CN218518009U - 一种基于调整压紧力的箱型组立机 - Google Patents

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李铁谷
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Abstract

本实用新型公开了一种基于调整压紧力的箱型组立机,属于箱型组立机领域,包括放置板,所述放置板上设置有机臂,所述机臂竖直固定在放置板上方,所述机臂上方固定设置有下压泵,所述下压泵的输出端固定设置有下压伸缩杆,所述下压伸缩杆上设置有安装板,所述下压伸缩杆上设置有固定板,所述固定板与安装板之间设置有两个连接弹簧,两个所述连接弹簧的上端与固定板底部固定连接,两个所述连接弹簧的下端与安装板上端固定连接,通过设置连接弹簧,连接弹簧将固定板与安装板固定连接,且安装板下方两端均滑动设置有横向压紧板,从而达到将下压伸缩杆下降时,对板材的压紧力便于调整,达到便于工人对板材的调整,减少工人工作量的效果。

Description

一种基于调整压紧力的箱型组立机
技术领域
本实用新型涉及箱型组立机领域,尤其是涉及一种基于调整压紧力的箱型组立机。
背景技术
箱型柱因为其形状如一个大的铁箱而得名,一般钢结构上用作梁或者柱子。也有人用大的方矩管代替箱型柱,但受生产能力限制,往往厚度达不到要求,大多数的箱型柱是指焊接的箱型柱,箱型柱焊接过程需要先使用箱型组立机进行组立,才能进行焊接工艺。
目前的箱型组立机大多结构复杂、操作繁琐,且在组立过程容易产生缝隙,不易调整,增加了工人工作量,并严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,目前的箱型组立机大多结构复杂、操作繁琐,且在组立过程容易产生缝隙,不易调整,增加了工人工作量,并严重影响生产效率的问题,而提出的一种基于调整压紧力的箱型组立机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种基于调整压紧力的箱型组立机,包括放置板,所述放置板上设置有机臂,所述机臂竖直固定在放置板上方,所述机臂上方固定设置有下压泵,所述下压泵的输出端固定设置有下压伸缩杆,所述下压伸缩杆上设置有安装板,所述安装板滑动套设在下压伸缩杆上,所述下压伸缩杆上设置有固定板,所述固定板位于安装板的上方,且所述固定板固定连接在下压伸缩杆上,所述固定板与安装板之间设置有两个连接弹簧,两个所述连接弹簧的上端与固定板底部固定连接,两个所述连接弹簧的下端与安装板上端固定连接;
所述安装板下方滑动连接有两块横向压紧板,且所述下压伸缩杆的底部转动设置有压紧轮,所述安装板上方设置有用于驱动两块横向压紧板的驱动机构,两块所述横向压紧板上设置有便于板材移动的移动机构,所述放置板上设置有用于将板材居中的定位机构。
通过设置连接弹簧,连接弹簧将固定板与安装板固定连接,且安装板下方滑动地横向压紧板,在工作时通过连接弹簧调整对底板的压紧力,从而实现了便于工人调整的效果。
优选的,所述驱动机构包括双向螺纹杆和电机,所述双向螺纹杆转动设置在安装板上方,所述双向螺纹杆一端固定设置有蜗轮,所述电机固定设置在安装板上方,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗轮与蜗杆相啮合;
所述安装板上贯穿开设有传动槽,所述传动槽位于双向螺纹杆下方,所述双向螺纹杆两端分别螺纹套设有螺纹套,两个所述螺纹套下端通过传动槽与对应的两块横向压紧板上方固定连接。
通过设置双向螺纹杆,双向螺纹杆两端分别螺纹套设有螺纹套,两个螺纹套下端通过传动槽与对应的两块横向压紧板上方固定连接,从而实现了同步驱动两块横向压紧板移动,对箱型柱的两个侧板进行夹持,达到便于工人将侧板与底板进行焊接的效果。
优选的,所述移动机构包括转动辊,两个所述横向压紧板上均贯穿开设有四个安装槽,四个所述转动辊分别竖直转动设置在安装槽内部,且两个所述横向压紧板底部均匀转动连接有多个转珠。
