CN204470448U - 一种金属板剪切机的自动化卸料、集料装置 - Google Patents
一种金属板剪切机的自动化卸料、集料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204470448U CN204470448U CN201520049066.XU CN201520049066U CN204470448U CN 204470448 U CN204470448 U CN 204470448U CN 201520049066 U CN201520049066 U CN 201520049066U CN 204470448 U CN204470448 U CN 204470448U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- discharging
- crossbeam
- hydraulic cylinder
- brace summer
- gathering device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
一种金属板剪切机的自动化卸料、集料装置,属于金属板剪切机械技术领域,其特征包括卸料装置和集料装置,卸料装置位于剪切机后方,卸料装置的结构是在剪切机机架外侧自上往下依次安装有挡料块、导向座、底部支座,卸料液压缸竖直安装在底部支座上,其活塞杆顶端与卸料横梁铰接,活套在导向座内的滑杆上下两端分别与支架和卸料横梁连接,支架右端通过销轴与接料臂铰接,其左端上部装有用于支撑接料臂的支撑座;集料装置的结构是料框安装在集料横梁上,集料横梁与支撑梁之间装有导向柱和升降机,支撑梁底部装有与导轨配合的滚轮,集料液压缸横向安装于固定在地基的支座上,其活塞杆顶端与支撑梁铰接,优点:可实现自动化卸料和集料,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于金属板剪切机械技术领域,具体涉及一种金属板剪切机的自动化卸料、集料装置。
背景技术
目前,国内外在金属板剪切机生产中,钢板剪切后的卸料装置以及收集钢板的集料装置是必备的设备。
传统的卸料装置有两种,一种是用电动机驱动转轴带动卸料盘翻转卸料,其缺点是机械驱动结构复杂,设备重量大,工作效率低,在生产节奏快时会使剪切后的钢板堆积,导致设备停机,影响正常生产;另外一种是不采用任何装置,直接让剪切后的钢板条料落到地面上,由人工搬运,其缺点是噪音很大,剪下的钢板条料会发生变形,影响使用,而且生产效率低,产品质量参差不齐,废品率很高。
传统的集料装置大多采用卷扬小车驱动的形式,其结构形式是采用传统的卷扬装置移动料框的机构,该机构是将料框放到由一套卷扬装置驱动的小车上,待剪切后的钢板装满料框后,卷扬装置传动将料框移动到线外一个等待位,再将线外的空料框移动到工作位,其缺点是换料框时间比较长,操作不方便,严重影响生产效率。
发明内容
本实用新型目的是提供一种金属板剪切机的自动化卸料、集料装置,可以克服现有技术中存在的缺点,提高生产效率。
本实用新型是这样实现的,如图1所示,其特征在于包括有卸料装置Ⅱ和集料装置Ⅲ,卸料装置Ⅱ位于剪切机Ⅰ的后端,所述卸料装置Ⅱ包括接料臂1.1、支撑座1.2、支架1.3、挡料块1.7、导向座1.8、卸料横梁1.4、卸料液压缸1.5和底部支座1.6,其结构是在剪切机Ⅰ机架的外侧自上往下依次按设定的点分别固定安装有挡料块1.7、导向座1.8、底部支座1.6,卸料液压缸1.5竖直固定安装在底部支座1.6上,卸料液压缸1.5的活塞杆1.10的顶端与卸料横梁1.4相铰接,活套在导向座1.8内的滑杆1.9的下端与卸料横梁1.4相连接,其上端与支架1.3固定连接,支架1.3的右端通过销轴与接料臂1.1相铰接,支架1.3左端上部装有用于支撑接料臂1.1的支撑座1.2;
所述集料装置Ⅲ,包括料框2.1、集料横梁2.2、支撑梁2.3、导向柱2.4、升降机2.5、集料液压缸2.8和支座2.9,其结构是料框2.1固定安装在集料横梁2.2上面,集料横梁2.2与支撑梁2.3之间安装有导向柱2.4和升降机2.5,支撑梁2.3底部安装有与固定在地基上的导轨2.7相配合的滚轮2.6,集料液压缸2.8横向安装于固定在地基上的集料支座2.9上,其活塞杆顶端与支撑梁2.3相铰接,从而带动支撑梁2.3在导轨2.7内移动。
附图说明
图1为本实用新型自动化卸料、集料装置初始状态图;
图2为本实用新型自动化卸料、集料装置工作状态图。
