종래의 특허출원 제 66-4750호 및 실용신안등록출원 제 96-3059호의 "축전지 전극단자 제조장치"와, 실용신안등록 제 155514호 "축전지의 전극단자 제조장치의 슬라이드고정판"은 펀치가 장착된 상향인서트다이를 수직으로 지지하고 가이드해 주는 장치가 설치되어 있지 않으므로 펀치와 함께 상향인서트다이가 하향할 때에 흔들리는 현상이 발생하는 문제가 있었고, 펀치가 피 성형물을 성형시킬 때에 발생되는 충격에 의해 흔들림의 현상이 발생하면서 피 성형물을 정확하고 정밀하게 성형시킬 수 없는 문제가 있었다.
또한 펀치가 피 가공물을 펀칭하여 성형시킬 때에 발생되는 충격을 완화시켜 주는 장치가 구비되어 있지 않으므로 펀칭을 실시할 때에 발생되는 충격이 펀치와 장치에 전이 되어 펀치가 쉽게 마모되고 파손되는 현상이 발생하였고, 기계장치는 충격에 의해 진동이 극심하게 발생하여 피 성형물을 정확하고 정밀하게 성형시킬 수 없는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해소할 수 있도록 더욱 개선된 축전지용 전극단자성형장치를 제공하려는 것이다.
본 발명은 펀치홀더가 설치된 펀치작동플레이트를 상측지지플레이트에 고정시키고 펀치작동플레이트의 저면에 가이드지주봉을 설치하여 하측고정플레이트에 고정된 가이드지지관에 삽입하여 펀치지지플레이트를 수직으로 상하 작동시킬 수 있도록 하고, 펀치작동플레이트의 하측에는 가이드지주봉을 따라 상하로 작동되고 저면에 스톱퍼가 설치된 펀치지지플레이트를 구비하되 펀치작동플레이트와 펀치지지플레이트와의 사이에 유압 또는 gas쇼바를
구비하며, 펀치지지플레이트의 저면에는 대응되는 한 쌍의 스톱퍼를 직접 설치하여 펀치지지플레이트와 함께 상하 작동시킬 수 있도록 하며, 하측고정플레이트의 중앙 양측에 대응되게 분할 설치되어 실린더에 의해 결합 및 분리되는 성형금구는 가이드수단에 의해 가이드 하도록 있도록 더욱 개선된 축전지용 전극단자성형장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 상측지지플레이트와 하측고정플레이트와의 사이에 설치된 가이드지주봉에서 펀치홀더가 설치된 펀치작동플레이트를 수직으로 가이드하여 흔들림을 방지하면서 상하 작동시킬 수 있도록 하고, 펀치작동플레이트의 하측에는 저면에 스톱퍼가 설치된 펀치지지플레이트를 구비하되 펀치작동플레이트와 펀치지지플레이트와의 사이에 유압 또는 gas쇼바를 구비하여 펀칭을 실시할 때에 충격을 완화시키면서 보다 부드럽게 작동시킬 수 있도록 하고 기계장치의 충격을 완화시켜 줄 수 있도록 된 축전지용 전극단자성형장치를 제공하데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 펀치지지플레이트의 저면에는 한 쌍의 스톱퍼를 대응되게 설치하여 펀치지지플레이트와 함께 상하로 작동되어지고, 펀칭을 실시할 때에 성형금구가 외측으로 밀려지는 것을 방지할 수 있도록 전극단자를 정밀하게 성형시밀 수 있도록 하며, 하측고정플레이트의 중앙에서 양측에는 대칭되게 분할된 성형금구를 실린더에 의해 결합 및 분리시킬 수 있도록 하되 가이드수단에 의해 직선으로 작동(운동)시킬 수 있도록 된 개선된 축전지용 전극단자성형장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 상기 및 기타 목적은,
