CN213379914U - 一种激光切割加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割加工设备技术领域，且公开了一种激光切割加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有驱动仓，所述驱动仓的内部固定安装有移动机构，所述驱动仓的顶部活动安装有活动板，所述活动板的顶部固定连接有滑轨，所述活动板的顶部固定安装有位于滑轨右侧的第一驱动电机。该激光切割加工设备，通过将钣金件放置在金属仓内，并且由三个立柱对钣金件进行支撑，然后可转动两个第三螺纹杆，通过限位杆限制了压板的转动，使压板可通过第三螺纹通孔与第三螺纹杆螺纹连接而向下移动，进而使钣金件被夹持固定，然后调节直线模组、气缸、移动机构和激光切割头，使钣金件被切割加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割加工设备技术领域，具体为一种激光切割加工设备。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接和成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
在钣金件加工的过程中经常需要用到激光切割装置对钣金件进行切割，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，目前市面上的激光切割装置在加工钣金件时，需要人工手动对切割时残留的碎屑和灰尘进行清理，工作人员的劳动强度大，且效率较低，故提出一种激光切割加工设备以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割加工设备，具备便于清理碎屑和灰尘的优点，解决了目前市面上的激光切割装置在加工钣金件时，需要人工手动对切割时残留的碎屑和灰尘进行清理，工作人员的劳动强度大，且效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于清理碎屑和灰尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有驱动仓，所述驱动仓的内部固定安装有移动机构，所述驱动仓的顶部活动安装有活动板，所述活动板的顶部固定连接有滑轨，所述活动板的顶部固定安装有位于滑轨右侧的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧活动安装有第一活动块，所述第一活动块的底部固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，所述活动板顶部的左侧固定连接有U型固定架，所述U型固定架的顶部铰接有翻转板，所述第一活动块的顶部固定连接有底部U型连接架，所述翻转板的底部固定连接有顶部U型连接架，所述顶部U型连接架的底部铰接有与底部U型连接架铰接的连接杆，所述工作台顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的内顶壁固定安装有直线模组，所述直线模组的底部活动安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有激光切割头，所述翻转板的顶部固定连接有金属仓，所述固定板的左侧固定安装有抽风机，所述抽风机的顶部连通有一端贯穿并延伸至金属仓内部的出风软管，所述出风软管的左侧固定安装有喷风头，所述金属仓的内底壁固定连接有数量为三个的立柱，所述金属仓正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有数量为两个的水平板，所述水平板的底部与金属仓的内底壁之间固定连接有限位杆，所述金属仓的内底壁活动安装有数量为两个且一端分别贯穿并延伸至两个水平板顶部的第三螺纹杆，两个所述第三螺纹杆的外侧均活动安装有分别位于两个限位杆外侧的压板。
优选的，所述移动机构包括第二驱动电机、第二螺纹杆、限定杆、第二活动块和移动杆，所述驱动仓内底壁的背面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有与驱动仓正面的内壁活动连接的第二螺纹杆，所述驱动仓正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有数量为两个且分别位于第二螺纹杆左右两侧的限定杆，所述第二螺纹杆的外侧活动安装有位于两个限定杆外侧的第二活动块，所述第二活动块的正面开设有与第二螺纹杆螺纹连接的第二螺纹通孔，所述第二活动块的正面开设有数量为两个且分别与两个限定杆相适配的限定孔，所述第二活动块顶部的左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至驱动仓顶部的移动杆，所述驱动仓的顶部开设有数量为两个的矩形通孔，两个所述移动杆分别贯穿两个矩形通孔，所述矩形通孔与移动杆相适配，两个所述移动杆的顶部固定连接有活动板。
优选的，所述第一活动块的右侧开设有与第一螺纹杆螺纹连接的第一螺纹通孔，所述翻转板的形状为一个L字形。
优选的，所述金属仓的形状为一个内部镂空且顶部和左侧均为缺失状的矩形，所述喷风头向下倾斜且倾斜角度为锐角。
优选的，三个所述立柱呈圆形等角度分布，所述水平板的顶部与金属仓的顶部位于同一平面。
优选的，两个所述压板的底部均开设有分别与两个限位杆相适配的限位孔，两个所述压板的底部均开设有分别与两个第三螺纹杆螺纹连接的第三螺纹通孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光切割加工设备，具备以下有益效果：