通过设置四个转动辊,转动辊竖直转动设置在安装槽内部,从而实现了便于工人对板材的位置进行调节的效果。
优选的,所述定位机构包括定位板,两块所述定位板竖直滑动放置板上方,所述放置板上贯穿开设有两个连接槽,所述两个连接槽分别位于对应的定位板下方,两个所述连接槽内部均滑动设置有连接柱,两个所述横向压紧板底部均与对应的连接柱固定连接,两个所述连接槽之间转动连接有中杆,所述中杆位于放置板下方,所述中杆两端均转动连接有斜杆,两个所述斜杆远离中杆一端均与对应的连接柱转动连接,且所述中杆的转动点与下压伸缩杆的中点同轴设置。
通过设置定位板,两块定位板均竖直滑动设置在放置板上端面两侧,通过中杆与两个斜杆的相互配合,从而实现了对板材定位的效果,达到使板材居中的效果。
优选的,所述下压伸缩杆底部固定设置有限位板,所述限位板位于安装板与压紧轮之间。
通过设置限位板,限位板固定设置在安装板与压紧轮之间,从而实现了减少安装板与压紧轮接触的效果,达到减少机体损耗,延长使用寿命的效果。
优选的,所述机臂内侧固定设置有液压缸,所述液压缸的伸缩端与定位板外侧壁固定连接。
通过设置液压缸,液压缸固定设置在机臂内侧,且液压缸的伸缩端与一侧定位板外侧固定连接,从而实现了减少工人劳动,达到快速对板材进行定位调整的效果。
优选的,所述双向螺纹杆中段固定设置有固定圆管,所述下压伸缩杆的宽度与固定圆管的长度相等。
通过设置固定圆管,固定圆管固定设置在双向螺纹管的中段,且下压伸缩杆的宽度与固定圆管的长度相等,从而实现了减少两侧横向压紧板与下压伸缩杆碰撞的效果。
优选的,所述固定板与限位板之间的距离与两块横向压紧板的高度相匹配。
通过设置固定板与限位板之间的距离与两块横向压紧板的高度相匹配,从而实现了使两块横向压紧板底部与底板接触后,压紧轮也可与底板相接触,从而使工人更加便捷的对板材位置进行调整的效果。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:
1.该基于调整压紧力的箱型组立机,通过设置连接弹簧,连接弹簧将固定板与安装板固定连接,且安装板下方两端均滑动设置有横向压紧板,从而达到将下压伸缩杆下降时,对板材的压紧力便于调整,达到便于工人对板材的调整,减少工人工作量的效果。
2.该基于调整压紧力的箱型组立机,通过设置定位板,两块定位板均竖直滑动设置在放置板上端面两侧,液压缸对定位板的位置进行调节,通过中杆与两个斜杆的相互配合,使两块定位板同步移动,从而将板材定位,达到便于工人操作,提高生产效率的效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型中安装板上方结构示意图。
图3是本实用新型前视结构示意图。
图4是本实用新型中定位机构结构示意图。
附图标记说明:
1、放置板;2、机臂;3、下压泵;4、下压伸缩杆;5、安装板;6、固定板;7、连接弹簧;8、横向压紧板;9、压紧轮;10、双向螺纹杆;11、电机;12、蜗轮;13、传动槽;14、螺纹套;15、转动辊;16、定位板;17、连接槽;18、中杆;19、斜杆;20、限位板;21、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参考图1-3,一种基于调整压紧力的箱型组立机,包括放置板1,放置板1上设置有机臂2,机臂2竖直固定在放置板1上方,机臂2上方固定设置有用于下压的下压泵3,下压泵3的输出端固定设置有用于固定板材的下压伸缩杆4,下压伸缩杆4上设置有用于调节的安装板5,安装板5滑动套设在下压伸缩杆4上,下压伸缩杆4上设置有用于固定的固定板6,固定板6位于安装板5的上方,且固定板6固定连接在下压伸缩杆4上,固定板6与安装板5之间连接有两个连接弹簧7,两个连接弹簧7的上端与固定板6底部固定连接,两个连接弹簧7的下端与安装板5上端固定连接,将固定板6下端与安装板5上端固定连接。
