CN213322672U - 一种重型卡车的集成车架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种重型卡车的集成车架,其包括底盘总成,还包括供能总成和储能总成;供能总成设于底盘总成的中部,供能总成包括底座、上安装座、锁固件及氢气罐,上安装座固设于底座上,上安装座包括第一安装空间,各第一安装空间中均设置有一组锁固件,各氢气罐均通过锁固件固定于上安装座中;储能总成包括下安装座和蓄电池组,下安装座包括第二安装空间和第三安装空间,底盘总成穿设并固定于第二安装空间中,各第三安装空间中均装设有蓄电池组。本实用新型中上安装座设于底盘总成的中部,蓄电池组设置于下安装座中,这样的布局设计对重型卡车的载重空间影响小,且上安装座中能够固定安装多个氢气罐,以满足重型卡车长续航里程的使用要求。

Description

一种重型卡车的集成车架
技术领域
本实用新型涉及卡车技术领域,具体涉及一种重型卡车的集成车架。
背景技术
氢燃料电池是通过氢和氧反应产生水和电的装置,反应过程不涉及中间装置,能源效率高,并且反应产物只有水,不污染环境,属于真正无污染、零排放的供能装置。
目前,在重型卡车领域,由于其工作的特殊性(负载重、动力大、行驶距离远等),重型卡车优选采用燃油驱动,以满足其工作特殊性的要求,但使用燃油驱动存在成本大、尾气会污染环境,目前虽然在小型车辆上有使用氢燃料进行驱动,但由于氢气罐占用空间较大,传统重型卡车的车架无法针对氢燃料和电池进行系统布局,无法满足远距离的使用行驶要求,如何布置体积更大的氢气罐并满足车身的结构性能要求(如载重空间),成为制约重型卡车续航里程的一个难题。因此,目前氢能源驱动技术并不能很好的应用于重型卡车上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重型卡车的集成车架,其空间布局合理,容易实现将氢能源驱动技术应用于重型卡车上。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种重型卡车的集成车架,包括底盘总成,还包括供能总成和储能总成;
所述供能总成设于所述底盘总成的中部,所述供能总成包括底座、上安装座、锁固件及氢气罐,所述底座固设于所述底盘总成的顶部,所述上安装座固设于所述底座上,所述上安装座包括若干个相互隔开的第一安装空间,各所述第一安装空间中均设置有一组所述锁固件,所述第一安装空间中均装设有所述氢气罐,各所述氢气罐均通过所述锁固件固定于所述上安装座中;
所述储能总成包括下安装座和蓄电池组,所述下安装座设于所述底座下方,所述下安装座包括第二安装空间和若干个第三安装空间,所述第二安装空间位于所述下安装座的中部,所述底盘总成穿设并固定于所述第二安装空间中,所述第三安装空间位于所述第二安装空间的两侧,各所述第三安装空间中均装设有所述蓄电池组。
优选地,所述上安装座包括外框架、纵隔架及竖隔架,沿着所述外框架的纵向设有多个所述纵隔架、沿着竖向设有多个所述竖隔架,所述纵隔架和竖隔架互相交叉设置,以形成各所述第一安装空间。
优选地,所述纵隔架包括若干个竖梁和若干个横梁,所述竖梁沿着所述外框架的横向等间距布设,所述横梁沿着所述竖梁的长度方向等间距布设;所述竖隔架包括若干个纵梁,所述纵梁沿着所述外框架的横向等间距布设。
优选地,所述纵隔架的数量为两个,每一所述纵隔架包括四个所述竖梁和五个所述横梁;所述竖隔架的数量为三个,每一所述竖隔架包括四个所述纵梁。
优选地,所述锁固件包括下定位座、连接座、抱环及连接杆,所述下定位座固设于所述横梁上,且其顶部形状与所述氢气罐的外形相适应,所述下定位座的两端分别设有所述连接座,所述抱环围接于所述氢气罐的外部,所述抱环的两端分别设有所述连接杆,通过所述连接杆与连接座的可拆卸连接,将所述氢气罐固定于所述下定位座中。
优选地,所述连接杆铰接于所述抱环的端部,所述连接杆加工有外螺纹,所述连接杆插入所述连接座后通过与其相螺接的螺母进行连接固定。
优选地,所述供能总成还包括防护罩,所述防护罩围接于所述上安装座的外侧,所述防护罩的一侧设有开口,其上安装有可开合的防护门。
优选地,所述下安装座包括底支架、侧支架、顶支架及侧隔架,所述底支架的上方两侧分别固设有所述侧支架,所述顶支架固设于所述侧支架上方,两所述侧支架之间固设有两个所述侧隔架,两所述侧隔架与所述底支架和顶支架之间的空间为第二安装空间,所述侧隔架、相邻侧支架与所述底支架和顶支架之间的空间为第三安装空间。
采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型中上安装座设于底盘总成的中部,蓄电池组设置于下安装座中,这样的布局设计对重型卡车的载重空间影响小,且上安装座中能够固定安装多个氢气罐,以满足重型卡车长续航里程的使用要求,车架整体的空间布局合理,容易实现将氢能源驱动技术应用于重型卡车上。
2、本实用新型中各氢气罐互相分隔地设置于上安装座中,通过连接杆与连接座的可拆卸连接,使抱环将氢气罐固定于下定位座中,不仅使得氢气罐安装稳固,而且氢气罐的装卸非常便捷。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的立体示意图;
图3为供能总成的立体示意图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为供能总成的侧视图;
图6为供能总成的后视图;
图7为储能总成的立体示意图(安装有底盘);
图8为储能总成的立体示意图。
附图标记说明:
底盘总成1;
供能总成2、底座21、上安装座22、外框架221、竖梁222、横梁223、纵梁224、锁固件23、下定位座231、连接座232、抱环233、连接杆234、螺母235、氢气罐24、防护罩25、第一安装空间26、防护门27;
储能总成3、下安装座31、底支架311、侧支架312、顶支架313、
侧隔架314、第二安装空间32、第三安装空间33。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
配合图1至图3所示,本实用新型公开了一种重型卡车的集成车架,包括底盘总成1,还包括供能总成2和储能总成3。
供能总成2设于底盘总成1的中部,供能总成2包括底座21、上安装座22、锁固件23、氢气罐24及防护罩25,底座21固设于底盘总成1的顶部,上安装座22固设于底座21上,上安装座22包括若干个相互隔开的第一安装空间26,各第一安装空间26中均设置有一组锁固件23,第一安装空间26中均装设有氢气罐24,各氢气罐24均通过锁固件23固定于上安装座22中,在本实施例中,各氢气罐24的前后两端均通过锁固件23进行固定,以保证氢气罐24安装后的稳固性。防护罩25围接于上安装座22的外侧,防护罩25的一侧设有开口,其上安装有可开合的防护门27,通过防护门27方便氢气罐24的装卸。
配合图2、图3、图5及图6所示,上安装座22包括外框架221、纵隔架及竖隔架,沿着外框架221的纵向设有多个纵隔架、沿着竖向设有多个竖隔架,纵隔架和竖隔架互相交叉设置,以形成各第一安装空间26。
纵隔架包括若干个竖梁222和若干个横梁223,竖梁222沿着外框架221的横向等间距布设,横梁223沿着竖梁222的长度方向等间距布设;竖隔架包括若干个纵梁224,纵梁224沿着外框架221的横向等间距布设。在本实施例中,纵隔架的数量为两个,每一纵隔架包括四个竖梁222和五个横梁223;竖隔架的数量为三个,每一竖隔架包括四个纵梁224。这种结构的上安装座22至少可以安装十二个氢气罐24,当然,上安装座22的结构并不限于本实施例中的结构,其还可以设计成包括更多第一安装空间26的结构,使得车架可以安置更多的氢气罐24,以满足重型卡车长续航里程的使用要求。
配合图3至图6所示,锁固件23包括下定位座231、连接座232、抱环233及连接杆234,下定位座231固设于横梁223上,且其顶部形状与氢气罐24的外形相适应,下定位座231的两端分别设有连接座232,抱环233围接于氢气罐24的外部,抱环233的两端分别设有连接杆234,通过连接杆234与连接座232的可拆卸连接,将氢气罐24固定于下定位座231中。在本实施例中,连接杆234铰接于抱环233的端部,连接杆234加工有外螺纹,连接杆234插入连接座232后通过与其相螺接的螺母235进行连接固定。
配合图1、图2、图7及图8所示,储能总成3包括下安装座31和蓄电池组(图中未示出),下安装座31设于底座21下方,下安装座31包括第二安装空间32和若干个第三安装空间33,第二安装空间32位于下安装座31的中部,底盘总成1穿设并固定于第二安装空间32中,第三安装空间33位于第二安装空间32的两侧,各第三安装空间33中均装设有蓄电池组。
下安装座31包括底支架311、侧支架312、顶支架313及侧隔架314,底支架311的上方两侧分别固设有侧支架312,顶支架313固设于侧支架312上方,两侧支架312之间固设有两个侧隔架314,两侧隔架314与底支架311和顶支架313之间的空间为第二安装空间32,侧隔架314、相邻侧支架312与底支架311和顶支架313之间的空间为第三安装空间33。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种重型卡车的集成车架,包括底盘总成,其特征在于:还包括供能总成和储能总成;
所述供能总成设于所述底盘总成的中部,所述供能总成包括底座、上安装座、锁固件及氢气罐,所述底座固设于所述底盘总成的顶部,所述上安装座固设于所述底座上,所述上安装座包括若干个相互隔开的第一安装空间,各所述第一安装空间中均设置有一组所述锁固件,所述第一安装空间中均装设有所述氢气罐,各所述氢气罐均通过所述锁固件固定于所述上安装座中;
所述储能总成包括下安装座和蓄电池组,所述下安装座设于所述底座下方,所述下安装座包括第二安装空间和若干个第三安装空间,所述第二安装空间位于所述下安装座的中部,所述底盘总成穿设并固定于所述第二安装空间中,所述第三安装空间位于所述第二安装空间的两侧,各所述第三安装空间中均装设有所述蓄电池组。
2.如权利要求1所述的一种重型卡车的集成车架,其特征在于:所述上安装座包括外框架、纵隔架及竖隔架,沿着所述外框架的纵向设有多个所述纵隔架、沿着竖向设有多个所述竖隔架,所述纵隔架和竖隔架互相交叉设置,以形成各所述第一安装空间。
3.如权利要求2所述的一种重型卡车的集成车架,其特征在于:所述纵隔架包括若干个竖梁和若干个横梁,所述竖梁沿着所述外框架的横向等间距布设,所述横梁沿着所述竖梁的长度方向等间距布设;所述竖隔架包括若干个纵梁,所述纵梁沿着所述外框架的横向等间距布设。
4.如权利要求3所述的一种重型卡车的集成车架,其特征在于:所述纵隔架的数量为两个,每一所述纵隔架包括四个所述竖梁和五个所述横梁;所述竖隔架的数量为三个,每一所述竖隔架包括四个所述纵梁。
5.如权利要求3所述的一种重型卡车的集成车架,其特征在于:所述锁固件包括下定位座、连接座、抱环及连接杆,所述下定位座固设于所述横梁上,且其顶部形状与所述氢气罐的外形相适应,所述下定位座的两端分别设有所述连接座,所述抱环围接于所述氢气罐的外部,所述抱环的两端分别设有所述连接杆,通过所述连接杆与连接座的可拆卸连接,将所述氢气罐固定于所述下定位座中。
6.如权利要求5所述的一种重型卡车的集成车架,其特征在于:所述连接杆铰接于所述抱环的端部,所述连接杆加工有外螺纹,所述连接杆插入所述连接座后通过与其相螺接的螺母进行连接固定。
7.如权利要求1所述的一种重型卡车的集成车架,其特征在于:所述供能总成还包括防护罩,所述防护罩围接于所述上安装座的外侧,所述防护罩的一侧设有开口,其上安装有可开合的防护门。
8.如权利要求1所述的一种重型卡车的集成车架,其特征在于:所述下安装座包括底支架、侧支架、顶支架及侧隔架,所述底支架的上方两侧分别固设有所述侧支架,所述顶支架固设于所述侧支架上方,两所述侧支架之间固设有两个所述侧隔架,两所述侧隔架与所述底支架和顶支架之间的空间为第二安装空间,所述侧隔架、相邻侧支架与所述底支架和顶支架之间的空间为第三安装空间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116118485A (zh) * 2023-04-19 2023-05-16 威驰腾(福建)汽车有限公司 一种双层氢燃料巴士

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