CN213317335U

CN213317335U - 高速立式波纹机

Info

Publication number: CN213317335U
Application number: CN202022005883.9U
Authority: CN
Inventors: 慕博
Original assignee: Yingkou North Barrel Equipment Technology Co ltd
Current assignee: Yingkou North Barrel Equipment Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-15
Filing date: 2020-09-15
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-09-15

Abstract

本实用新型涉及一种高速立式波纹机，在架体的一侧设有竖直的升降驱动装置，升降驱动装置连接托板；在通孔所在位置的架体上连接两个立柱，其中一个立柱连接上下两组伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆连接定位轮，另一个立柱上下分别连接固定辊轮，具有固定辊轮的立柱底部设有链轮，并通过链条与固定辊轮电机连接；在架体的另一侧通过导轨滑块连接移动架，在移动架设有主动辊轮，并由主动辊轮电机提供动力，主动辊轮与钢桶的外表面接触；移动架的外侧连接偏心机构，并带动移动架沿导轨滑块往复运动。该高速立式波纹机结构紧凑，安装便利，调试简单，工作连续性强且工作速度快，可在该立式波纹机进行左右连线，实现全线自动化生产。

Description

高速立式波纹机

技术领域

本实用新型涉及一种高速立式波纹机，属于一种自动化制桶设备。

背景技术

在钢桶的制造过程中，卧式波纹机已经不能满足用户对生产速度的要求，卧式波纹机不适用于自动化生产，钢桶在卧式传输的过程中，会造成桶壁磕碰、变形损伤的问题，直接影响钢桶的质量，同时卧式传输时，钢桶占用的投影面积大。现制造钢桶需要速度更快、辊波纹时对桶身划伤和污染更小、辊波纹种类更多的设备。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高速立式波纹机，该高速立式波纹机结构紧凑，安装便利，调试简单，工作连续性强且工作速度快，可在该立式波纹机进行左右连线，实现全线自动化生产。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种高速立式波纹机，在架体的一侧设有竖直的升降驱动装置，升降驱动装置侧端驱动的导轮滑块与托板连接，托板的中心设有通孔；在通孔所在位置的架体上连接两个立柱，其中一个立柱连接上下两组伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆连接定位轮，另一个立柱上下分别连接固定辊轮，具有固定辊轮的立柱底部设有链轮，并通过链条与固定辊轮电机连接；定位轮的外圆周与固定辊轮外圆周同时与钢桶的内表面接触；在架体的另一侧通过导轨滑块连接移动架，在移动架设有主动辊轮，主动辊轮由移动架上部的主动辊轮电机提供动力，主动辊轮与钢桶的外表面接触，且位置与固定辊轮的位置对应；移动架的外侧连接偏心机构，偏心轮电机驱动偏心机构旋转，并带动移动架沿导轨滑块往复运动。

所述的移动架设有中心旋转柱，中心旋转柱由底部的辊轮架电机驱动旋转，在中心旋转柱的外圆周连接四个竖直平行的快速更换辊轮架，主动辊轮设置在快速更换辊轮架上，每个快速更换辊轮架依次旋转90°后的位置与固定辊轮位置对应；在移动架上设有定位气缸，在每两个主动辊轮之间设有定位插接块，定位气缸的活塞杆与定位插接块插接；在移动架上方设有主动辊轮电机，每个快速更换辊轮架的顶部都设有联轴器，主动辊轮电机的输出轴也设有联轴器，主动辊轮定位后，两个联轴器配合实现主动辊轮电机为对应位置的主动辊轮传输动力。

所述的架体上设有竖直的丝杠，丝杠的底部为丝杠旋转动力装置，连接定位轮的伸缩气缸与丝杠螺纹连接，丝杠的运动带动定位轮上下位置调节。

所述的托板的最高行程位置设有传输生产线，暂停在托板的钢桶由升降驱动装置驱动，落入到定位轮和固定辊轮的外圆周。

该高速立式波纹机采用偏心机构实现了主动辊轮的进给运动，并通过定位轮和固定辊轮进行支撑定位，实现了主动辊轮和固定辊轮配合后对钢桶的波纹压合。

移动架上设置旋转的快速更换辊轮架，实现主动辊轮的快速更换，配合不同钢桶的波纹要求。

定位轮采用丝杠带动可上下移动，以此来满足不同桶型的定位需要，保证对不同桶型的支撑。

托板的最高行程位置设有传输生产线，升降驱动装置将上方运输线的桶身套到固定辊轮和定位轮装置上，实现对桶身的波纹的制作工艺。

附图说明

图1为高速立式波纹机的主视结构图。

图2为高速立式波纹机的俯视结构图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种高速立式波纹机，在架体18的一侧设有竖直的升降驱动装置10，升降驱动装置10侧端驱动的导轮滑块9与托板5连接，托板5的中心设有通孔；在通孔所在位置的架体18上连接两个立柱，其中一个立柱连接上下两组伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆连接定位轮8，另一个立柱上下分别连接固定辊轮6，具有固定辊轮6的立柱底部设有链轮14，并通过链条19与固定辊轮电机20连接；定位轮8的外圆周与固定辊轮6外圆周同时与钢桶的内表面接触；在架体18的另一侧通过导轨滑块12连接移动架23，在移动架23设有主动辊轮3，主动辊轮3由移动架23上部的主动辊轮电机4提供动力，主动辊轮3与钢桶的外表面接触，且位置与固定辊轮6的位置对应；移动架23的外侧连接偏心机构2，偏心轮电机1驱动偏心机构2旋转，并带动移动架23沿导轨滑块12往复运动。

所述的移动架23设有中心旋转柱24，中心旋转柱24由底部的辊轮架电机13驱动旋转，在中心旋转柱24的外圆周连接四个竖直平行的快速更换辊轮架25，主动辊轮3设置在快速更换辊轮架25上，每个快速更换辊轮架25依次旋转90°后的位置与固定辊轮6位置对应；在移动架23上设有定位气缸17，在每两个主动辊轮3之间设有定位插接块，定位气缸17的活塞杆与定位插接块插接；在移动架23上方设有主动辊轮电机4，每个主动辊轮架25顶部都设有联轴器，主动辊轮电机4的输出轴也设有联轴器，主动辊轮3定位后，两个联轴器配合实现主动辊轮电机4为对应位置的主动辊轮3传输动力。快速更换辊轮架25上分别设置位置或形状不同的主动辊轮3，以满足不同型号钢桶的波纹形状。

所述的架体18上设有竖直的丝杠7，丝杠7的底部为丝杠旋转动力装置15，连接定位轮8的伸缩气缸与丝杠7螺纹连接，丝杠7的运动带动定位轮8上下位置调节。丝杠旋转动力装置是由丝杠电机21通过同步带22带动丝杠7旋转，丝杠7的旋转带动定位轮8移动，适用于不同高度的钢桶的位置定位。

所述的托板5的最高行程位置设有传输生产线，暂停在托板5的钢桶由升降驱动装置10驱动，落入到定位轮8和固定辊轮6的外圆周。

本申请的高速立式波纹机的工作过程为：当钢桶通过传输生产线到达指定位置时，升降驱动装置10带动导轮滑块9向下移动，使托板5带动钢桶向下运动。然后定位轮8在气缸的作用下将钢桶定位，然后预先更换好的主动辊轮3和固定辊轮6同时旋转，偏心轮2开始带动移动架23做进给运动对桶身进行滚波纹，辊波纹结束后移动架退回，同时定位轮8也在气缸的作用下退回，最后托板5将滚好的桶身向上送回到输送线上，动作完成结束。

Claims

1.一种高速立式波纹机，其特征在于：在架体（18）的一侧设有竖直的升降驱动装置（10），升降驱动装置（10）侧端活动部通过导轮滑块（9）与托板（5）连接，托板（5）的中心设有通孔；在通孔所在位置的架体（18）上连接两个立柱，其中一个立柱连接上下两组伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆连接定位轮（8），另一个立柱上下分别连接固定辊轮（6），具有固定辊轮（6）的立柱底部设有链轮（14），并通过链条（19）与固定辊轮电机（20）连接；定位轮（8）的外圆周与固定辊轮（6）外圆周同时与钢桶的内表面接触；在架体（18）的另一侧通过导轨滑块（12）连接移动架（23），在移动架（23）设有主动辊轮（3），主动辊轮（3）由移动架（23）上部的主动辊轮电机（4）提供动力，主动辊轮（3）与钢桶的外表面接触，且位置与固定辊轮（6）的位置对应；移动架（23）的外侧连接偏心机构（2），偏心轮电机（1）驱动偏心机构（2）旋转，并带动移动架（23）沿导轨滑块（12）往复运动。

2.如权利要求1所述的高速立式波纹机，其特征在于：所述的移动架（23）设有中心旋转柱（24），中心旋转柱（24）由底部的辊轮架电机（13）驱动旋转，在中心旋转柱（24）的外圆周连接四个竖直平行的快速更换辊轮架（25），主动辊轮（3）设置在快速更换辊轮架（25）上，每个快速更换辊轮架（25）依次旋转90°后的位置与固定辊轮（6）位置对应；在移动架（23）上设有定位气缸（17），在每两个主动辊轮（3）之间设有定位插接块，定位气缸（17）的活塞杆与定位插接块插接；在移动架（23）上方设有主动辊轮电机（4），每个快速更换辊轮架（25）的顶部都设有联轴器，主动辊轮电机（4）的输出轴也设有联轴器，主动辊轮（3）定位后，两个联轴器配合实现主动辊轮电机（4）为对应位置的主动辊轮（3）传输动力。

3.如权利要求1所述的高速立式波纹机，其特征在于：所述的架体（18）上设有竖直的丝杠（7），丝杠（7）的底部为丝杠旋转动力装置（15），连接定位轮（8）的伸缩气缸与丝杠（7）螺纹连接，丝杠（7）的运动带动定位轮（8）上下位置调节。

4.如权利要求1所述的高速立式波纹机，其特征在于：所述的托板（5）的最高行程位置设有传输生产线，暂停在托板（5）的钢桶由升降驱动装置（10）驱动，落入到定位轮（8）和固定辊轮（6）的外圆周。