安装板5下方滑动连接有用于对两侧竖直的板材进行压紧的两块横向压紧板8,且下压伸缩杆4的底部转动设置有用于对上方板材进行压紧的压紧轮9,安装板5上方设置有用于驱动两块横向压紧板8的驱动机构,两块横向压紧板8上设置有便于板材移动的移动机构,放置板1上设置有用于将板材居中的定位机构,通过设置连接弹簧7,连接弹簧7将固定板6与安装板5固定连接,且安装板5下方滑动地横向压紧板8,在工作时通过连接弹簧7调整对底板的压紧力,从而达到便于工人调整的效果。
参考图2-4,驱动机构包括双向螺纹杆10和电机11,双向螺纹杆10转动设置在安装板5上方,双向螺纹杆10一端固定设置有用于传动的蜗轮12,电机11固定设置在安装板5上方,电机11的输出端固定连接有蜗杆,蜗轮12与蜗杆相啮合。
安装板5上贯穿开设有用于与两块横向压紧板8连接的传动槽13,传动槽13位于双向螺纹杆10下方,双向螺纹杆10两端分别螺纹套设有螺纹套14,两个螺纹套14下端通过传动槽13与对应的两块横向压紧板8上方固定连接,通过设置双向螺纹杆10,双向螺纹杆10两端分别螺纹套设有螺纹套14,两个螺纹套14下端通过传动槽13与对应的两块横向压紧板8上方固定连接,通过旋转双向螺纹杆10,从而达到同步驱动两块横向压紧板8移动,对箱型柱的两个侧板进行夹持,达到便于工人将侧板与底板进行焊接的效果。
移动机构包括转动辊15,两个横向压紧板8上均贯穿开设有四个用于安装的安装槽,四个转动辊15分别竖直转动设置在安装槽内部,且两个横向压紧板8底部均匀转动连接有多个转珠,通过设置四个转动辊15,转动辊15竖直转动设置在安装槽内部,转动辊15与对应的板件侧壁接触,从而达到便于工人对板材的位置进行调节的效果。
定位机构包括定位板16,两块定位板16竖直滑动放置板1上方,放置板1上贯穿开设有两个连接槽17,两个连接槽17分别位于对应的横向压紧板8下方,两个连接槽17内部均滑动设置有用于与两块定位板16连接的连接柱,两个横向压紧板8底部均与对应的连接柱固定连接,两个连接槽17之间转动连接有用于传动的中杆18,中杆18位于放置板1下方,中杆18两端均转动连接有用于传动的斜杆19,两个斜杆19远离中杆18一端均与对应的连接柱转动连接,两块定位板16均竖直滑动设置在放置板1上端面两侧,通过中杆18与两个斜杆19的相互配合,将两块定位板16同步移动,从而达到对板材定位的效果,达到使板材居中的效果。
下压伸缩杆4底部固定设置有用于限位的限位板20,限位板20位于安装板5与压紧轮9之间,从而达到减少安装板5与压紧轮9接触的效果,达到减少机体损耗,延长使用寿命的效果。
机臂2内侧固定设置有驱动定位板16的液压缸21,液压缸21的伸缩端与定位板16外侧壁固定连接,从而达到减少工人劳动,达到快速对板材进行定位调整的效果。
双向螺纹杆10中段固定设置有用于限位的固定圆管,且下压伸缩杆4的宽度与固定圆管的长度相等,从而达到减少两侧横向压紧板8与下压伸缩杆4碰撞的效果。
固定板6与限位板20之间的距离与两块横向压紧板8的高度相匹配,从而达到使两块横向压紧板8底部与底板接触后,压紧轮9也可与底板相接触,从而使工人更加便捷的对板材位置进行调整的效果。
工作原理:在使用本实用新型时,工人将需要焊接的板材置于放置板1上两块定位板16之间,启动液压缸21,通过中杆18与两个斜杆19的相互配合,将两块定位板16同步移动,使板材居中时将两侧竖直放置的板材置于放置板1上方的板材上方两侧,两侧竖直放置的板材的外侧壁与两块定位板16的内侧壁贴合时,启动下压泵3使下压伸缩杆4下降,使安装板5两侧的横向压紧板8底部与水平放置的板材上方相贴合后,启动电机11,带动双向螺纹杆10转动,带动两侧横向压紧板8同步移动,使四个转动辊15与两块竖直放置的板材的内壁贴合,使工人便于对板材进行焊接;
焊接完成后,工作人员将下压伸缩杆4上升,将两块定位板16打开后,将盖板放置在焊接完成的板材上方后,反向启动电机11将双向螺纹杆10反转,使两侧横向压紧板8同步远离后,将下压伸缩杆4下降,使压紧轮9与上方盖板相接触后,启动电机11使两侧横向压紧板8同步靠近对板材进行压紧定位,从而达到将下压伸缩杆4下降时,对板材的压紧力便于调整,达到便于工人对板材的调整,减少工人工作量,提高生产效率的效果。

Claims (8)

