CN211517679U - 便于清洁碎屑的板材加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁碎屑的板材加工中心，属于板材裁剪的技术领域，其技术方案要点是包括用于放置工作台的机架，所述机架的底面固定连接有安装板，所述安装板的侧壁上沿其长度方向转动连接有转轴，所述转轴上转动连接有连接板，所述机架上固定连接有用于转动转轴的驱动装置，所述连接板朝向工作台的一侧板面上开设有安装槽，所述安装槽中沿其长度方向上转动连接有转动辊，所述转动辊上缠绕有胶带，所述胶带的胶面沿背向转动辊的方向设置，所述连接板背向工作台的侧壁中开设有空腔，本实用新型适具有可以使碎屑清理工作难度降低、清理效率高，有利于板材中心的正常使用的效果。

Description

便于清洁碎屑的板材加工中心

技术领域

本实用新型涉及板材裁剪的技术领域，特别涉及一种便于清洁碎屑的板材加工中心。

背景技术

随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人们对保温车厢、阳光房等的需求量大幅度增加，这种车厢或者阳光房结构多由木材、玻璃钢、FRP复合板材、铝板、硬质塑料、亚克力等大型板材切割组装而成，为了满足功能和外观的需求，组装板材多为大块整体结构，然而在现有技术中并没有相应的对这些大型板材切割加工的设备，需要人手持切割工具进行切割或钻孔，耗费大量的人力，加工时间长，定位精度差。

公告号为CN 208662718 U的中国专利公开了一种板材加工中心，包括工作台，工作台上横置有可相对前后移动的悬臂，悬臂上活动设置有动力切削装置，所述动力切削装置包括等高设置的左动力机构、中动力机构和右动力机构，左动力机构、中动力机构和右动力机构均包括高速电主轴以及独立驱动高速电主轴上下移动的第一升降气缸；所述动力切削装置安装在座板上，所述悬臂上活动设置有滑动板，座板和滑动板之间设置有第一驱动电机，第一驱动电机与座板之间通过丝杆机构实现座板相对悬臂上下移动。这种板材加工中心结构简单且稳定、适用范围广、加工精度高。

但是，上述板材中心在加工的过程中会产生很多碎屑，产生的碎屑会崩落至板材的板面也会崩至地面各处，为了保证板材中心的清洁需要工人定时对碎屑进行清理，但是由于清理范围广，清洁操作繁琐，从而导致碎屑清理难度大、清理效率较低，影响板材加工中心的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于清洁碎屑的板材加工中心，具有可以使碎屑清理工作难度降低、清理效率高，有利于板材中心的正常使用的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于清洁碎屑的板材加工中心，包括用于放置工作台的机架，所述机架的底面固定连接有安装板，所述安装板沿水平方向设置，所述安装板的侧壁上沿其长度方向转动连接有转轴，所述转轴上转动连接有连接板，所述连接板沿转轴的长度方向设置，所述机架上固定连接有用于转动转轴的驱动装置，所述连接板可转动遮挡于工作台的侧边，所述连接板朝向工作台的一侧板面上开设有安装槽，所述安装槽中沿其长度方向上转动连接有转动辊，所述连接板上固定连接有用于转动转动辊的驱动电机一，所述转动辊上缠绕有胶带，所述胶带的胶面沿背向转动辊的方向设置，所述连接板背向工作台的侧壁中开设有空腔，所述安装槽的内槽壁上开设有与空腔贯通连接的吸风口，所述连接板背向工作台的侧壁上开设有与空腔贯通连接的出风口，所述连接板上固定连接有抽风机，所述抽风机的抽风口与吸风口通过管道贯通连接。

通过采用上述技术方案，在对板材进行切割的过程中，通过驱动装置对转轴进行转动使安装板转动遮挡于工作台的侧边，此时安装槽的槽口朝向工作台的台面，此时启动抽风机，在抽风机的吸附下，因切割而产生的碎屑会在风力的作用下被吸附进入安装槽中，在驱动电机一的驱动下转动辊带动胶带转动，碎屑在进入安装槽中的过程中被胶带吸附，当需要对安装槽中的碎屑进行收集时，转动转轴使安装槽的槽口转动远离工作台，从而便于工作人员对安装槽中的碎屑进行清理。这种设置可以对产生的碎屑进行吸附收集，避免碎屑散落至各处，有利于缩小碎屑的散落范围，同时也避免了人工对碎屑进行手动清理，降低了碎屑的清理难度，提高了对于碎屑的清理效率，有利于板材中心的正常使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括固定连接于转轴上的齿轮、滑动连接于安装板上与齿轮转动啮合的驱动齿条，所述齿轮沿垂直于转轴的方向设置，所述驱动齿条沿垂直于转轴方向设置，所述机架上固定连接有用于推动驱动齿条的推动气缸。

