CN213356140U - 轴承下料机构 - Google Patents
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Abstract
一种轴承下料机构，设置于一工作台上，工作台的中部转动设置有转台，转台上靠近边缘的位置间隔设置有若干工件夹具，轴承位于工件夹具中，所述轴承下料机构包括至少部分地位于工作台上的产品输送单元、位于产品输送单元与转台之间的转移单元。如此能够实现轴承有序出料、便于后续处理、减少不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承生产组装技术领域，特别是一种轴承下料机构。
背景技术
轴承在生产组装完成后，需要将轴承从工作台上移出。现有的下料方式为直接落料，导致轴承出料为无序状态、不便于后续包装等处理，同时容易造成损伤，导致不良率较高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种能够实现轴承有序出料、便于后续处理、减少不良率的轴承下料机构，以解决上述问题。
一种轴承下料机构，设置于一工作台上，工作台的中部转动设置有转台，转台上靠近边缘的位置间隔设置有若干工件夹具，轴承位于工件夹具中，所述轴承下料机构包括至少部分地位于工作台上的产品输送单元、位于产品输送单元与转台之间的转移单元。
进一步地，所述转移单元包括设置于工作台上的安装支架、安装于安装支架上的旋转驱动单元、与旋转驱动单元的输出端连接的转盘、安装于转盘上的升降气缸、与升降气缸的输出端直接或间接连接的夹爪气缸。
进一步地，所述夹爪气缸的输出端连接有夹爪。
进一步地，所述转移单元还包括与升降气缸的输出端连接的伸缩气缸、与伸缩气缸的输出端连接的安装板，夹爪气缸安装于安装板的底面。
进一步地，所述伸缩气缸的伸缩输出轴与安装板朝向伸缩气缸的一端连接。
进一步地，所述伸缩气缸朝向夹爪气缸的一侧的底面靠近一侧的位置突出设置有导向板，导向板上设置有导轨，安装板底面设置有与导轨配合的导向槽。
进一步地，所述夹爪气缸设置于安装板的底面远离导向板的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的轴承下料机构设置于一工作台上，工作台的中部转动设置有转台，转台上靠近边缘的位置间隔设置有若干工件夹具，轴承位于工件夹具中，所述轴承下料机构包括至少部分地位于工作台上的产品输送单元、位于产品输送单元与转台之间的转移单元。如此能够实现轴承有序出料、便于后续处理、减少不良率。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
图1为本实用新型提供的轴承下料机构的立体示意图。
图2为图1的局部示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参考图1，本实用新型提供的轴承下料机构设置于一工作台10上，工作台10的中部转动设置有转台11，转台11的下方设置有用于驱动转台11转动的转台驱动单元。转台11上靠近边缘的位置间隔设置有若干工件夹具12。轴承位于工件夹具12中。
本实用新型提供的轴承下料机构包括至少部分地位于工作台10上的产品输送单元91、位于产品输送单元91与转台11之间的转移单元92。
转移单元92包括设置于工作台10上的安装支架921、安装于安装支架921上的旋转驱动单元922、与旋转驱动单元922的输出端连接的转盘923、安装于转盘923上的升降气缸924、与升降气缸924的输出端连接的伸缩气缸925、与伸缩气缸925的输出端连接的安装板9251、安装于安装板9251底面的夹爪气缸926。夹爪气缸926的输出端连接有夹爪927。
请参考图2，伸缩气缸925的伸缩输出轴9254与安装板9251朝向伸缩气缸925的一端连接。
伸缩气缸925朝向夹爪气缸926的一侧的底面靠近一侧的位置突出设置有导向板9252，导向板9252上设置有导轨9253，安装板9251底面设置有与导轨9253配合的导向槽。
夹爪气缸926设置于安装板9251的底面远离导向板9252的一侧。
伸缩气缸925可驱动安装板9251及夹爪气缸926靠近或远离伸缩气缸925移动，从而分别与转台11上的工件夹具12及产品输送单元91配合，以适应工件夹具12或产品输送单元91到升降气缸924的距离。
与现有技术相比，本实用新型的轴承下料机构设置于一工作台10上，工作台10的中部转动设置有转台11，转台11上靠近边缘的位置间隔设置有若干工件夹具12，轴承位于工件夹具12中，所述轴承下料机构包括至少部分地位于工作台10上的产品输送单元91、位于产品输送单元91与转台11之间的转移单元92。如此能够避免轴承翻倒，实现轴承有序出料、便于后续处理、减少不良率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种轴承下料机构，设置于一工作台上，工作台的中部转动设置有转台，转台上靠近边缘的位置间隔设置有若干工件夹具，轴承位于工件夹具中，其特征在于：所述轴承下料机构包括至少部分地位于工作台上的产品输送单元、位于产品输送单元与转台之间的转移单元。
2.如权利要求1所述的轴承下料机构，其特征在于：所述转移单元包括设置于工作台上的安装支架、安装于安装支架上的旋转驱动单元、与旋转驱动单元的输出端连接的转盘、安装于转盘上的升降气缸、与升降气缸的输出端直接或间接连接的夹爪气缸。
3.如权利要求2所述的轴承下料机构，其特征在于：所述夹爪气缸的输出端连接有夹爪。
4.如权利要求2所述的轴承下料机构，其特征在于：所述转移单元还包括与升降气缸的输出端连接的伸缩气缸、与伸缩气缸的输出端连接的安装板，夹爪气缸安装于安装板的底面。
5.如权利要求4所述的轴承下料机构，其特征在于：所述伸缩气缸的伸缩输出轴与安装板朝向伸缩气缸的一端连接。
6.如权利要求4所述的轴承下料机构，其特征在于：所述伸缩气缸朝向夹爪气缸的一侧的底面靠近一侧的位置突出设置有导向板，导向板上设置有导轨，安装板底面设置有与导轨配合的导向槽。
7.如权利要求6所述的轴承下料机构，其特征在于：所述夹爪气缸设置于安装板的底面远离导向板的一侧。
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2020
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