CN218517440U - 一种多功能不锈钢卷板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能不锈钢卷板机，包括底座和卷板机体，所述卷板机体固定安装在所述底座顶部的中间位置处，所述底座的顶部设置有整平机构，所述整平机构位于所述卷板机体的一侧，所述底座的一侧设置有定位机构，所述底座顶部的四端均固定安装有立柱，四根所述立柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板顶部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有移动板，所述移动板底部的中间位置处设置有第一辊架，所述第一辊架的内侧活动安装有压辊，所述压辊位于所述卷板机体的正上方。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有卷板前对板材进行定位和整平以及卷板时防止板材回弹的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷板机技术领域，具体为一种多功能不锈钢卷板机。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件；
现有的卷板机其加工的板料一般都是通过工作人员手拿板料放入到卷板机内进行的弯曲成形，但由于人工很难把握板料对正，这就容易造成板料弯曲成形后的样品两端不平整，无法达到工艺要求，同时一些板料的端口不平整，工作人员需要先将板料端口压平后在重新放入到卷板机内，存在浪费时间，工作效率低的问题，且在卷板的过程中常常出现板材在卷圆时，出现回弹现象，导致板材卷圆后，板材两端之间的缝隙较大或者错位，以致后续焊接困难，鉴于此，我们提出一种多功能不锈钢卷板机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能不锈钢卷板机，解决了现有的卷板机其加工的板料一般都是通过工作人员手拿板料放入到卷板机内进行的弯曲成形，但由于人工很难把握板料对正，这就容易造成板料弯曲成形后的样品两端不平整，无法达到工艺要求，同时一些板料的端口不平整，工作人员需要先将板料端口压平后在重新放入到卷板机内，存在浪费时间，工作效率低的问题，且在卷板的过程中常常出现板材在卷圆时，出现回弹现象，导致板材卷圆后，板材两端之间的缝隙较大或者错位，以致后续焊接困难的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多功能不锈钢卷板机，包括底座和卷板机体，所述卷板机体固定安装在所述底座顶部的中间位置处，所述底座的顶部设置有整平机构，所述整平机构位于所述卷板机体的一侧，所述底座的一侧设置有定位机构，所述底座顶部的四端均固定安装有立柱，四根所述立柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板顶部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有移动板，所述移动板底部的中间位置处设置有第一辊架，所述第一辊架的内侧活动安装有压辊，所述压辊位于所述卷板机体的正上方；
所述整平机构由第一安装架和第二安装架组成，所述第二安装架固定安装在所述第一安装架的顶部，所述第一安装架内侧的下方活动安装有安装轴，所述安装轴上固定套接安装有驱动辊，所述第二安装架底部的中间位置处活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的外侧设置有升降板，所述升降板底部的两侧均固定安装有安装杆，两根所述安装杆的底端固定安装有第二辊架，所述第二辊架的内侧活动安装有整平辊；
所述定位机构包括安装箱，所述安装箱的内部活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有丝杆套，两个所述丝杆套的顶部均固定安装有移动杆，所述安装箱的顶部开设有两个槽口，两根所述移动杆的顶端分别通过两个所述槽口延伸至所述安装箱顶部的外侧，两根所述移动杆的顶端均固定安装有定位板。
优选的，所述第二安装架的底部固定安装有两根第一限位柱，所述升降板的两侧均设置有第一限位套，两个所述第一限位套分别活动套接安装在两根所述第一限位柱上，且两根所述第一限位柱和所述螺纹转轴的底端均设置有限位块。
优选的，所述螺纹转轴的顶端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的顶端设置有第一转柄。
优选的，所述双向丝杆的一端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端设置有第二转柄。
优选的，所述第一安装架的一侧固定安装有驱动电机，所述安装轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。
优选的，所述安装箱的内部固定安装有第二限位柱，所述第二限位柱位于所述双向丝杆的正下方，所述第二限位柱上活动套接安装有两个第二限位套，所述第二限位套与所述丝杆套之间固定安装有连接块。
优选的，所述移动板的四端均设置有定位套，四个所述定位套分别活动套接安装在四根所述立柱上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种多功能不锈钢卷板机。具备以下有益效果：
(1)、该多功能不锈钢卷板机，通过控制气缸，可使得气缸驱动气动伸缩杆伸出，气动伸缩杆则带动移动板下降，移动板则带动其底部的压辊下降，即可对压辊与卷板机体之间的间距进行调节，经压辊贴合卷材工件的外壁，从而对卷材工件进行限位，避免卷材出现回弹。