通过采用上述技术方案，当需要对转轴进行转动时，启动推动气缸，推动气缸对驱动齿条进行推动，推动齿条在移动时带动齿轮转动从而带动转轴转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括固定连接于转轴上的从动链轮、转动连接于安装板上的主动链轮、转动啮合于主动链轮、从动链轮上的链条，所述安装板上固定连接有用于驱动主动链轮转动的驱动电机二。

通过采用上述技术方案，当需要对转轴进行转动时，启动驱动电机二，驱动电机二带动主动链轮转动，主动链轮在转动时通过链条带动从动链轮转动，从动链轮在转动时带动转轴转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽的内槽壁设置有用于封盖吸风口的遮网，所述遮网与安装槽朝向其槽口的侧壁贴合，所述遮网朝向安装槽内槽壁的侧壁上固定连接有插接杆，所述安装槽朝向其槽口的侧壁上开设有用于插接杆插接的插接槽。

通过采用上述技术方案，遮网的设置可以在一定程度上对吸风口进行遮挡，减少进入吸风口中的碎屑量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接杆的侧壁上固定连接有弹性块，所述弹性块与插接槽的内腔抵触挤压。

通过采用上述技术方案，弹性块的设置可以使插接杆与插接槽插接更牢固，有利于遮网设置的更牢固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板背向转动辊的侧壁上转动连接有固定连接有导向杆，所述安装板上开设有用于导向杆滑动插接的导向槽，所述导向杆呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，导向杆与导向槽的滑动配合有利于使连接板在转动的过程中保持稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆的杆身上开设有销槽，所述销槽中滑动连接有限位杆，所述销槽朝向其槽口的侧壁上固定连接有用于推动限位杆的推动弹簧，所述导向槽的侧壁上开设有限位杆滑动插接的限位槽，所述限位槽与安装板侧壁贯通连接。

通过采用上述技术方案，当连接板转动遮挡于工作台的侧边时，限位杆在推动弹簧的作用下滑动插接于限位槽中，这种设置有利于对连接板进行支撑，有利于提高连接板在吸附碎屑过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆背向推动弹簧的端面上转动连接有钢珠，所述钢珠与导向槽的侧壁贴合滑动。

通过采用上述技术方案，钢珠的设置可以减小限位杆与导向槽之间的摩擦力，有利于连接板移动更流程更省力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过连接板、安装槽、转动辊、胶带、抽风机的设置，可以起到使碎屑清理工作难度降低、清理效率高，有利于板材中心的正常使用的效果；

2.通过导向杆、限位杆、限位槽的设置，可以起到提高连接板在吸附碎屑过程中的稳定性的效果。

附图说明

图1是实施例1中板材加工中心整体结构的示意图，用于体现安装板与机架之间的连接关系；

图2是实施例1中用于体现板材加工中心结构剖面图的示意图；

图3是图2中A处放大图的示意图；

图4是实施例中用于体现插接杆的剖面图的示意图；

图5是实施例2中板材加工中心整体结构的示意图。

图中，1、机架；2、安装板；3、转轴；4、连接板；5、驱动装置；51、齿轮；52、驱动齿条；53、从动链轮；54、主动链轮；55、链条；6、推动气缸；7、安装槽；8、转动辊；9、驱动电机一；10、胶带；11、空腔；12、吸风口；13、出风口；14、抽风机；15、遮网；16、插接杆；17、插接槽；18、导向杆；19、导向槽；20、销槽；21、限位杆；22、推动弹簧；23、限位槽；24、钢珠；25、驱动电机二；26、弹性块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种便于清洁碎屑的板材加工中心，参照图1，包括用于放置工作台的机架1。其中，机架1的底面上固定连接有安装板2，安装板2呈长方体设置且沿水平方向设置。

