CN209716174U - 一种新型冲切成型一体模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,公开了一种新型冲切成型一体模具,包括上模座和下模座,所述上模座的内部嵌设导套,且导套的内部设置有导柱。该模具设置了上模座、下模座、导柱、缓冲室、第一减震弹簧、定位块和定位槽,通过气缸操作上模座向下移动,使其与下模座进行贴合,同时上模座和下模座通过导柱、定位块和定位槽进行导向辅助,在上模座和下模座贴合过程中能够使其贴合更加精确,使其上下模具之间的偏移量得到很好的控制,从而提高了工件冲切的质量和精准度,并且在模具冲切的过程中,向下的冲力会通过第一减震弹簧施加向上的反作用力,并通过缓冲室与限位柱进行压力缓冲,同时配合定位槽内的缓冲板和第二减震弹簧进行二次辅助减压。

Description

一种新型冲切成型一体模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种新型冲切成型一体模具。
背景技术
模具(mújù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲切等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
目前使用的冲切成型模具,在冲切使用的工作过程中,由于高强度的冲压操作,工件会发生偏移,对冲切加工零部件的质量造成一定的影响,而且上下模具多次挤压碰撞,还会造成模具使用寿命的下降,除此之外,冲切分离下来的工件废料也不易进行收集整理,不但污染环境,而且还会影响冲切工作,降低冲切效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型冲切成型一体模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型冲切成型一体模具,包括上模座和下模座,所述上模座的内部嵌设导套,且导套的内部设置有导柱,并且导柱的底部连接有下模座,所述上模座的底部通过限位柱连接有上模板,且上模座与上模板之间设置有第一减震弹簧,所述上模板的底部设置有定位块,所述下模座的顶部设置下模板,且下模板的顶部开设有定位槽,所述定位槽的内部安装有第二减震弹簧,且第二减震弹簧的顶部安装有缓冲板。
优选的,所述下模座的内部中间位置处开设有废料收集通道,且废料收集通道的内部安装有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆的顶部安装有推料斗,所述下模座的一侧设置有废料收集箱,所述推料斗为梯形结构。
优选的,所述第一减震弹簧与限位柱均设置有两个,且两个限位柱长度相同。
优选的,所述上模座的底部开设有配合限位柱缓冲使用的缓冲室,且缓冲室共设置有两个。
优选的,所述定位块与定位槽均设置有多个,且定位槽的直径大于定位块的直径。
优选的,所述第二减震弹簧共设置有多个,且多个第二减震弹簧大小相同,所述缓冲板共设置有两个,且两个缓冲板关于下模板的中轴线对称,所述下模板的中间位置处贯通设置有废料出料口,所述下模板的内部嵌设多个顶杆,且多个顶杆关于下模板的中轴线对称分布。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型中,该模具设置了上模座、下模座、导柱、缓冲室、第一减震弹簧、定位块和定位槽,通过气缸操作上模座向下移动,使其与下模座进行贴合,同时上模座和下模座通过导柱、定位块和定位槽进行导向辅助,在上模座和下模座贴合过程中能够使其贴合更加精确,使其上下模具之间的偏移量得到很好的控制,从而提高了工件冲切的质量和精准度,并且在模具冲切的过程中,向下的冲力会通过第一减震弹簧施加向上的反作用力,并通过缓冲室与限位柱进行压力缓冲,同时配合定位槽内的缓冲板和第二减震弹簧进行二次辅助减压,该模具采用双重减压缓冲的方式,不但提高了冲切模具的保护,同时也延长了模具的使用寿命。
2、本实用新型中,在下模座的内部中间位置处开设了废料收集通道,在模具冲切成型后的废料,会通过废料出料口将废料落入废料收集通道内,然后通过电动伸缩杆进行伸缩工作推动推料斗,将落入废料收集通道内废料进行收集推送到废料收集箱内进行集中收集,不但保障了冲切工作台的整齐,降低工人劳动强度,节省了工作时间,同时也大大的提高了模具冲切的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种新型冲切成型一体模具的结构示意图。
图2为本实用新型一种新型冲切成型一体模具下模板内部结构示意图。
图3为本实用新型一种新型冲切成型一体模具下模座俯视图。
图例说明:
1、上模座;2、导柱;3、下模板;4、下模座;5、废料收集箱;6、缓冲室;7、限位柱;8、第一减震弹簧;9、上模板;10、定位块;11、顶杆;12、废料收集通道;13、推料斗;14、电动伸缩杆;15、缓冲板;16、第二减震弹簧;17、定位槽;18、废料出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3,一种新型冲切成型一体模具,包括上模座1和下模座4,上模座1的内部嵌设导套,且导套的内部设置有导柱2,并且导柱2的底部连接有下模座4,上模座1的底部通过限位柱7连接有上模板9,且上模座1与上模板9之间设置有第一减震弹簧8,上模板9的底部设置有定位块10,下模座4的顶部设置下模板3,且下模板3的顶部开设有定位槽17,定位槽17的内部安装有第二减震弹簧16,且第二减震弹簧16的顶部安装有缓冲板15。
下模座4的内部中间位置处开设有废料收集通道12,且废料收集通道12的内部安装有电动伸缩杆14,并且电动伸缩杆14的顶部安装有推料斗13,下模座4的一侧设置有废料收集箱5,推料斗13为梯形结构,第一减震弹簧8与限位柱7均设置有两个,且两个限位柱7长度相同,上模座1的底部开设有配合限位柱7缓冲使用的缓冲室6,且缓冲室6共设置有两个,定位块10与定位槽17均设置有多个,且定位槽17的直径大于定位块10的直径,第二减震弹簧16共设置有多个,且多个第二减震弹簧16大小相同,缓冲板15共设置有两个,且两个缓冲板15关于下模板3的中轴线对称,下模板3的中间位置处贯通设置有废料出料口18,下模板3的内部嵌设多个顶杆11,且多个顶杆11关于下模板3的中轴线对称分布。
工作原理:使用时,将该冲切模具移动安装到工件冲切加工的工作区域内,然后外接电源进行通电,在该模具进行冲切工作时,通过气缸操作上模座1向下移动,使其与下模座4进行贴合,同时上模座1和下模座4通过导柱2、定位块10和定位槽17进行导向辅助,在上模座1和下模座4贴合过程中能够使其贴合更加精确,使其上下模具之间的偏移量得到很好的控制,从而提高了工件冲切的质量和精准度,并且在模具冲切的过程中,向下的冲力会通过第一减震弹簧8施加向上的反作用力,并通过缓冲室6与限位柱7进行压力缓冲,同时配合定位槽17内的缓冲板15和第二减震弹簧16进行二次辅助减压,该模具采用双重减压缓冲的方式,不但提高了冲切模具的保护,同时也延长了模具的使用寿命,并且在下模座4的内部中间位置处开设了废料收集通道12,在模具冲切成型后的废料,会通过废料出料口18将废料落入废料收集通道12内,然后通过电动伸缩杆14进行伸缩工作推动推料斗13,将落入废料收集通道12内废料进行收集推送到废料收集箱5内进行集中收集,不但保障了冲切工作台的整齐,降低工人劳动强度,节省了工作时间,同时也大大的提高了模具冲切的工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型冲切成型一体模具,包括上模座(1)和下模座(4),其特征在于,所述上模座(1)的内部嵌设导套,且导套的内部设置有导柱(2),并且导柱(2)的底部连接有下模座(4),所述上模座(1)的底部通过限位柱(7)连接有上模板(9),且上模座(1)与上模板(9)之间设置有第一减震弹簧(8),所述上模板(9)的底部设置有定位块(10),所述下模座(4)的顶部设置下模板(3),且下模板(3)的顶部开设有定位槽(17),所述定位槽(17)的内部安装有第二减震弹簧(16),且第二减震弹簧(16)的顶部安装有缓冲板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型冲切成型一体模具,其特征在于,所述下模座(4)的内部中间位置处开设有废料收集通道(12),且废料收集通道(12)的内部安装有电动伸缩杆(14),并且电动伸缩杆(14)的顶部安装有推料斗(13),所述下模座(4)的一侧设置有废料收集箱(5),所述推料斗(13)为梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型冲切成型一体模具,其特征在于,所述第一减震弹簧(8)与限位柱(7)均设置有两个,且两个限位柱(7)长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种新型冲切成型一体模具,其特征在于,所述上模座(1)的底部开设有配合限位柱(7)缓冲使用的缓冲室(6),且缓冲室(6)共设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种新型冲切成型一体模具,其特征在于,所述定位块(10)与定位槽(17)均设置有多个,且定位槽(17)的直径大于定位块(10)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种新型冲切成型一体模具,其特征在于,所述第二减震弹簧(16)共设置有多个,且多个第二减震弹簧(16)大小相同,所述缓冲板(15)共设置有两个,且两个缓冲板(15)关于下模板(3)的中轴线对称,所述下模板(3)的中间位置处贯通设置有废料出料口(18),所述下模板(3)的内部嵌设多个顶杆(11),且多个顶杆(11)关于下模板(3)的中轴线对称分布。
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