(2)、该多功能不锈钢卷板机，通过转动第一转柄，可使得第一连接轴转动，第一连接轴则带动螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动升降板升降，升降板则通过两个安装杆带动第二辊架升降，第二辊架则带动其内侧的整平辊升降，即可根据板材实际的厚度对整平辊与驱动辊之间的间距进行调节，控制驱动电机，即可使得驱动电机驱动驱动辊转动，对板材进行输送，输送的过程中，通过驱动辊和整平辊之间的配合，实现了板料的整平，节省了时间，提高了工作效率。
(3)、该多功能不锈钢卷板机，通过转动而第二转柄，可使得第二转柄带动第二连接轴转动，第二连接轴则带动双向丝杆转动，双向丝杆则带动两个丝杆套同时相向或者反向移动，两个丝杆套则分别通过其顶部的移动杆带动两块定位板移动，对两块定位板之间的间距进行调节，对板料进行限位，防止板料输送的过程中出现偏移，保证了板料的对正，提高了板料弯曲成形后的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型中整平机构的结构示意图；
图3为本实用新型中定位机构的结构示意图。
图中：1、底座；2、卷板机体；3、整平机构；4、定位机构；5、立柱； 6、定位套；7、气缸；8、气动伸缩杆；9、第一辊架；10、压辊；11、顶板； 12、移动板；301、第一安装架；302、驱动电机；303、安装轴；304、驱动辊；305、整平辊；306、第二辊架；307、限位块；308、安装杆；309、第一限位柱；310、第一限位套；311、第二安装架；312、升降板；313、第一转柄；314、第一连接轴；315、内螺纹套；316、螺纹转轴；401、安装箱；402、第二限位柱；403、第二限位套；404、连接块；405、丝杆套；406、双向丝杆；407、移动杆；408、定位板；409、槽口；410、第二连接轴；411、第二转柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一：
一种多功能不锈钢卷板机，包括底座1和卷板机体2，卷板机体2固定安装在底座1顶部的中间位置处，底座1的顶部设置有整平机构3，整平机构3 位于卷板机体2的一侧，底座1的一侧设置有定位机构4，底座1顶部的四端均固定安装有立柱5，四根立柱5的顶端固定安装有顶板11，顶板11顶部的中间位置处固定安装有气缸7，气缸7的输出端设置有气动伸缩杆8，气动伸缩杆8的底端固定安装有移动板12，移动板12底部的中间位置处设置有第一辊架9，第一辊架9的内侧活动安装有压辊10，压辊10位于卷板机体2的正上方，移动板12的四端均设置有定位套6，四个定位套6分别活动套接安装在四根立柱5上，通过控制气缸7，可使得气缸7驱动气动伸缩杆8伸出，气动伸缩杆8则带动移动板12下降，移动板12则带动其底部的压辊10下降，即可对压辊10与卷板机体2之间的间距进行调节，经压辊10贴合卷材工件的外壁，从而对卷材工件进行限位，避免卷材出现回弹。
实施例二：
整平机构3由第一安装架301和第二安装架311组成，第二安装架311 固定安装在第一安装架301的顶部，第一安装架301内侧的下方活动安装有安装轴303，安装轴303上固定套接安装有驱动辊304，第二安装架311底部的中间位置处活动安装有螺纹转轴316，螺纹转轴316上螺纹套接安装有内螺纹套315，内螺纹套315的外侧设置有升降板312，升降板312底部的两侧均固定安装有安装杆308，两根安装杆308的底端固定安装有第二辊架306，第二辊架306的内侧活动安装有整平辊305，第二安装架311的底部固定安装有两根第一限位柱309，升降板312的两侧均设置有第一限位套310，两个第一限位套310分别活动套接安装在两根第一限位柱309上，且两根第一限位柱 309和螺纹转轴316的底端均设置有限位块307，螺纹转轴316的顶端固定连接有第一连接轴314，第一连接轴314的顶端设置有第一转柄313，第一安装架301的一侧固定安装有驱动电机302，安装轴303的一端与驱动电机302的输出端固定连接，通过转动第一转柄313，可使得第一连接轴314转动，第一连接轴314则带动螺纹转轴316转动，螺纹转轴316则带动升降板312升降，升降板312则通过两个安装杆308带动第二辊架306升降，第二辊架306则带动其内侧的整平辊305升降，即可根据板材实际的厚度对整平辊305与驱动辊304之间的间距进行调节，控制驱动电机302，即可使得驱动电机302驱动驱动辊304转动，对板材进行输送，输送的过程中，通过驱动辊304和整平辊305之间的配合，实现了板料的整平，节省了时间，提高了工作效率。
实施例三：
定位机构4包括安装箱401，安装箱401的内部活动安装有双向丝杆406，双向丝杆406两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有丝杆套405，两个丝杆套 405的顶部均固定安装有移动杆407，安装箱401的顶部开设有两个槽口409，两根移动杆407的顶端分别通过两个槽口409延伸至安装箱401顶部的外侧，两根移动杆407的顶端均固定安装有定位板408，双向丝杆406的一端固定连接有第二连接轴410，第二连接轴410的一端设置有第二转柄411，安装箱401 的内部固定安装有第二限位柱402，第二限位柱402位于双向丝杆406的正下方，第二限位柱402上活动套接安装有两个第二限位套403，第二限位套403 与丝杆套405之间固定安装有连接块404，通过转动而第二转柄411，可使得第二转柄411带动第二连接轴410转动，第二连接轴410则带动双向丝杆406转动，双向丝杆406则带动两个丝杆套405同时相向或者反向移动，两个丝杆套405则分别通过其顶部的移动杆407带动两块定位板408移动，对两块定位板408之间的间距进行调节，对板料进行限位，防止板料输送的过程中出现偏移，保证了板料的对正，提高了板料弯曲成形后的质量。
