CN210023501U - 一种五金模具自动固定对位模套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金模具自动固定对位模套，涉及五金模具领域，包括主体外壳，所述主体外壳的外表面一侧设置有控制面板，所述主体外壳的顶端一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端一侧中心处固定安装有液压缸，所述支撑架内壁一侧设置有横板，所述横板的底端一侧设置有上模板，所述主体外壳的顶端对应上模板的一侧设置有滑动板，所述滑动板的顶端一侧设置有下模板，所述横板的外端两侧均设置有齿轮，所述支撑架的内部对应齿轮的一侧均开设滑槽，所述滑槽的内壁均刻蚀有齿条。本实用新型所述的一种五金模具自动固定对位模套，能够使得整体装置快捷的更换下模板，提高了整体装置的实用性，带来更好的使用前景。

Description

一种五金模具自动固定对位模套

技术领域

本实用新型涉及五金模具领域，特别涉及一种五金模具自动固定对位模套。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。五金件通常需要进行冲孔和翻边，由于所冲的孔通常需要进行孔轴配合，因此，对精度要求较高，所以在生产过程中需要对位精确，才能保证所生产的产品为良品。

现有的五金模具在使用时存在一定的弊端，现有的压力机的五金模具多是单一的模具槽，当使用人员需要加工不同规格型号的五金模具时则难以实现，不能够便捷的更换不同的模具槽来满足生产不同的五金模具，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种五金模具自动固定对位模套。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金模具自动固定对位模套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种五金模具自动固定对位模套，包括主体外壳，所述主体外壳的外表面一侧设置有控制面板，所述主体外壳的顶端一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端一侧中心处固定安装有液压缸，所述支撑架内壁一侧设置有横板，所述横板的底端一侧设置有上模板，所述主体外壳的顶端对应上模板的一侧设置有滑动板，所述滑动板的顶端一侧设置有下模板，所述横板的外端两侧均设置有齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的内部对应齿轮的一侧均开设滑槽，所述滑槽的内壁均刻蚀有齿条，且齿条与齿轮相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述横板的内部对应上模板的一侧设置有滑动杆，且横板通过滑动杆与上模板滑动连接，所述上模板的底端两侧均固定安装有限位条。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动板的顶端对应限位条的一侧固定安装有连接块，所述滑动板的底端两侧均设置有滑轮，所述主体外壳的顶端对应滑轮的一侧开设有滑轨。

作为上述技术方案的进一步描述：所述液压缸的外表面一侧固定安装有连接座，所述滑动板的底端靠近连接块的一侧固定安装有多组固定块，所述连接块的内部一侧开设有限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块的内部一侧开设有多组放置槽，所述放置槽的内部一侧设置有卡杆，所述卡杆的外表面两侧均固定安装有限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述放置槽的内部对应限位杆的一侧设置有弹簧，所述下模板的内部卡杆的一侧开设有卡槽，所述卡杆的外端一侧固定安装有拉钮。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，通过设置的卡杆，当使用人员需要更换不同规格型号的下模板时，则可以通过拽动拉钮将卡杆从卡槽中拨出，使用人员则可以将下模板拆卸，更换不同的下模板，当使用人员需要将下模板安装在滑动板上时，则可以通过现将卡杆拽住，将新的下模板放置在滑动板上，松开卡杆后，弹簧顶住限位杆，从而能够将卡杆顶进卡槽中，从而能够快捷安装下模板使用，提高使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

2、与现有技术相比，通过设置的齿轮与齿条，当整体装置通过液压缸带动横板下降，通过上模板与下模板之间进行冲压成型，为了防止横板倾斜而导致上模板与下模板贴合不精密，从而能够通过齿轮与齿条增加横板下降时的稳定性，从而能够有效的放置横板发生倾斜的现象，提高了整体装置的精密性，方便了使用人员对其使用，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为一种五金模具自动固定对位模套的结构示意图；

图2为一种五金模具自动固定对位模套中正视剖视示意图；

图3为一种五金模具自动固定对位模套中滑动板与下模板的顶视结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图。

图中：1、主体外壳；2、控制面板；3、支撑架；4、液压缸；5、横板；6、上模板；7、滑动板；8、下模板；9、齿轮；10、滑槽；11、齿条；12、滑动杆；13、限位条；14、连接块；15、滑轮；16、滑轨；17、固定块；18、限位槽；19、放置槽；20、卡杆；21、限位杆；22、弹簧；23、卡槽；24、拉钮。

具体实施方式

参照图1-4，一种五金模具自动固定对位模套，包括主体外壳1，主体外壳1的外表面一侧设置有控制面板2，主体外壳1的顶端一侧固定安装有支撑架3，支撑架3的顶端一侧中心处固定安装有液压缸4(型号为：HOB-FB)，支撑架3内壁一侧设置有横板5，横板5的底端一侧设置有上模板6，主体外壳1的顶端对应上模板6的一侧设置有滑动板7，滑动板7的顶端一侧设置有下模板8，横板5的外端两侧均设置有齿轮9。