펀치홀더(11)가 설치된 펀치작동플레이트(4)를 상측지지플레이트(3)에 고정시켜 소정의 장치에 의해 상하로 작동시키고, 하측고정플레이트(2)의 상면 중앙에는 등분된 한 쌍의 성형금구(20)를 대향되게 구비하여 각각의 실린더(21)에 의해 결합 및 분리시킬 수 있도록 된 것에 있어서,
상측지지플레이트(3)를 포함하는 펀치홀더(11)가 설치된 펀치작동플레이트(4)를 수직가이드수단에 의해 수직으로 가이드하면서 상하로 작동시킬 수 있도록 한 것과,
펀치작동플레이트(4)의 하측에 펀치지지플레이트(12)를 설치하여 수직가이드수단에 의해 가이드하면서 동시에 상하로 작동시킬 수 있도록 하되, 펀치지지플레이트(12)의 저면에는 한 쌍의 스톱퍼(14)를 이격 고정시켜 결합되는 각 성형금구(20)가 후퇴하는 것을 방지할 수 있도록 된 것과,
하측고정플레이트(3)의 중앙 양측에 대응되게 분할되어 실린더(21)에 의해 결합 및 분리되는 성형금구(20)를 가이드수단에 의해 직선으로 가이드 하도록 된 것이 포함되는 것을 특징으로 하는 축전지용 전극단자성형장치(1)에 의해 달성된다.
본 발명의 상기 및 기타 목적과 특징은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.
첨부도면 도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 축전지용 전극단자성형장치(1)의 구체적인 실현 예를 보인 것으로서, 도 1은 구조도이고, 도 2는 작도관계 설명도이다.
본 발명에 따른 축전지용 전극단자성형장치(1)는 다음과 같이 형성(구성)하였다.
상측지지플레이트(3)와 하측고정플레이트(2)를 동일 수직선상에 상하로 이격시키되, 상측지지플레이트(3)의 저면에는 펀치작동플레이트(4)를 고정시켰다.
펀치작동플레이트(4)의 저면 중앙에 펀치홀더(11)를 설치하여 펀치(10)를 장착할 수 있도록 하였고, 가장자리(모서리)에는 가이드지주봉(5)을 공정시키고 하측고정플레이트(2)에는 가이드공(6-1)을 통공하여 삽입시키되 가이드공(6-1)의 상측에 가이드지지관(6)을 고정시켜 삽입되는 가이드지주봉(5)을 견실하게 지지해 줄 수 있도록 하였다.
상기 펀치작동플레이트(4)의 하측에 펀치지지플레이트(12)를 설치하되 모서리부분에 유통공(12-1)을 통공하여 펀치작동플레이트(4)의 저면에 고정된 가이드지주봉(5)에 삽입시켜 주었고, 펀치작동플레이트(4)의 저면 중앙에 고정된 펀치홀더(11)가 펀치지지플레이트(12)의 중앙을 관통하여 하측으로 노출되어지도록 하였다.
펀치작동플레이트(4)와 펀치지지플레이트(12)와의 사이에는 복수개의 유압 또는 GAS쇼바(13)를 설치하여 펀치지지플레이트(12)을 하측으로 탄발시키되 펀치작동플레이트(4)와 펀치지지플레이트(12) 및 유압 또는 GAS쇼바(13)가 분리되지 않고 일체형을 형성하도록 지지시켰다.
또한 펀치지지플레이트(12)의 저면에는 펀칭에 의해 성형을 실시할 때에 차후에 구체적으로 설명되는 성형금구(20)가 후퇴하지 못하도록 지지해 주는 한 쌍의 스톱퍼(14)를 이격시켜 장착하였는데, 각 스톱퍼(14)의 외측에서 펀치지지플레이트(12)의 저면에 지지브래킷(16)을 고정시키고 지지볼트(17)를 나사 결합시켜 지지볼트(17)에 의해 스톱퍼(14)를 지지시켜 주되 지지볼트(17)에는 너트(18)를 결합시켜 지지볼트(17)를 지지브래킷(16)에 고정시켜 주었으며, 스톱퍼(14)는 금속재질로 하우징을 형성하고 하우징의 저면에 패드를 부착시켜 주었다.