参照图1，安装板2的左右两侧侧壁上均转动连接有转轴3，转轴3沿机架1的长度方向设置。

参照图1，转轴3上固定连接有连接板4，连接板4呈长方体设置，连接板4的一侧侧壁与转轴3贴合固定。

参照图1，机架1上固定连接有用于转动转轴3的驱动装置5，驱动装置5包括固定连接于转轴3上的齿轮51、滑动连接于安装板2上与齿轮51转动啮合的驱动齿条52。

参照图1，其中，齿轮51沿垂直于转轴3的方向设置，驱动齿条52沿垂直于转轴3方向设置，机架1上固定连接有用于推动驱动齿条52的推动气缸6，推动气缸6沿垂直于转轴3的轴身方向设置，推动气缸6的活塞杆固定连接于驱动齿条52的端部。

参照图1，连接板4可转动垂直于工作台且位于工作台台面的两侧，当连接板4转动垂直于工作台时，连接板4朝向工作台台面的侧壁上开设有安装槽7，安装槽7的内腔呈长方体设置。

参照图1，安装槽7中转动连接有转动辊8，转动辊8转动连接于安装槽7的两端侧壁上，连接板4上固定连接有用于转动转动辊8的驱动电机一9，驱动电机一9的输出轴通过联轴器固定连接于转动辊8的端部。

参照图1，转动辊8的辊身上缠绕有胶带10，胶带10的胶面沿背向转动辊8的辊身方向设置。

参照图2和图3，连接板4背向工作台的侧壁中开设有空腔11，安装槽7的内槽壁上开设有与空腔11贯通连接的吸风口12，连接板4背向工作台的侧壁上开设有与空腔11贯通连接的出风口13，连接板4上固定连接有抽风机14，抽风机14的抽风口与出风口13通过管道贯通连接。

参照图2和图3，安装槽7的内槽壁设置有用于封盖吸风口12的遮网15，遮网15与安装槽7朝向其槽口的侧壁贴合。遮网15朝向安装槽7内槽壁的侧壁上固定连接有插接杆16，插接杆16呈圆柱状设置且沿垂直于遮网15的网面方向设置。安装槽7朝向其槽口的侧壁上开设有用于插接杆16插接的插接槽17。

参照图4，插接杆16的侧壁上固定连接有弹性块26，弹性块26呈半球状设置，当插接杆16插接于插接槽17中时，弹性块26与插接槽17的内壁贴合挤压。

参照图2和图3，连接板4背向转动辊8的侧壁上转动连接有固定连接有导向杆18，导向杆18呈弧形设置，安装板2上开设有用于导向杆18滑动插接的导向槽19。

参照图2和图3，导向杆18的杆身上开设有销槽20，销槽20的内腔呈圆柱状设置。销槽20中滑动连接有限位杆21，销槽20朝向其槽口的侧壁上固定连接有用于推动限位杆21的推动弹簧22，推动弹簧22一端固定连接于限位杆21的端部，另一端固定连接于销槽20朝向其槽口的侧壁。

参照图2和图3，导向槽19的侧壁上开设有用于限位杆21滑动插接的限位槽23，限位槽23与安装板2的侧壁贯通连接。

参照图2和图3，限位杆21背向推动弹簧22的端面上转动连接有钢珠24，钢珠24与导向槽19的侧壁贴合滑动。

具体实施过程：在对板材进行切割的过程中，通过齿轮51与驱动齿条52的滑动配合对转轴3进行转动使安装板2转动遮挡于工作台的侧边，此时安装槽7的槽口朝向工作台的台面，此时启动抽风机14，在抽风机14的吸附下，因切割而产生的碎屑会在风力的作用下被吸附进入安装槽7中，在驱动电机一9的驱动下转动辊8带动胶带10转动，碎屑在进入安装槽7中的过程中被胶带10吸附，当需要对安装槽7中的碎屑进行收集时，转动转轴3使安装槽7的槽口转动远离工作台，从而便于工作人员对安装槽7中的碎屑进行清理。

实施例2：

一种便于清洁碎屑的板材加工中心，参照图5，与实施例1的不同之处在于，驱动装置5包括固定连接于转轴3上的从动链轮53、转动连接于安装板2上的主动链轮54、转动啮合于主动链轮54、从动链轮53上的链条55。安装板2上固定连接有用于驱动主动链轮54转动的驱动电机二25。

