CN217121335U - 一种卷板机用板材对正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于卷板机技术领域,尤其是一种卷板机用板材对正装置,针对背景技术提出的板料难对正且工作效率低的问题,现提出以下方案,包括固定架,所述固定架内壁设置有整平机构,且整平机构包括通过螺栓固定连接于固定架一侧外壁上的第一伺服电机、通过联轴器连接于第一伺服电机输出轴上的第一压辊、设置于第一压辊顶部的第二压辊。本实用新型通过旋转螺纹杆调节好第二压辊的位置,在第一伺服电机、第一压辊和第二压辊的相互配合下,实现了板料的整平,节省了时间,提高了工作效率,通过第二伺服电机带动双向丝杆转动,使得两个U型板对中移动,此时板料会在垫板和定位轮上滑行,保证了板料的对正,提高了板料弯曲成形后的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷板机技术领域,尤其涉及一种卷板机用板材对正装置。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用,使工作辊运动,从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化,可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
板料一般都是通过工作人员手拿板料放入到卷板机内进行的弯曲成形,但由于人工很难把握板料对正,这就容易造成板料弯曲成形后的样品两端不平整,无法达到工艺要求,同时一些板料的端口不平整,工作人员需要先将板料端口压平后在重新放入到卷板机内,存在浪费时间,工作效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种卷板机用板材对正装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种卷板机用板材对正装置,包括固定架,所述固定架内壁设置有整平机构,且整平机构包括通过螺栓固定连接于固定架一侧外壁上的第一伺服电机、通过联轴器连接于第一伺服电机输出轴上的第一压辊、设置于第一压辊顶部的第二压辊;
所述固定架一边外壁设置有对正机构,且对正机构包括设置于固定架一边的第二伺服电机、通过联轴器连接于第二伺服电机输出轴上的双向丝杆、螺接于双向丝杆外壁上的对称分布的滑块、固定连接于滑块顶部外壁上的U型板、转动连接于U型板内壁上的等距离分布的定位轮、焊接于U型板底部内壁上的垫板。
优选的,所述固定架顶部外壁的一侧螺接有螺纹杆,且第二压辊一端外壁开设有螺纹孔,螺纹杆螺接在螺纹孔的内壁上。
优选的,所述固定架顶部外壁的另一侧滑动连接有定位柱,且第二压辊另一端外壁开设有安装孔,定位柱滑动连接在定位孔的内壁上。
优选的,所述固定架一边外壁焊接有连接架,且第二伺服电机通过螺栓固定连接在连接架的一侧外壁上。
优选的,所述连接架内壁焊接有固定板,且固定板顶部外壁开设有滑槽,滑块滑动连接在滑槽的内壁上。
优选的,所述固定架另一边外壁设置有卷板机本体。
本实用新型的有益效果为:
1、本设计的卷板机用板材对正装置,通过旋转螺纹杆调节好第二压辊的位置,在第一伺服电机、第一压辊和第二压辊的相互配合下,实现了板料的整平,节省了时间,提高了工作效率;
2、本设计的卷板机用板材对正装置,通过第二伺服电机带动双向丝杆转动,使得两个U型板对中移动,此时板料会在垫板和定位轮上滑行,保证了板料的对正,提高了板料弯曲成形后的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卷板机用板材对正装置的整体结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种卷板机用板材对正装置的整平机构示意图;
图3为本实用新型提出的一种卷板机用板材对正装置的对正机构示意图。
图中:1固定架、2整平机构、21第一伺服电机、22第一压辊、23第二压辊、3对正机构、31第二伺服电机、32双向丝杆、33滑块、34U型板、35定位轮、36垫板、4螺纹杆、5定位柱、6连接架、7固定板、8滑槽、9卷板机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-3,一种卷板机用板材对正装置,包括固定架1,固定架1内壁设置有整平机构2,且整平机构2包括第一伺服电机21、第一压辊22、第二压辊23,第一压辊22通过联轴器连接于第一伺服电机21的输出轴上,第二压辊23设置于第一压辊22的顶部,通过旋转螺纹杆4调节好第二压辊23的位置,在第一伺服电机21、第一压辊22和第二压辊23的相互配合下,实现了板料的整平,节省了时间,提高了工作效率;
