CN214685538U

CN214685538U - 一种龙门铣床

Info

Publication number: CN214685538U
Application number: CN202121014281.8U
Authority: CN
Inventors: 李长付; 杨志元; 王素娟; 王磊
Original assignee: Tangshan Fengnan Guangyuan Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Tangshan Fengnan Guangyuan Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-05-12
Filing date: 2021-05-12
Publication date: 2021-11-12
Anticipated expiration: 2031-05-12

Abstract

本申请涉及金属加工设备的技术领域，公开了一种龙门铣床，解决相关龙门铣床的铣刀对工件在加工铣面时，会产生大量铁屑飞溅到地面上，不方便对铁屑进行清理回收且耗费人力的问题，其包括工作台和铣刀，所述铣刀位于工作台的上方，所述工作台上放置有工件，所述铣刀的下表面与工件的上表面相贴合，所述工作台上设有阻挡铁屑飞溅的阻挡机构，所述阻挡机构包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均沿工作台的长度方向竖直设置，所述第一挡板和第二挡板位于工作台上表面的两侧边沿处，所述第一挡板和第二挡板的上边沿距工作台上表面的距离大于工件的高度且小于铣刀的伸出长度，由此减少铁屑飞溅出工作台的情况，方便对铁屑的清理收集。

Description

一种龙门铣床

技术领域

本申请涉及金属加工设备的技术领域，尤其是涉及一种龙门铣床。

背景技术

龙门铣床是一种具有门式框架和卧式长床身的铣床，适合大批量生产加工大型工件的平面和斜面。

如附图1所示，相关的龙门铣床包括门式框架3和底座1，门式框架3位于底座1的上方，底座1水平放置在地面上，底座1的上表面设有工作台11，工作台11可沿底座1的长度方向水平滑动。门式框架3包括立柱31和顶梁32，立柱31数量为二，两个立柱31间隔竖直设置于底座1的两侧，顶梁32位于两个立柱31的上端，且顶梁32与两个立柱31固定连接，两个立柱31之间滑动连接有横梁33，横梁33可沿立柱31高度方向竖直滑动，横梁33上滑动连接有主轴箱34，主轴箱34可沿横梁33的长度方向水平滑动，主轴箱34的下端竖直伸出有铣刀35，铣刀35朝向工作台11伸出，工作台11上放置有工件4，铣刀35的下表面与工件4的上表面相贴合。龙门铣床在工作时，铣刀35旋转实现对工件4表面的加工，主轴箱34在横梁33上水平滑动，横梁33在立柱31上竖直滑动，实现铣刀35的位置移动，工作台11水平滑动实现工件4位置的移动，使工件4的上表面能够完全实现铣面加工。

针对上述中的相关技术存在以下不足：铣刀35对工件4在加工铣面时，会产生大量铁屑飞溅到地面上，不方便对铁屑进行清理回收且耗费人力。

实用新型内容

为了减少铁屑飞溅到地面上，提高铁屑回收清理时的效率，本申请提供一种龙门铣床。

本申请提供的一种龙门铣床采用如下的技术方案：

一种龙门铣床，包括工作台和铣刀，所述铣刀位于工作台的上方，所述工作台上放置有工件，所述铣刀的下表面与工件的上表面相贴合，所述工作台上设有阻挡铁屑飞溅的阻挡机构，所述阻挡机构包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均沿工作台的长度方向竖直设置，所述第一挡板和第二挡板位于工作台上表面的两侧边沿处，所述第一挡板和第二挡板的上边沿距工作台上表面的距离大于工件的高度且小于铣刀的伸出长度。

通过采用上述技术方案，当铣刀对工件进行铣面加工时，由于铣刀自身旋转，使切削下来的铁屑水平飞溅出工作台，阻挡机构可对水平飞溅的铁屑进行阻挡，减少铁屑飞溅出工作台的情况，同时第一挡板和第二挡板不会影响到铣刀的正常移动切削。

可选的，所述第一挡板远离工作台的一侧贯通连接有鼓风机，所述第一挡板靠近工作台的一侧开设有吹风孔，所述吹风孔的出风方向朝向铣刀。

通过采用上述技术方案，第一挡板对铁屑进行阻挡的同时，鼓风机吹出的风通过第一挡板上的吹风孔吹出，一方面能够将一些细小的铁屑朝第二挡板的方向吹出，另一方面吹风孔吹出的风能够对铣刀进行降温，降低铣刀加工时的温度，提高工件的加工精度。