具体实施过程：当需要对转轴3进行转动时，启动驱动电机二25，驱动电机二25带动主动链轮54转动，主动链轮54在转动时通过链条55带动从动链轮53转动，从动链轮53在转动时带动转轴3转动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于清洁碎屑的板材加工中心，包括用于放置工作台的机架（1），其特征在于：所述机架（1）的底面固定连接有安装板（2），所述安装板（2）沿水平方向设置，所述安装板（2）的侧壁上沿其长度方向转动连接有转轴（3），所述转轴（3）上转动连接有连接板（4），所述连接板（4）沿转轴（3）的长度方向设置，所述机架（1）上固定连接有用于转动转轴（3）的驱动装置（5），所述连接板（4）可转动遮挡于工作台的侧边，所述连接板（4）朝向工作台的一侧板面上开设有安装槽（7），所述安装槽（7）中沿其长度方向上转动连接有转动辊（8），所述连接板（4）上固定连接有用于转动转动辊（8）的驱动电机一（9），所述转动辊（8）上缠绕有胶带（10），所述胶带（10）的胶面沿背向转动辊（8）的方向设置，所述连接板（4）背向工作台的侧壁中开设有空腔（11），所述安装槽（7）的内槽壁上开设有与空腔（11）贯通连接的吸风口（12），所述连接板（4）背向工作台的侧壁上开设有与空腔（11）贯通连接的出风口（13），所述连接板（4）上固定连接有抽风机（14），所述抽风机（14）的抽风口与吸风口（12）通过管道贯通连接。

2.根据权利要求1所述的便于清洁碎屑的板材加工中心，其特征在于：所述驱动装置（5）包括固定连接于转轴（3）上的齿轮（51）、滑动连接于安装板（2）上与齿轮（51）转动啮合的驱动齿条（52），所述齿轮（51）沿垂直于转轴（3）的方向设置，所述驱动齿条（52）沿垂直于转轴（3）方向设置，所述机架（1）上固定连接有用于推动驱动齿条（52）的推动气缸（6）。

3.根据权利要求1所述的便于清洁碎屑的板材加工中心，其特征在于：所述驱动装置（5）包括固定连接于转轴（3）上的从动链轮（53）、转动连接于安装板（2）上的主动链轮（54）、转动啮合于主动链轮（54）、从动链轮（53）上的链条（55），所述安装板（2）上固定连接有用于驱动主动链轮（54）转动的驱动电机二（25）。

4.根据权利要求1所述的便于清洁碎屑的板材加工中心，其特征在于：所述安装槽（7）的内槽壁设置有用于封盖吸风口（12）的遮网（15），所述遮网（15）与安装槽（7）朝向其槽口的侧壁贴合，所述遮网（15）朝向安装槽（7）内槽壁的侧壁上固定连接有插接杆（16），所述安装槽（7）朝向其槽口的侧壁上开设有用于插接杆（16）插接的插接槽（17）。

5.根据权利要求4所述的便于清洁碎屑的板材加工中心，其特征在于：所述插接杆（16）的侧壁上固定连接有弹性块（26），所述弹性块（26）与插接槽（17）的内腔抵触挤压。

6.根据权利要求1所述的便于清洁碎屑的板材加工中心，其特征在于：所述连接板（4）背向转动辊（8）的侧壁上转动连接有固定连接有导向杆（18），所述安装板（2）上开设有用于导向杆（18）滑动插接的导向槽（19），所述导向杆（18）呈弧形设置。

7.根据权利要求6所述的便于清洁碎屑的板材加工中心，其特征在于：所述导向杆（18）的杆身上开设有销槽（20），所述销槽（20）中滑动连接有限位杆（21），所述销槽（20）朝向其槽口的侧壁上固定连接有用于推动限位杆（21）的推动弹簧（22），所述导向槽（19）的侧壁上开设有限位杆（21）滑动插接的限位槽（23），所述限位槽（23）与安装板（2）侧壁贯通连接。

8.根据权利要求7所述的便于清洁碎屑的板材加工中心，其特征在于：所述限位杆（21）背向推动弹簧（22）的端面上转动连接有钢珠（24），所述钢珠（24）与导向槽（19）的侧壁贴合滑动。

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