固定架1顶部外壁的一侧螺接有螺纹杆4,且第二压辊23一端外壁开设有螺纹孔,螺纹杆4螺接在螺纹孔的内壁上,固定架1顶部外壁的另一侧滑动连接有定位柱5,且第二压辊23另一端外壁开设有安装孔,定位柱5滑动连接在定位孔的内壁上。
实施例2,参照图1-3,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
固定架1一边外壁设置有对正机构3,且对正机构3包括第二伺服电机31、双向丝杆32、滑块33、U型板34、定位轮35、垫板36,双向丝杆32通过联轴器连接于第二伺服电机31的输出轴上,对称分布的滑块33螺接于双向丝杆32的外壁上,U型板34固定连接于滑块33的顶部外壁上,等距离分布的定位轮35转动连接于U型板34的内壁上,垫板36焊接于U型板34的底部内壁上,通过第二伺服电机31带动双向丝杆32转动,使得两个U型板34对中移动,此时板料会在垫板36和定位轮35上滑行,保证了板料的对正,提高了板料弯曲成形后的质量;
固定架1一边外壁焊接有连接架6,且第二伺服电机31通过螺栓固定连接在连接架6的一侧外壁上,连接架6内壁焊接有固定板7,且固定板7顶部外壁开设有滑槽8,滑块33滑动连接在滑槽8的内壁上,固定架1另一边外壁设置有卷板机本体9。
工作原理:首先通过第二伺服电机31带动双向丝杆32转动,使得两个U型板34进行对中移动,然后将板料放置到垫板36上,使得定位轮35紧贴在板料的两侧,然后推动板料使得板料的一端移动到第一压辊22和第二压辊23的一侧,根据板料的尺寸,通过旋转螺纹杆4调节好第二压辊23的位置,第一伺服电机21会带动第一压辊22转动,当板料处于第一压辊22和第二压辊23之间时能够实现板料的整平,最终整平后的板料会移动到卷板机本体9内进行弯曲成形。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卷板机用板材对正装置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)内壁设置有整平机构(2),且整平机构(2)包括通过螺栓固定连接于固定架(1)一侧外壁上的第一伺服电机(21)、通过联轴器连接于第一伺服电机(21)输出轴上的第一压辊(22)、设置于第一压辊(22)顶部的第二压辊(23);
所述固定架(1)一边外壁设置有对正机构(3),且对正机构(3)包括设置于固定架(1)一边的第二伺服电机(31)、通过联轴器连接于第二伺服电机(31)输出轴上的双向丝杆(32)、螺接于双向丝杆(32)外壁上的对称分布的滑块(33)、固定连接于滑块(33)顶部外壁上的U型板(34)、转动连接于U型板(34)内壁上的等距离分布的定位轮(35)、焊接于U型板(34)底部内壁上的垫板(36)。
2.根据权利要求1所述的一种卷板机用板材对正装置,其特征在于,所述固定架(1)顶部外壁的一侧螺接有螺纹杆(4),且第二压辊(23)一端外壁开设有螺纹孔,螺纹杆(4)螺接在螺纹孔的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种卷板机用板材对正装置,其特征在于,所述固定架(1)顶部外壁的另一侧滑动连接有定位柱(5),且第二压辊(23)另一端外壁开设有安装孔,定位柱(5)滑动连接在定位孔的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种卷板机用板材对正装置,其特征在于,所述固定架(1)一边外壁焊接有连接架(6),且第二伺服电机(31)通过螺栓固定连接在连接架(6)的一侧外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种卷板机用板材对正装置,其特征在于,所述连接架(6)内壁焊接有固定板(7),且固定板(7)顶部外壁开设有滑槽(8),滑块(33)滑动连接在滑槽(8)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种卷板机用板材对正装置,其特征在于,所述固定架(1)另一边外壁设置有卷板机本体(9)。
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