CN211389161U - 一种梯形轨加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种梯形轨加工装置,它包括机架,所述机架上设置有电机,所述电机的输出轴竖直设置并与切削刀连接,所述切削刀的轴线与电机的输出轴共线,所述机架上端设置有安装板,所述安装板于切削刀一侧设置有可水平滑动的基准板。本实用新型的目的是提供一种梯形轨加工装置,结构简单,提高在木板上切削出梯形轨的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板加工领域,具体为一种梯形轨加工装置。
背景技术
木质家具制作过程中,将木板拼装在一起时,为了减少钉子的使用量,达到无钉安装的同时避免家具后期开裂的效果,需要在待拼接在一起的两块木板上分别加工出燕尾槽以及梯形轨,梯形轨完成时如图3所示,加工完成的梯形轨要求平直且为了加快家具的生产效率,需要梯形轨一次成型。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种梯形轨加工装置,结构简单,提高在木板上切削出梯形轨的效率。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:将木板抵靠在竖直的基准板侧端然后将其推至切削刀处,电机带动切削刀旋转以将木板上加工处梯形轨,所述基准板可水平滑动的安装在安装板上,所述安装板设置于机架上端。
进一步的,为了根据不同宽度的木板调整基准板的位置,所述安装板上于基准板相背一侧设置有轴承座和导柱,所述轴承座上设置有螺杆,所述螺杆与支座螺纹连接后与手柄连接,所述导柱穿过基座,转动螺杆带动安装板沿切削刀径向滑动。
进一步的,所述导柱末端设置有限位板,以限制安装板活动的距离,防止基准板离切削刀过近。
进一步的,为了将基准板组装在安装板上,且基准板安装完成后能够在水平方向上活动,所述安装板侧端水平设置有横板,所述横板上设置有滑槽;所述基准板上设置有与滑槽相适配的滑轨。
进一步的,所述机架上端于滑槽两端设置有止位板,以限制基准板的活动距离。
进一步的,所述机架上端于切削刀一侧设置有除尘室,所述除尘室于切削刀一侧开放且除尘室通过风管与除尘装置连接,除尘装置产生的负压将木板切削时产生的粉尘经除尘室、风管进入到除尘装置内。
本实用新型的有益效果:将木板抵靠在基准板侧端然后将其推至切削刀处,随着木板的移动便能够加工出梯形轨,由于基准板竖直设置,可确保木板上的梯形轨保持平直且木板一侧的梯形轨能够一次成型,而不需要多次更换木板摆放的角度。
1、转动螺杆便可调整安装板连同基准板距切削刀的距离,从而使得不同宽度的木板均能从基准板与切削刀之间穿过。
2、除尘室于切削刀一侧开放,除尘装置产生的气流使得粉尘能够进入到除尘室然后随着气流经过风管进入到除尘装置内,以防止粉尘扩散到空气中。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图。
图2为本实用新型侧视截面示意图。
图3为加工完成的木板结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、机架;2、电机;3、切削刀;4、安装板;5、基准板;6、轴承座;7、导柱;8、螺杆;9、支座;10、手柄;11、基座;12、限位板;13、横板;14、滑轨;15、止位板;16、除尘室;17、风管。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图2所示,本实用新型的具体结构为:它包括机架1,所述机架1包括竖直的支撑板以及水平的置物板,电机2设置于置物板下端,所述电机2的输出轴竖直穿过置物板与刀座连接,所述刀座上安装有切削刀3连接,所述切削刀3为上宽下窄的圆台形,切削刀3可采用燕尾槽铣刀,所述机架1上端于切削刀3下方设置有凹槽,以使切削刀3的下端面可第一机架1的上端面,从而加工出与燕尾槽匹配的梯形轨,所述切削刀3的轴线与电机2的输出轴共线,所述机架1上端设置有安装板4,所述安装板4的长度方向与木板移动的方向同向,所述安装板4于切削刀3一侧设置有基准板5,所述基准板5沿安装板4长度方向往复移动。
优选的,所述安装板4上于基准板5相背一侧设置有轴承座6和导柱7,所述轴承座6上设置有螺杆8,所述螺杆8与支座9螺纹连接后与手柄10连接,所述导柱7穿过基座11上的通孔,所述螺杆8与导柱7均沿安装板4的宽度方向水平设置。
优选的,所述导柱7末端设置有限位板12,所述限位板12的外径大于基座11上通孔的内径。
优选的,所述安装板4侧端沿其长度方向水平设置有横板13,所述横板13上端设置有滑槽;所述基准板5上设置有与滑槽相适配的滑轨14,所述滑轨14为L形以扣合在滑槽上。
优选的,所述机架1上端于滑槽两端设置有止位板15,所述止位板15设置在基准板5移动的路线上。
优选的,所述机架1上端于切削刀3一侧设置有除尘室16,所述除尘室16于切削刀3一侧开放且除尘室通过风管17与除尘装置连接,所述除尘装置包括除尘扇以及收集粉尘的收集箱,除尘扇产生的气流使得粉尘经除尘室16、风管17进入到收集箱内。
具体工作过程:作业人员将木板紧紧的抵靠在基准板5侧端,使得木板保持竖直状态,然后将木板往切削刀3推动,随着木板的移动使得切削刀3将木板上开出梯形轨的一边,木板移动过程中,作业人员需用力压住木板。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种梯形轨加工装置,它包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设置有电机(2),所述电机(2)的输出轴竖直设置并与切削刀(3)连接,所述切削刀(3)的轴线与电机(2)的输出轴共线,所述机架(1)上端设置有安装板(4),所述安装板(4)于切削刀(3)一侧设置有可水平滑动的基准板(5),所述基准板(5)竖直设置。
2.根据权利要求1所述的一种梯形轨加工装置,其特征在于,所述安装板(4)上于基准板(5)相背一侧设置有轴承座(6)和导柱(7),所述轴承座(6)上设置有螺杆(8),所述螺杆(8)与支座(9)螺纹连接后与手柄(10)连接,所述导柱(7)穿过基座(11)。
3.根据权利要求2所述的一种梯形轨加工装置,其特征在于,所述导柱(7)末端设置有限位板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种梯形轨加工装置,其特征在于,所述安装板(4)侧端水平设置有横板(13),所述横板(13)上设置有滑槽;所述基准板(5)上设置有与滑槽相适配的滑轨(14)。
5.根据权利要求4所述的一种梯形轨加工装置,其特征在于,所述机架(1)上端于滑槽两端设置有止位板(15)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种梯形轨加工装置,其特征在于,所述机架(1)上端于切削刀(3)一侧设置有除尘室(16),所述除尘室(16)于切削刀(3)一侧开放且除尘室通过风管(17)与除尘装置连接。
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