한편 하측고정플레이트(2)의 상면 중앙선상에는 성형틀이 이등분 된 한 쌍의 성형금구(20)를 구비하고 각 외측에 설치되는 실린더(21)의 로드(22)를 연결하여 실린더(21)의 작동에 의해 대향되는 성형금구(20)를 결합 및 분리시킬 수 있도록 하되, 로드(22)에는 가이드레일(23)을 형성하고 하측고정플레이트(2)의 상면에 고정된 가이드블록(24)에 삽입하여 가이드레일(23)이 가이드블록(24)을 따라 슬라이딩되도록 하였다.
하측고정플레이트(2)의 중앙에 형성되는 성형부의 하측에는 피 성형물을 외측으로 배출시키기 위한 이젝터(30)를 설치하였다.
이하, 작동관계를 설명한다.
도 1에 예시된바와 같이 펀치홀더(11)가 설치된 펀치작동플레이트(4)와 상측지지플레이트(3)가 상사점에 위치하고, 대향되는 성형금구(20)가 이격되어진 상태에서 하측고정플레이트(2)의 성형부에 피 성형물을 투입하여 장전시켜 준다.
이와 같이 하측고정플레이트(2)의 성형부에 투입되는 피 성형물이 장전되어진 상태에서 본 발명에 따른 축전지용 전극단자성형장치(1)는 작동이 개시된다.
하측고정플레이트(2)의 성형부에 피 성형물이 장전되어진 상태에서 실린더(21)가 작동하게 되면 로드(22)가 인출되면서 이격되어 있던 성형금구(20)가 중앙으로 전진하여 완전한 성형틀을 형성하고, 동시에 투입되어 있는 피 성형물을 파지하게 된다.
이와 같은 상태에서 소정의 작동장치(구체적으로 도시하지 아니함)에 의해 도 2에 예시된바와 같이 상측지지플레이트(3) 및 펀치작동플레이트(4)와 함께 펀치작동플레이트(4)의 저면 중앙에 설치된 펀치홀더(11)도 하강하게 되고, 상측지지플레이트(3)와 함께 펀치작동플레이트(4)가 하강할 때에 펀치작동플레이트(4)의 저면에 고정된 가이드지주봉(5)도 함께 하강하게 되는데, 하강하는 가이드지주봉(5)은 하측고정플레이트(2)에 고정된 가이드지지관(6)과 가이드공(6-1)에 삽입되어 지지되면서 하향하게 되므로 상측지지플레이트(3)와 함께 펀치(10)가 장착된 펀치홀더(11)는 직하방으로 하향하게 되며, 상측지지플레이트(3)가 하향하게 되면 유압 또는 GAS쇼바(13)에 의해 지지되고 저면에 스톱퍼(14)가 장착된 펀치지지플레이트(12)도 가이드지주봉(5)과 함께 하향하게 된다.
상측지지플레이트(3)와 함께 펀치지지플레이트(12)가 함께 하향하게 되면 하향하는 스톱퍼(14)는 그 내면이 결합된 성형금구(20)의 외면에 밀접하게 연접되면서 하향하게 되고, 스톱퍼(14)의 저면이 하측고정플레이트(2)의 상면에 접촉되어지면 스톱퍼(14)와 펀치지지플레이트(12)는 고정된 상태를 유지하게 되며, 상측지지플레이트(3)는 유압 또는 GAS쇼바(13)를 압축하면서 하향하여 스톱퍼(14)를 하측고정플레이트(2)의 상면에 완전하게 밀착 고정시켜 줌과 이와 동시에 지속적으로 하향되는 펀치홀더(11)의 펀치(10)에 의해 성형금구(20)의 성형틀의 내부에 억류되어 있는 피 성형물을 펀칭하여 피 성형물을 본 발명의 목적물인 전극단자로 성형시켜 준다.