1.一种基于调整压紧力的箱型组立机,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)上设置有机臂(2),所述机臂(2)竖直固定在放置板(1)上方,所述机臂(2)上方固定设置有下压泵(3),所述下压泵(3)的输出端固定设置有下压伸缩杆(4),所述下压伸缩杆(4)上设置有安装板(5),所述安装板(5)滑动套设在下压伸缩杆(4)上,所述下压伸缩杆(4)上设置有固定板(6),所述固定板(6)位于安装板(5)的上方,且所述固定板(6)固定连接在下压伸缩杆(4)上,所述固定板(6)与安装板(5)之间设置有两个连接弹簧(7),两个所述连接弹簧(7)的上端与固定板(6)底部固定连接,两个所述连接弹簧(7)的下端与安装板(5)上端固定连接;
所述安装板(5)下方滑动连接有两块横向压紧板(8),且所述下压伸缩杆(4)的底部转动设置有压紧轮(9),所述安装板(5)上方设置有用于驱动两块横向压紧板(8)的驱动机构,两块所述横向压紧板(8)上设置有便于板材移动的移动机构,所述放置板(1)上设置有用于将板材居中的定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于调整压紧力的箱型组立机,其特征在于:所述驱动机构包括双向螺纹杆(10)和电机(11),所述双向螺纹杆(10)转动设置在安装板(5)上方,所述双向螺纹杆(10)一端固定设置有蜗轮(12),所述电机(11)固定设置在安装板(5)上方,所述电机(11)的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗轮(12)与蜗杆相啮合;
所述安装板(5)上贯穿开设有传动槽(13),所述传动槽(13)位于双向螺纹杆(10)下方,所述双向螺纹杆(10)两端分别螺纹套设有螺纹套(14),两个所述螺纹套(14)下端通过传动槽(13)与对应的两块横向压紧板(8)上方固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于调整压紧力的箱型组立机,其特征在于:所述移动机构包括转动辊(15),两个所述横向压紧板(8)上均贯穿开设有四个安装槽,四个所述转动辊(15)分别竖直转动设置在安装槽内部,且两个所述横向压紧板(8)底部均匀转动连接有多个转珠。
4.根据权利要求1所述的一种基于调整压紧力的箱型组立机,其特征在于:所述定位机构包括定位板(16),两块所述定位板(16)竖直滑动放置板(1)上方,所述放置板(1)上贯穿开设有两个连接槽(17),所述两个连接槽(17)分别位于对应的定位板(16)下方,两个所述连接槽(17)内部均滑动设置有连接柱,两个所述横向压紧板(8)底部均与对应的连接柱固定连接,两个所述连接槽(17)之间转动连接有中杆(18),所述中杆(18)位于放置板(1)下方,所述中杆(18)两端均转动连接有斜杆(19),两个所述斜杆(19)远离中杆(18)一端均与对应的连接柱转动连接,且所述中杆(18)的转动点与下压伸缩杆(4)的中点同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种基于调整压紧力的箱型组立机,其特征在于:所述下压伸缩杆(4)底部固定设置有限位板(20),所述限位板(20)位于安装板(5)与压紧轮(9)之间。
6.根据权利要求4所述的一种基于调整压紧力的箱型组立机,其特征在于:所述机臂(2)内侧固定设置有液压缸(21),所述液压缸(21)的伸缩端与定位板(16)外侧壁固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种基于调整压紧力的箱型组立机,其特征在于:所述双向螺纹杆(10)中段固定设置有固定圆管,所述下压伸缩杆(4)的宽度与固定圆管的长度相等。
8.根据权利要求5所述的一种基于调整压紧力的箱型组立机,其特征在于:所述固定板(6)与限位板(20)之间的距离与两块横向压紧板(8)的高度相匹配。
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