工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，通过转动第一转柄313，可使得第一连接轴314转动，第一连接轴314则带动螺纹转轴316转动，螺纹转轴316则带动升降板312升降，升降板312则通过两个安装杆308 带动第二辊架306升降，第二辊架306则带动其内侧的整平辊305升降，即可根据板材实际的厚度对整平辊305与驱动辊304之间的间距进行调节，控制驱动电机302，即可使得驱动电机302驱动驱动辊304转动，对板材进行输送，输送的过程中，通过驱动辊304和整平辊305之间的配合，实现了板料的整平，转动而第二转柄411，可使得第二转柄411带动第二连接轴410转动，第二连接轴410则带动双向丝杆406转动，双向丝杆406则带动两个丝杆套 405同时相向或者反向移动，两个丝杆套405则分别通过其顶部的移动杆407带动两块定位板408移动，对两块定位板408之间的间距进行调节，对板料进行限位，防止板料输送的过程中出现偏移，保证了板料的对正，提高了板料弯曲成形后的质量，控制气缸7，可使得气缸7驱动气动伸缩杆8伸出，气动伸缩杆8则带动移动板12下降，移动板12则带动其底部的压辊10下降，即可对压辊10与卷板机体2之间的间距进行调节，经压辊10贴合卷材工件的外壁，从而对卷材工件进行限位，避免卷材出现回弹。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (7)
1.一种多功能不锈钢卷板机，包括底座(1)和卷板机体(2)，其特征在于：所述卷板机体(2)固定安装在所述底座(1)顶部的中间位置处，所述底座(1)的顶部设置有整平机构(3)，所述整平机构(3)位于所述卷板机体(2)的一侧，所述底座(1)的一侧设置有定位机构(4)，所述底座(1)顶部的四端均固定安装有立柱(5)，四根所述立柱(5)的顶端固定安装有顶板(11)，所述顶板(11)顶部的中间位置处固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端设置有气动伸缩杆(8)，所述气动伸缩杆(8)的底端固定安装有移动板(12)，所述移动板(12)底部的中间位置处设置有第一辊架(9)，所述第一辊架(9)的内侧活动安装有压辊(10)，所述压辊(10)位于所述卷板机体(2)的正上方；
所述整平机构(3)由第一安装架(301)和第二安装架(311)组成，所述第二安装架(311)固定安装在所述第一安装架(301)的顶部，所述第一安装架(301)内侧的下方活动安装有安装轴(303)，所述安装轴(303)上固定套接安装有驱动辊(304)，所述第二安装架(311)底部的中间位置处活动安装有螺纹转轴(316)，所述螺纹转轴(316)上螺纹套接安装有内螺纹套(315)，所述内螺纹套(315)的外侧设置有升降板(312)，所述升降板(312)底部的两侧均固定安装有安装杆(308)，两根所述安装杆(308)的底端固定安装有第二辊架(306)，所述第二辊架(306)的内侧活动安装有整平辊(305)；
所述定位机构(4)包括安装箱(401)，所述安装箱(401)的内部活动安装有双向丝杆(406)，所述双向丝杆(406)两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有丝杆套(405)，两个所述丝杆套(405)的顶部均固定安装有移动杆(407)，所述安装箱(401)的顶部开设有两个槽口(409)，两根所述移动杆(407)的顶端分别通过两个所述槽口(409)延伸至所述安装箱(401)顶部的外侧，两根所述移动杆(407)的顶端均固定安装有定位板(408)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能不锈钢卷板机，其特征在于：所述第二安装架(311)的底部固定安装有两根第一限位柱(309)，所述升降板(312)的两侧均设置有第一限位套(310)，两个所述第一限位套(310)分别活动套接安装在两根所述第一限位柱(309)上，且两根所述第一限位柱(309)和所述螺纹转轴(316)的底端均设置有限位块(307)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能不锈钢卷板机，其特征在于：所述螺纹转轴(316)的顶端固定连接有第一连接轴(314)，所述第一连接轴(314)的顶端设置有第一转柄(313)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能不锈钢卷板机，其特征在于：所述双向丝杆(406)的一端固定连接有第二连接轴(410)，所述第二连接轴(410)的一端设置有第二转柄(411)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能不锈钢卷板机，其特征在于：所述第一安装架(301)的一侧固定安装有驱动电机(302)，所述安装轴(303)的一端与所述驱动电机(302)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能不锈钢卷板机，其特征在于：所述安装箱(401)的内部固定安装有第二限位柱(402)，所述第二限位柱(402)位于所述双向丝杆(406)的正下方，所述第二限位柱(402)上活动套接安装有两个第二限位套(403)，所述第二限位套(403)与所述丝杆套(405)之间固定安装有连接块(404)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能不锈钢卷板机，其特征在于：所述移动板(12)的四端均设置有定位套(6)，四个所述定位套(6)分别活动套接安装在四根所述立柱(5)上。
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