상기와 같이 하향되는 펀치(10)에 의해 피 성형물을 전극단자로 성형시킬 때에 펀칭을 실시할 때에 펀치(10)의 펀칭력이 성형금구(20)에 가해지지만 성형금구(20)의 배면은 하향되는 스톱퍼(14)에 의해 요지부동으로 억류되어 있으므로 후방으로 후퇴하지 못하여 결합된 원래의 상태를 유지하게 되며, 따라서 성형금구(20)의 내부에는 완전한 형태의 전극단자가 성형되어진다.
특히 펀칭을 실시하여 피 성형물을 전국단자로 성형시킬 때에 펀치작동플레이트와 펀치지지플레이트와의 사이에 설치된 유압 또는 gas쇼바가 펀칭을 실시할 때에 발생되는 충격을 흡수하여 완화시켜 주므로 보다 조용하고 부드럽게 작동시킬 수 있고 기계장치의 충격을 완화시켜 기계장치가 손상되는 것을 방지하게 된다.
성형이 완료되면 작동장치가 역을 작동하여 상측지지플레이트(3)와 함께 펀치작동플레이트(4) 및 펀치홀더(11)를 상향시켜 주고, 펀치작동플레이트(4)가 상향되어지면 유압 또는 GAS쇼바(13)에 의해 지지되어 있는 펀치지지플레이트(12)도 연하여 상향하게 되며, 펀치지지플레이트(12)가 상향하게 되면 저면에 장착된 스톱퍼(14)도 함께 상향되면서 성형금구(20)의 억류상태를 해제하게 된다.
상측지지플레이트(3)와 함께 펀치작동플레이트(4)와 펀치홀더(11) 및 펀치지지플레이트(12)가 완전히 상향되어지면 실린더(21)가 역으로 작동하여 로드(22)와 함께 결합되어 있는 성형금구(20)를 후퇴시켜 성형상태를 해제하게 되며, 이와 동시에 소정의 장치에 의해 이젝터(30)가 상측으로 작동하여 성형 완료되어 성형홈에 안치되어 있는 전극단자를 외부로 배출시켜 줌으로써 작동을 완료하게 된다.
본 발명에 따른 축전지용 전극단자성형장치(1)는 상기와 같은 과정을 반복적으로 실시하면서 안치되는 피 성형물을 전극단자로 성형하여 배출시켜 주게 된다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 축전지용 전극단자성형장치는, 상측지지플레이트와 하측고정플레이트와의 사이에 설치된 가이드수단에 의해 흔들림을 방지하면서 상하 작동시킬 수 있고, 펀치작동플레이트와 펀치지지플레이트와의 사이에 설치된 유압 또는 GAS쇼바는 연속사용으로 인한 스톱퍼 마모 보완 효과와 펀칭을 실시할 때에 충격을 완화시키면서 보다 부드럽게 작동시키고 기계장치의 충격을 완화시킬 수 있으며, 펀치지지플레이트의 저면에 설치된 한 쌍의 스톱퍼가 펀치지지플레이트와 함께 하향하여 펀칭을 실시할 때에 성형금구가 외측으로 밀려지는 것을 방지하여 주므로 전극단자를 정밀하게 성형시킬 수 있으며, 하측고정플레이트의 중앙에서 양측에 설치되어 실린더에 의해 작동되는 성형금구를 가이드수단에 의해 가이드시켜 성형금구를 완전하게 결합시켜 주므로 금극단자를 정밀하게 성형시킬 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 축전지용 전극단자성형장치의 구조를 보인 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 축전지용 전극단자성형장치의 작동관계설명도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1. 전극단자성형장치 2. 하측고정플레이트 3. 상측지지플레이트
4. 펀치작동플레이트 5. 가이드지주봉 6. 가이드지지관
10. 펀치 11. 펀치홀더 12. 펀치지지플레이트
13. 유압 또는 GAS쇼바 14.스톱퍼 16. 지지브래킷 17. 지지볼트
20. 성형금구 21. 실린더 22. 로드
23. 가이드레일 24. 가이드블록 30. 이젝터

Claims (5)

  1. 펀치홀더(11)가 설치된 펀치작동플레이트(4)를 상측지지플레이트(3)에 고정시켜 소정의 장치에 의해 상하로 작동시키고, 하측고정플레이트(2)의 상면 중앙에는 등분된 한 쌍의 성형금구(20)를 대향되게 구비하여 각각의 실린더(21)에 의해 결합 및 분리시킬 수 있도록 된 것에 있어서,
    상측지지플레이트(3)를 포함하는 펀치홀더(11)가 설치된 펀치작동플레이트(4)를 수직가이드수단에 의해 수직으로 가이드하면서 상하로 작동시킬 수 있도록 한 것과,
    펀치작동플레이트(4)의 하측에 펀치지지플레이트(12)를 설치하여 수직가이드탄발수단에 의해 가이드하고 탄발시키면서 동시에 상하로 작동시킬 수 있도록 한 것과,
    펀치지지플레이트(12)의 저면에는 지지수단에 의해 지지되는 한 쌍의 스톱퍼(14)를 이격 설치하여 결합되는 각 성형금구(20)가 후퇴하는 것을 방지할 수 있도록 된 것과,
    하측고정플레이트(3)의 중앙 양측에 대응되게 분할되어 실린더(21)에 의해 결합 및 분리되는 성형금구(20)를 가이드수단에 의해 직선으로 가이드 하도록 된 것이 포함되는 것을 특징으로 하는 축전지용 전극단자성형장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 펀치홀더(11)가 설치된 펀치작동플레이트(4)를 수직으로 가이드하는 수직가이드수단은,
    펀치작동플레이트(4)의 저면 가장자리에 복수개의 가이드지주봉(5)을 고정시키고, 하측고정플레이트(2)에는 가이드공(6-1)을 수직으로 형성하여 가이드지지관(6)을 고정시키되 상기 가이드지주봉(5)을 가이드지지관(6)을 통하여 가이드공(6-1)에 삽입시켜서 된 것을 특징으로 하는 축전지용 전극단자성형장치.
  3. 청구항 1에 있어서, 펀치작동플레이트(4)의 하측에 설치되는 펀치지지플레이트(12)를 수직으로 가이드 하는 수직가이드탄발수단은,
    펀치지지플레이트(12)의 가장자리에 유통공(12-1)을 통공하여 펀치작동플레이트(4)의 저면에 고정된 가이드지주봉(5)에 삽입시킨 것과,
    펀치작동플레이트(4)와 펀치지지플레이트(12)와의 사이에 복수개의 유압 또는 GAS쇼바(13)를 등 간격으로 설치하여 지지해주도록 하는 것이 포함되는 것을 특징으로 하는 축전지용 전극단자성형장치.
  4. 청구항 1에 있어서, 펀치지지플레이트(12)의 저면에 설치되는 스톱퍼(14)의 지지수단은,
    스톱퍼(14)의 외측에서 펀치지지플레이트(12)의 저면에 지지브래킷(16)을 고정시키고 지지볼트(17)를 나사 결합시키되 지지볼트(17)에는 고저용 너트(18)를 결합시켜서 된 것을 특징으로 하는 축전지용 전극단자성형장치.
  5. 청구항 1에 있어서, 실린더(21)에 의해 작동되는 성형금구(20)를 가이드 하는 가이드수단은,
    실린더(21)의 로드(22)에 가이드레일(23)을 형성하고 하측고정플레이트(2)에는 가이드블록(24)을 고정시켜 가이드레일(23)이 가이드블록(24)에서 슬라이딩되도록 된 것을 특징으로 하는 축전지용 전극단자성형장치.
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