该激光切割加工设备，通过将钣金件放置在金属仓内，由三个立柱对钣金件进行支撑，然后可转动两个第三螺纹杆，通过限位杆限制了压板的转动，使压板可通过第三螺纹通孔与第三螺纹杆螺纹连接而向下移动，进而使钣金件被夹持固定，然后调节直线模组、气缸、移动机构和激光切割头，使钣金件被切割加工，当钣金件被切割加工完成后，可取下钣金件，然后启动第一驱动电机，使第一螺纹杆转动，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，限制了第一活动块的转动，使第一活动块可通过第一螺纹通孔与第一螺纹杆螺纹连接而向右侧移动，进而使连接杆将翻转板顶起，从而使翻转板翻转，又因为金属仓的左侧为缺失状，当翻转板翻转至倾斜状后，金属仓内的废屑则会因为重力的原因向下滑落，并最终落入收集盒内，同时可启动抽风机，使喷风头可对金属仓内进行吹扫，使加工过程中堆积在金属仓内的灰尘被吹入收集盒内，同时倾斜状的金属仓也更加方便工作人员进行进一步的清理，整个装置可对加工时产生的废屑和灰尘进行一定的清理，降低了工人手动清理的劳动强度，提高了工作人员的工作效率和企业的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图。
图中：1工作台、2滑块、3滑轨、4第一螺纹杆、5顶部U型连接架、6第一驱动电机、7移动机构、8驱动仓、9活动板、10固定板、11抽风机、12出风软管、13翻转板、14直线模组、15气缸、16激光切割头、17立柱、18连接杆、19底部U型连接架、20U型固定架、21第一活动块、22压板、23金属仓、24喷风头、25限位杆、26水平板、27第三螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种激光切割加工设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有驱动仓8，驱动仓8的内部固定安装有移动机构7，驱动仓8的顶部活动安装有活动板9，移动机构7包括第二驱动电机、第二螺纹杆、限定杆、第二活动块和移动杆，驱动仓8内底壁的背面固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接有与驱动仓8正面的内壁活动连接的第二螺纹杆，驱动仓8正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有数量为两个且分别位于第二螺纹杆左右两侧的限定杆，第二螺纹杆的外侧活动安装有位于两个限定杆外侧的第二活动块，第二活动块的正面开设有与第二螺纹杆螺纹连接的第二螺纹通孔，第二活动块的正面开设有数量为两个且分别与两个限定杆相适配的限定孔，第二活动块顶部的左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至驱动仓8顶部的移动杆，驱动仓8的顶部开设有数量为两个的矩形通孔，两个移动杆分别贯穿两个矩形通孔，矩形通孔与移动杆相适配，两个移动杆的顶部固定连接有活动板9，工作台1的顶部放置有位于驱动仓8左侧的收集盒，活动板9的顶部固定连接有滑轨3，活动板9的顶部固定安装有位于滑轨3右侧的第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外侧活动安装有第一活动块21，第一活动块21的底部固定连接有与滑轨3滑动连接的滑块2，第一活动块21的右侧开设有与第一螺纹杆4螺纹连接的第一螺纹通孔，活动板9顶部的左侧固定连接有U型固定架20，U型固定架20的顶部铰接有翻转板13，翻转板13的形状为一个L字形，第一活动块21的顶部固定连接有底部U型连接架19，翻转板13的底部固定连接有顶部U型连接架5，顶部U型连接架5的底部铰接有与底部U型连接架19铰接的连接杆18，工作台1顶部的右侧固定连接有固定板10，固定板10的形状为一个倒L字形，固定板10的内顶壁固定安装有直线模组14，直线模组14的底部活动安装有气缸15，气缸15的输出轴固定安装有激光切割头16，翻转板13的顶部固定连接有金属仓23，金属仓23的形状为一个内部镂空且顶部和左侧均为缺失状的矩形，固定板10的左侧固定安装有抽风机11，抽风机11的顶部连通有一端贯穿并延伸至金属仓23内部的出风软管12，出风软管12的左侧固定安装有喷风头24，喷风头24向下倾斜且倾斜角度为锐角，金属仓23的内底壁固定连接有数量为三个的立柱17，三个立柱17呈圆形等角度分布，金属仓23正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有数量为两个的水平板26，水平板26的顶部与金属仓23的顶部位于同一平面，水平板26的底部与金属仓23的内底壁之间固定连接有限位杆25，金属仓23的内底壁活动安装有数量为两个且一端分别贯穿并延伸至两个水平板26顶部的第三螺纹杆27，两个第三螺纹杆27的外侧均活动安装有分别位于两个限位杆25外侧的压板22，两个压板22的底部均开设有分别与两个限位杆25相适配的限位孔，两个压板22的底部均开设有分别与两个第三螺纹杆27螺纹连接的第三螺纹通孔，文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
综上所述，该激光切割加工设备，通过将钣金件放置在金属仓23内，由三个立柱17对钣金件进行支撑，然后可转动两个第三螺纹杆27，通过限位杆25限制了压板22的转动，使压板22可通过第三螺纹通孔与第三螺纹杆27螺纹连接而向下移动，进而使钣金件被夹持固定，然后调节直线模组14、气缸15、移动机构7和激光切割头16，使钣金件被切割加工，当钣金件被切割加工完成后，可取下钣金件，然后启动第一驱动电机6，使第一螺纹杆4转动，又通过设置有滑块2与滑轨3滑动连接，限制了第一活动块21的转动，使第一活动块21可通过第一螺纹通孔与第一螺纹杆4螺纹连接而向右侧移动，进而使连接杆18将翻转板13顶起，从而使翻转板13翻转，又因为金属仓23的左侧为缺失状，当翻转板13翻转至倾斜状后，金属仓23内的废屑则会因为重力的原因向下滑落，并最终落入收集盒内，同时可启动抽风机11，使喷风头24可对金属仓23内进行吹扫，使加工过程中堆积在金属仓23内的灰尘被吹入收集盒内，同时倾斜状的金属仓23也更加方便工作人员进行进一步的清理，整个装置可对加工时产生的废屑和灰尘进行一定的清理，降低了工人手动清理的劳动强度，提高了工作人员的工作效率和企业的生产效率，解决了目前市面上的激光切割装置在加工钣金件时，需要人工手动对切割时残留的碎屑和灰尘进行清理，工作人员的劳动强度大，且效率较低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种激光切割加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有驱动仓(8)，所述驱动仓(8)的内部固定安装有移动机构(7)，所述驱动仓(8)的顶部活动安装有活动板(9)，所述活动板(9)的顶部固定连接有滑轨(3)，所述活动板(9)的顶部固定安装有位于滑轨(3)右侧的第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的外侧活动安装有第一活动块(21)，所述第一活动块(21)的底部固定连接有与滑轨(3)滑动连接的滑块(2)，所述活动板(9)顶部的左侧固定连接有U型固定架(20)，所述U型固定架(20)的顶部铰接有翻转板(13)，所述第一活动块(21)的顶部固定连接有底部U型连接架(19)，所述翻转板(13)的底部固定连接有顶部U型连接架(5)，所述顶部U型连接架(5)的底部铰接有与底部U型连接架(19)铰接的连接杆(18)，所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的内顶壁固定安装有直线模组(14)，所述直线模组(14)的底部活动安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出轴固定安装有激光切割头(16)，所述翻转板(13)的顶部固定连接有金属仓(23)，所述固定板(10)的左侧固定安装有抽风机(11)，所述抽风机(11)的顶部连通有一端贯穿并延伸至金属仓(23)内部的出风软管(12)，所述出风软管(12)的左侧固定安装有喷风头(24)，所述金属仓(23)的内底壁固定连接有数量为三个的立柱(17)，所述金属仓(23)正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有数量为两个的水平板(26)，所述水平板(26)的底部与金属仓(23)的内底壁之间固定连接有限位杆(25)，所述金属仓(23)的内底壁活动安装有数量为两个且一端分别贯穿并延伸至两个水平板(26)顶部的第三螺纹杆(27)，两个所述第三螺纹杆(27)的外侧均活动安装有分别位于两个限位杆(25)外侧的压板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割加工设备，其特征在于：所述移动机构(7)包括第二驱动电机、第二螺纹杆、限定杆、第二活动块和移动杆，所述驱动仓(8)内底壁的背面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有与驱动仓(8)正面的内壁活动连接的第二螺纹杆，所述驱动仓(8)正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有数量为两个且分别位于第二螺纹杆左右两侧的限定杆，所述第二螺纹杆的外侧活动安装有位于两个限定杆外侧的第二活动块，所述第二活动块的正面开设有与第二螺纹杆螺纹连接的第二螺纹通孔，所述第二活动块的正面开设有数量为两个且分别与两个限定杆相适配的限定孔，所述第二活动块顶部的左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至驱动仓(8)顶部的移动杆，所述驱动仓(8)的顶部开设有数量为两个的矩形通孔，两个所述移动杆分别贯穿两个矩形通孔，所述矩形通孔与移动杆相适配，两个所述移动杆的顶部固定连接有活动板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割加工设备，其特征在于：所述第一活动块(21)的右侧开设有与第一螺纹杆(4)螺纹连接的第一螺纹通孔，所述翻转板(13)的形状为一个L字形。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割加工设备，其特征在于：所述金属仓(23)的形状为一个内部镂空且顶部和左侧均为缺失状的矩形，所述喷风头(24)向下倾斜且倾斜角度为锐角。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割加工设备，其特征在于：三个所述立柱(17)呈圆形等角度分布，所述水平板(26)的顶部与金属仓(23)的顶部位于同一平面。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割加工设备，其特征在于：两个所述压板(22)的底部均开设有分别与两个限位杆(25)相适配的限位孔，两个所述压板(22)的底部均开设有分别与两个第三螺纹杆(27)螺纹连接的第三螺纹通孔。
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