可选的，所述吹风孔的数量为多个，多个所述吹风孔间隔均匀开设于第一挡板的侧壁。

通过采用上述技术方案，多个吹风孔能够更好的将铁屑吹离第一挡板，并且对铣刀进行降温，提高工件加工精度。

可选的，所述第二挡板上竖直开设有空腔，所述空腔的上端与第二挡板的上表面贯通连接，所述空腔内插设有磁铁板，所述磁铁板沿第二挡板的长度方向竖直设置。

通过采用上述技术方案，第二挡板对铁屑阻挡的同时，第二挡板内的磁铁板能够对铁屑进行吸引，使工作台上飞溅的铁屑朝第二挡板靠近，方便铁屑的收集清理。

可选的，所述第二挡板的材质为硬质塑料制成的板。

通过采用上述技术方案，硬质塑料板保证第二挡板能够对磁铁板进行容置，同时不影响磁铁板进行吸附铁屑，磁铁板吸附的铁屑最终粘附在第二挡板的侧壁，不会直接吸附在磁铁板上，方便对铁屑的收集清理，节省人力。

可选的，所述第二挡板的上表面设有用于提起磁铁板的提拉组件，所述提拉组件包括定滑轮、支撑杆和提拉绳，所述支撑杆竖直设置于第二挡板的上表面，所述支撑杆的上端固定有定滑轮，所述提拉绳套在定滑轮上，且所述提拉绳的一端与磁铁板的上表面固定连接，所述提拉绳的另一端穿过定滑轮朝远离定滑轮的方向伸出。

通过采用上述技术方案，当工作台上产生大量的铁屑后，第二挡板的侧壁面会吸附大量铁屑，需要对铁屑进行清理时，通过拉拽提拉绳，使磁铁板从空腔内竖直抽出，磁铁板抽出后，吸附在第二挡板侧壁面的铁屑会自动落到工作台上，方便对铁屑进行清理收集，节省人力。

可选的，所述第二挡板的上边沿朝靠近工作台的一侧水平伸出有阻隔板，所述阻隔板沿第二挡板的长度方向水平设置。

通过采用上述技术方案，当磁铁板竖直向上拉出时，阻隔板对铁屑进一步进行阻挡，减少铁屑随磁铁板向上移动的情况，使铁屑能够落在工作台上。

可选的，所述阻挡机构还包括第三挡板，所述第三挡板垂直设置于第一挡板和第二挡板之间，且所述第三挡板位于工作台上表面的边沿处，所述第三挡板可拆卸连接于工作台的上表面。

通过采用上述技术方案，当需要对工作台上的铁屑进行清理时，可将第三挡板进行拆卸，方便对铁屑进行清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 当铣刀对工件进行铣面加工时，由于铣刀自身旋转，使切削下来的铁屑水平飞溅出工作台，阻挡机构可对水平飞溅的铁屑进行阻挡，减少铁屑飞溅出工作台的情况，同时第一挡板和第二挡板不会影响到铣刀的正常移动切削；

2. 第一挡板对铁屑进行阻挡的同时，鼓风机吹出的风通过第一挡板上的吹风孔吹出，一方面能够将一些细小的铁屑朝第二挡板的方向吹出，另一方面吹风孔吹出的风能够对铣刀进行降温，降低铣刀加工时的温度，提高工件的加工精度；

3. 第二挡板对铁屑阻挡的同时，第二挡板内的磁铁板能够对铁屑进行吸引，使工作台上飞溅的铁屑朝第二挡板靠近，方便铁屑的收集清理。

附图说明

图1是相关的龙门铣床的结构示意图。

图2是阻挡机构与工作台的结构示意图。

图3是阻挡机构的结构示意图。

图4是第三挡板与第二挡板的爆炸图。

图5是提拉组件和磁铁板拉出时的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、工作台；2、阻挡机构；21、第一挡板；211、吹风孔；22、第二挡板；221、空腔；222、磁铁板；223、阻隔板；23、第三挡板；231、挂钩；24、挂接块；241、挂接孔；25、鼓风机；26、提拉组件；261、支撑杆；262、定滑轮；263、提拉绳；3、门式框架；31、立柱；32、顶梁；33、横梁；34、主轴箱；35、铣刀；4、工件。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种龙门铣床。