图中:Ⅰ—剪切机;Ⅱ—卸料装置;Ⅲ—集料装置;1.0—钢板;1.1—接料臂;1.2—支撑座;1.3—支架;1.4—卸料横梁;1.5—卸料液压缸;1.6—底部支座;1.7—挡料块;1.8—导向座;1.9—滑杆;1.10—活塞杆;2.1—料框;2.2—集料横梁;2.3—支撑梁;2.4—导向柱;2.5—升降机;2.6—滚轮;2.7—导轨;2.8—集料液压缸;2.9—集料支座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,如图1和图2所示,卸料装置Ⅱ安装在剪切机Ⅰ的下一个工位,集料装置Ⅲ安装在卸料装置Ⅱ的下一个工位,图1所示的是卸料装置Ⅱ的初始位置状态,当剪切机剪切的板料1.0落在接料臂1.1上时,操纵卸料液压缸1.5的活塞杆1.10收缩,使承载着钢板的接料臂1.1下降,当下降到接料臂1.1左端与挡料块1.7相抵触时,卸料液压缸1.5的活塞杆1.10继续收缩带动滑杆1.9和支架1.3继续下降,此时接料臂1.1右端仍会下降,使接料臂1.1发生倾斜,当倾斜至时,板料1.0将沿着接料臂1.1滑落到位于集料装置Ⅲ上部的料框2.1内,如图2 所示。此时,升降机2.6工作使料框2.1下降一个板料的厚度,后续每一块板料按上述方式下落到集料装置Ⅲ的料框2.1内后,料框2.1都会下降一个板料的厚度,当料框2.1收集满板料之后,操纵集料液压缸2.8的活塞杆收缩将集料装置Ⅲ沿导轨2.7送进到指定的位置,即完成钢板自动卸料和集料的过程。
Claims (1)
1.一种金属板剪切机的自动化卸料、集料装置,其特征在于包括卸料装置(Ⅱ)和集料装置(Ⅲ),卸料装置(Ⅱ)位于剪切机(Ⅰ)的后端,所述卸料装置(Ⅱ)包括接料臂(1.1)、支撑座(1.2)、支架(1.3)、挡料块(1.7)、导向座(1.8)、卸料横梁(1.4)、卸料液压缸(1.5)和底部支座(1.6),其结构是在剪切机(Ⅰ)机架的外侧自上往下依次按设定的点分别固定安装有挡料块(1.7)、导向座(1.8)、底部支座(1.6),卸料液压缸(1.5)竖直固定安装在底部支座(1.6)上,卸料液压缸(1.5)的活塞杆(1.10)的顶端与卸料横梁(1.4)相铰接,活套在导向座(1.8)内的滑杆(1.9)的下端与卸料横梁(1.4)相连接,其上端与支架(1.3)固定连接,支架(1.3)的右端通过销轴与接料臂(1.1)相铰接,支架(1.3)左端上部装有用于支撑接料臂(1.1)的支撑座(1.2);
所述集料装置(Ⅲ),包括料框(2.1)、集料横梁(2.2)、支撑梁(2.3)、导向柱(2.4)、升降机(2.5)、集料液压缸(2.8)和支座(2.9),其结构是料框(2.1)固定安装在集料横梁(2.2)上面,集料横梁(2.2)与支撑梁(2.3)之间安装有导向柱(2.4)和升降机(2.5),支撑梁(2.3)底部安装有与固定在地基上的导轨(2.7)相配合的滚轮(2.6),集料液压缸(2.8)横向安装于固定在地基的集料支座(2.9)上,其活塞杆顶端与支撑梁(2.3)相铰接,从而带动支撑梁(2.3)在导轨(2.7)内移动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520049066.XU CN204470448U (zh) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | 一种金属板剪切机的自动化卸料、集料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520049066.XU CN204470448U (zh) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | 一种金属板剪切机的自动化卸料、集料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204470448U true CN204470448U (zh) | 2015-07-15 |
Family
ID=53626193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520049066.XU Withdrawn - After Issue CN204470448U (zh) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | 一种金属板剪切机的自动化卸料、集料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204470448U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104550543A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-04-29 | 太原科技大学 | 一种金属板剪切机的自动化卸料、集料装置 |
CN105921529A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-07 | 射洪县才伦建材有限责任公司 | 一种全自动翻钢机 |