支撑架3的内部对应齿轮9的一侧均开设滑槽10，滑槽10的内壁均刻蚀有齿条11，且齿条11与齿轮9相互啮合，从而使得整体装置可以通过齿轮9与齿条11的配合，带动横板5更加稳定的升降，提高装置的稳定性；

横板5的内部对应上模板6的一侧设置有滑动杆12，且横板5通过滑动杆12与上模板6滑动连接，上模板6的底端两侧均固定安装有限位条13，从而使得整体装置可以通过滑动杆12带动上模板6进行水平滑动调整；

滑动板7的顶端对应限位条13的一侧固定安装有连接块14，滑动板7的底端两侧均设置有滑轮15，主体外壳1的顶端对应滑轮15的一侧开设有滑轨16，从而使得整体装置可以通过滑轮15与滑轨16带动滑动板7进行水平的滑动调整；

滑动板7的底端靠近连接块14的一侧固定安装有多组固定块17，连接块14的内部一侧开设有限位槽18，从而使得整体装置可以通过限位条13与限位槽18将上模板6与下模板8之间贴合，从而能够防止上模板6与下模板8冲压时错开；

固定块17的内部一侧开设有多组放置槽19，放置槽19的内部一侧设置有卡杆20，卡杆20的外表面两侧均固定安装有限位杆21，从而使得整体装置可以通过卡杆20实现下模板8的安装与拆卸；

放置槽19的内部对应限位杆21的一侧设置有弹簧22，下模板8的内部卡杆20的一侧开设有卡槽23，卡杆20的外端一侧固定安装有拉钮24，从而使得整体装置可以通过弹簧22顶住限位杆21，从而能够将卡杆20顶进卡槽23中。

工作原理：本实用新型为一种五金模具自动固定对位模套，将该装置的主体外壳1放置在地面上，通过液压缸4驱动横板5下降，这时，齿轮9与滑槽10中设置的齿条11则会时横板5下降的更稳定，当横板5下降到一定程度，限位条13则会插进固定块17设置的限位槽18，从而使得上模板6与下模板8冲压时，不会发生错位的现象，当使用人员需要更换下模板8时，则可以通过拽动拉钮24，将卡杆20从而卡槽23中拨出，从而能够快捷的拆卸下模板8使用，当使用人员需要安装新的下模板8时，则可以将下模板8放置在滑动板7，通过放置槽19中设置的弹簧22顶住限位杆21，从而能够将卡杆20顶进卡槽23中，便于使用人员快捷的安装下模板8，通过滑动杆12与滑轨16，从而能够便捷的调节上模板6与下模板8的位置，便于使用人员进行使用，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金模具自动固定对位模套，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)的外表面一侧设置有控制面板(2)，所述主体外壳(1)的顶端一侧固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶端一侧中心处固定安装有液压缸(4)，所述支撑架(3)内壁一侧设置有横板(5)，所述横板(5)的底端一侧设置有上模板(6)，所述主体外壳(1)的顶端对应上模板(6)的一侧设置有滑动板(7)，所述滑动板(7)的顶端一侧设置有下模板(8)，所述横板(5)的外端两侧均设置有齿轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具自动固定对位模套，其特征在于：所述支撑架(3)的内部对应齿轮(9)的一侧均开设滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁均刻蚀有齿条(11)，且齿条(11)与齿轮(9)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种五金模具自动固定对位模套，其特征在于：所述横板(5)的内部对应上模板(6)的一侧设置有滑动杆(12)，且横板(5)通过滑动杆(12)与上模板(6)滑动连接，所述上模板(6)的底端两侧均固定安装有限位条(13)。

4.根据权利要求3所述的一种五金模具自动固定对位模套，其特征在于：所述滑动板(7)的顶端对应限位条(13)的一侧固定安装有连接块(14)，所述滑动板(7)的底端两侧均设置有滑轮(15)，所述主体外壳(1)的顶端对应滑轮(15)的一侧开设有滑轨(16)。

5.根据权利要求4所述的一种五金模具自动固定对位模套，其特征在于：所述滑动板(7)的底端靠近连接块(14)的一侧固定安装有多组固定块(17)，所述连接块(14)的内部一侧开设有限位槽(18)。

6.根据权利要求5所述的一种五金模具自动固定对位模套，其特征在于：所述固定块(17)的内部一侧开设有多组放置槽(19)，所述放置槽(19)的内部一侧设置有卡杆(20)，所述卡杆(20)的外表面两侧均固定安装有限位杆(21)。

7.根据权利要求6所述的一种五金模具自动固定对位模套，其特征在于：所述放置槽(19)的内部对应限位杆(21)的一侧设置有弹簧(22)，所述下模板(8)的内部卡杆(20)的一侧开设有卡槽(23)，所述卡杆(20)的外端一侧固定安装有拉钮(24)。

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