参照图2，一种龙门铣床包括底座1，底座1水平放置在地面上，底座1的上表面设有工作台11，工作台11可沿底座1的长度方向水平滑动。

工作台11上表面竖直设置有阻挡机构2，阻挡机构2可对工作台11上飞溅的铁屑进行阻挡。

龙门铣床还包括门式框架3，门式框架3位于工作台11的上方，门式框架3包括立柱31和顶梁32，立柱31数量为二，两个立柱31间隔竖直设置于底座1的两侧，顶梁32位于两个立柱31的上端，且顶梁32与两个立柱31固定连接。

两个立柱31之间滑动连接有横梁33，横梁33可沿立柱31高度方向竖直滑动，横梁33上滑动连接有主轴箱34，主轴箱34可沿横梁33的长度方向水平滑动，主轴箱34的下端竖直伸出有铣刀35，铣刀35朝向工作台11伸出，工作台11上放置有工件4，铣刀35的下表面与工件4的上表面相贴合。

参照图2和图3，阻挡机构2包括第一挡板21、第二挡板22和第三挡板23，第一挡板21和第二挡板22之间相互平行，第三挡板23垂直于第一挡板21和第二挡板22，第一挡板21和第二挡板22沿工作台11的长度方向竖直设置，第一挡板21和第二挡板22分别间隔固定于工作台11两侧边沿处，且第一挡板21和第二挡板22的上端边沿距工作台11上表面的距离大于工件4的高度且小于铣刀35的伸出长度，保证第一挡板21和第二挡板22不影响龙门铣床的正常进给运动。

参照图2和图4，第三挡板23的数量为二，两个第三挡板23分别位于工作台11上另外两个平行的边沿处，第三挡板23垂直设置于工作台11的上表面，第三挡板23的两侧分别固定有弯折向下的挂钩231，第一挡板21和第二挡板22靠近第三挡板23的侧边固定有挂接块24，挂接块24上竖直开设有挂接孔241，挂钩231与挂接孔241一一对准插接，挂钩231可竖直插入挂接孔241内，使第三挡板23固定于工作台11的上表面，当需要对第三挡板23进行拆卸时，可竖直提拉第三挡板23进行拆卸。

第三挡板23的高度高于第一挡板21和第二挡板22，第三挡板23进一步增强阻挡铁屑飞溅的效果。

参照图2和图3，第一挡板21远离工作台11的一侧设有鼓风机25，鼓风机25的出风管道与第一挡板21的侧壁贯通连接，且第一挡板21靠近工作台11的一侧开设于多个吹风孔211，多个吹风孔211间隔均匀分布第一挡板21的侧壁，吹风孔211与鼓风机25之间相互贯通，吹风孔211的吹风方向朝向工作台11的中心，鼓风机25的风通过吹风孔211吹出，吹风孔211吹出的风，一方面可将细小的铁屑吹至第二挡板22处，另一方面可对铣刀35进行降温，降低铣刀35加工铣面时的温度，提高工件4的加工精度。

参照图4，第二挡板22为硬质塑料支撑的板，且第二挡板22上开设有空腔221，空腔221竖直开设有于第二挡板22内，且空腔221的上端与第二挡板22的上表面相互贯通。

空腔221内竖直插设有磁铁板222，磁铁板222为矩形的板，磁铁板222的大小与空腔221的大小相同。

第二挡板22靠近工作台11的一侧水平固定有阻隔板223，阻隔板223的长度与第二挡板22的长度相同，阻隔板223垂直固定于第二挡板22上端边沿处。

参照图4和图5，第二挡板22的上表面固定有提拉组件26，提拉组件26方便对磁铁板222进行提拉。

参照图5，提拉组件26包括支撑杆261，支撑杆261数量为二，两个支撑杆261分别竖直固定于第二挡板22靠近第三挡板23的两端，支撑杆261的长度不小于磁铁板222的宽度。

每个支撑杆261的上端均固定有定滑轮262，定滑轮262的轴心与磁铁板222处于同一平面，两个定滑轮262的轴心为同一直线。

定滑轮262上套转有提拉绳263，提拉绳263的一端与磁铁板222的上表面固定连接，提拉绳263的另一端穿过定滑轮262朝远离定滑轮262的方向伸出，通过手动向下拉拽提拉绳263，可将磁铁板222从空腔221内竖直向上拉出，磁铁板222竖直拉出时，阻隔板223对铁屑进行阻挡，减少铁屑随磁铁板222的移动方向进行移动，导致铁屑掉出第二挡板22的情况。

本申请实施例一种龙门铣床的实施原理为：

当铣刀35对工作台11上的工件4进行铣面加工时，阻挡机构2对飞溅出的铁屑进行阻挡，减少铁屑掉落至地面的情况，第一挡板21上吹风孔211对铣刀35进行吹风，将细小的铁屑朝第二挡板22的一侧移动，同时对铣刀35进行降温，提高工件4加工精度；第二挡板22对铁屑进行阻挡，同时空腔221内的磁铁板222对铁屑进行吸引，使飞溅到第二挡板22上的铁屑吸附在第二挡板22的侧壁。

当工作台11上铁屑过多时，需要对工作台11上的铁屑进行清理时，先驱动主轴箱34使铣刀35远离工作台11，再通过拆卸第三挡板23可将工作台11上的铁屑进行清理，同时，拉动提拉绳263将磁铁板222抽离第二挡板22，阻隔板223对铁屑进行阻挡，使吸附在第二挡板22上铁屑掉落至工作台11上，方便对铁屑的收集清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种龙门铣床，包括工作台（11）和铣刀（35），所述铣刀（35）位于工作台（11）的上方，所述工作台（11）上放置有工件（4），所述铣刀（35）的下表面与工件（4）的上表面相贴合，其特征在于：所述工作台（11）上设有阻挡铁屑飞溅的阻挡机构（2），所述阻挡机构（2）包括第一挡板（21）和第二挡板（22），所述第一挡板（21）和第二挡板（22）均沿工作台（11）的长度方向竖直设置，所述第一挡板（21）和第二挡板（22）位于工作台（11）上表面的两侧边沿处，所述第一挡板（21）和第二挡板（22）的上边沿距工作台（11）上表面的距离大于工件（4）的高度且小于铣刀（35）的伸出长度。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述第一挡板（21）远离工作台（11）的一侧贯通连接有鼓风机（25），所述第一挡板（21）靠近工作台（11）的一侧开设有吹风孔（211），所述吹风孔（211）的出风方向朝向铣刀（35）。

3.根据权利要求2所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述吹风孔（211）的数量为多个，多个所述吹风孔（211）间隔均匀开设于第一挡板（21）的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述第二挡板（22）上竖直开设有空腔（221），所述空腔（221）的上端与第二挡板（22）的上表面贯通连接，所述空腔（221）内插设有磁铁板（222），所述磁铁板（222）沿第二挡板（22）的长度方向竖直设置。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述第二挡板（22）的材质为硬质塑料制成的板。

6.根据权利要求4所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述第二挡板（22）的上表面设有用于提起磁铁板（222）的提拉组件（26），所述提拉组件（26）包括定滑轮（262）、支撑杆（261）和提拉绳（263），所述支撑杆（261）竖直设置于第二挡板（22）的上表面，所述支撑杆（261）的上端固定有定滑轮（262），所述提拉绳（263）套在定滑轮（262）上，且所述提拉绳（263）的一端与磁铁板（222）的上表面固定连接，所述提拉绳（263）的另一端穿过定滑轮（262）朝远离定滑轮（262）的方向伸出。

7.根据权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述第二挡板（22）的上边沿朝靠近工作台（11）的一侧水平伸出有阻隔板（223），所述阻隔板（223）沿第二挡板（22）的长度方向水平设置。

8.根据权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述阻挡机构（2）还包括第三挡板（23），所述第三挡板（23）垂直设置于第一挡板（21）和第二挡板（22）之间，且所述第三挡板（23）位于工作台（11）上表面的边沿处，所述第三挡板（23）可拆卸连接于工作台（11）的上表面。