CN110921337A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-03-27 | 中船重工海为郑州高科技有限公司 | 一种波纹板码垛装置和码垛方法 |
CN111745211A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-10-09 | 太原科技大学 | 一种金属板材纵向滚动剪切机超长碎边自动反转出料装置 |
-
2015
- 2015-01-23 CN CN201520049066.XU patent/CN204470448U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104550543A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-04-29 | 太原科技大学 | 一种金属板剪切机的自动化卸料、集料装置 |
CN104550543B (zh) * | 2015-01-23 | 2016-08-24 | 太原科技大学 | 一种金属板剪切机的自动化卸料、集料装置 |
CN105921529A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-07 | 射洪县才伦建材有限责任公司 | 一种全自动翻钢机 |
CN110921337A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-03-27 | 中船重工海为郑州高科技有限公司 | 一种波纹板码垛装置和码垛方法 |
CN111745211A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-10-09 | 太原科技大学 | 一种金属板材纵向滚动剪切机超长碎边自动反转出料装置 |
CN111745211B (zh) * | 2020-04-30 | 2022-07-26 | 太原科技大学 | 一种金属板材纵向滚动剪切机超长碎边自动反转出料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104550543A (zh) | 一种金属板剪切机的自动化卸料、集料装置 | |
CN204470448U (zh) | 一种金属板剪切机的自动化卸料、集料装置 | |
CN104588758A (zh) | 一种柔性金属板材剪切中心 | |
CN102358065A (zh) | 一种冲压上下料自动输送装置 | |
CN105618547A (zh) | 一种全自动冲压油压机生产线 | |
CN101745908A (zh) | 一种机械手及使用该机械手的钣材冲压加工设备 | |
CN105363822A (zh) | U型钢冷弯成型生产线设备 | |
CN105150205A (zh) | 一种四轴冲压机器人 | |
CN103302196A (zh) | 冲床废料自动回收系统 | |
CN114749930A (zh) | 一种型钢拱架连接板自动化生产线 | |
CN105149429A (zh) | 大型偏摆落圆自动化生产线 | |
CN203991953U (zh) | 多工位冲压设备 | |
CN111872435B (zh) | 一种通讯基站用方形压铸件的钻孔收集装置 | |
CN202924373U (zh) | 一种自动穿刺送料装置 | |
CN203140557U (zh) | 一种铝门窗扇料冲压生产线 | |
CN211386478U (zh) | 一种固定压力机结构 | |
CN102910452A (zh) | 一种自动穿刺送料装置 | |
CN110479889B (zh) | 一种车门焊接翻转机械手的专用自动化装置 | |
CN202518802U (zh) | 一种磨床自动上下料装置 | |
CN111439633A (zh) | 一种废铜丝卷取机 | |
CN201201241Y (zh) | 一种机械手及使用该机械手的钣材冲压加工设备 | |
CN211164258U (zh) | 一种裁断机的收板装置 | |
CN205341713U (zh) | 一种全自动剪板送料机 | |
CN212397659U (zh) | 一种自动生产线 | |
CN210677749U (zh) | 一种铜排加工用生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150715 Effective date of abandoning: 20160824 |
|
C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |