CN105921529A - 一种全自动翻钢机 - Google Patents

一种全自动翻钢机 Download PDF

Info

Publication number
CN105921529A
CN105921529A CN201610487964.2A CN201610487964A CN105921529A CN 105921529 A CN105921529 A CN 105921529A CN 201610487964 A CN201610487964 A CN 201610487964A CN 105921529 A CN105921529 A CN 105921529A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
reinforcing bar
conveying
pushing apparatus
fork
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610487964.2A
Other languages
English (en)
Inventor
何兴超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shehong County Cailun Building Materials LLC
Original Assignee
Shehong County Cailun Building Materials LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shehong County Cailun Building Materials LLC filed Critical Shehong County Cailun Building Materials LLC
Priority to CN201610487964.2A priority Critical patent/CN105921529A/zh
Publication of CN105921529A publication Critical patent/CN105921529A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/20—Revolving, turning-over, or like manipulation of work, e.g. revolving in trio stands
    • B21B39/30—Revolving, turning-over, or like manipulation of work, e.g. revolving in trio stands by lodging it in a rotating ring manipulator or ring segment manipulator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种全自动翻钢机，包括设于机架上部的输料滑道槽，输料滑道槽设有供翻钢叉旋转时进出的翻钢间隙，翻钢间隙两两一组，每组内的相对应的翻钢叉同步工作，翻钢叉中心为翻钢轴，翻钢轴与翻钢电机输出轴连接，输料滑道槽外侧为推钢装置，翻钢叉位于输料滑道槽与推钢装置之间，翻钢叉与钢筋接触处为圆弧面，且其圆弧面与钢筋外表面吻合，推钢装置顶部设有多个相互平行的输送辊，输送辊与输送电机输出轴连接，推钢装置的末端下方设有收料小车，收料小车位于往复式带式输送机上部。本发明在钢筋拔出过程中，翻钢叉与钢筋接触稳定，不易滑落，能够有效提升工作效率，可使钢筋平整均匀铺于收料小车，钢筋间无交叉。

Description

一种全自动翻钢机
技术领域
本发明涉及轧件翻转设备领域，具体是指一种全自动翻钢机。
背景技术
翻钢机是一种翻转轧件的设备，常用于线形钢筋切断之后的收料过程中。现有的翻钢机常通过翻钢叉将切断后的线形钢筋拔出，由于现有翻钢机的翻钢叉工作部与钢筋接触处为直角，钢筋与工作部接触面小，摩擦力小，在拔出过程中，钢筋常常发生滑落。
此外，现有的翻钢机在收料时，钢筋进入收料小车均在同一位置，当钢筋堆至一定高度时，容易向一侧倾斜，导致落下后的钢筋会在收料小车内发生交叉，不能平整铺于收料小车内。
发明内容
本发明的目的在于：克服现有技术上述缺陷，提供一种全自动翻钢机。本发明在钢筋拔出过程中，翻钢叉与钢筋接触稳定，不易滑落，能够有效提升工作效率。此外，本发明可使钢筋平整均匀铺于收料小车，钢筋间无交叉。
本发明通过下述技术方案实现：
一种全自动翻钢机，包括设于机架上部的输料滑道槽，所述输料滑道槽设有供翻钢叉旋转时进出的翻钢间隙，所述翻钢间隙两两一组，每组内的相对应的翻钢叉同步工作，所述翻钢叉中心为翻钢轴，所述翻钢轴与翻钢电机输出轴连接，所述输料滑道槽外侧为推钢装置，所述翻钢叉位于输料滑道槽与推钢装置之间，所述翻钢叉与钢筋接触处为圆弧面，且其圆弧面与钢筋外表面吻合，所述推钢装置顶部设有多个相互平行的输送辊，所述输送辊与输送电机输出轴连接，所述推钢装置的末端下方设有收料小车，所述收料小车位于往复式带式输送机上部，所述翻钢叉与钢筋接触处的圆弧面上设有条状防滑纹，所述条状防滑纹的走向与所述输料滑道槽内钢筋输送方向平行。
在本发明，线形钢筋切断后在输料滑道槽内输送，输料滑道槽上设有翻钢简写，翻钢间隙内设有翻钢叉，翻钢叉以翻钢轴为旋转中心，通过翻钢电机进行驱动。翻钢叉将钢筋从输料滑道槽内拔出，翻钢叉与钢筋接触处为圆弧面，且其圆弧面与钢筋外表面吻合，与现有翻钢机的翻钢叉相比，其增大了翻钢叉与钢筋的有效接触面，增大了钢筋与翻钢叉的摩擦力，能够有效减少翻钢叉在拔出钢筋时，由于摩擦力不够导致钢筋发生滑落，进而提升工作效率。钢筋经翻钢叉拔出后带至推钢装置上，推钢装置上部为多个相互平行的输送辊，由输送辊输送至收料小车，在输送辊的输送过程中，钢筋会逐渐与输送辊平行。收料小车位于推钢装置末端下方，通过往复式带式输送机的往复运转，可使钢筋落在收料小车收料槽的不同位置，进而避免了由于钢筋进入收料小车均在同一位置，导致的钢筋倾斜交叉。在翻钢叉拔出钢机的过程中，翻钢叉的运行方向与输料滑道槽内钢筋输送方向垂直，因此钢筋所受摩擦力的方向与输料滑道槽内钢筋输送方向垂直，通过设置与所述输料滑道槽内钢筋输送方向平行的条状防滑纹，能够显著增强摩擦因数，保障钢筋受到足够的摩擦力。
作为一种优选的方式，所述收料小车上部为收料槽，所述收料槽的内侧面为平滑的曲面。通过将收料小车收料槽的内侧面设置为平滑的曲面，可使钢筋平滑进入收料槽内，避免钢筋由于直接掉落，发生反弹，导致钢筋间发生交叉。
作为一种优选的方式，所述推钢装置的末端设有拨爪组，每个拨爪组至少具有两个同轴设置的拨爪，所述拨爪组与拨爪驱动装置连接，每个拨爪组内的拨爪同步工作。通过此种设置，可使所有的钢筋在滑出推钢装置时均能够相互平行的掉落至收料小车内。
作为一种优选的方式，所述输送辊的两端设有挡板，挡板间的距离从推钢装置入口处至推钢装置出口处逐渐缩小，直至在推钢装置出口处等于钢筋长度。通过此种设置，可使钢筋逐渐推至输送辊上，并逐渐进行对其，保障在推钢装置出口处绝大部分钢筋均能够平行对齐。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本发明在钢筋拔出过程中，翻钢叉与钢筋接触稳定，不易滑落，能够有效提升工作效率，可使钢筋平整均匀铺于收料小车，钢筋间无交叉；
（2）本发明通过设置与所述输料滑道槽内钢筋输送方向平行的条状防滑纹，能够显著增强摩擦因数，保障钢筋受到足够的摩擦力；
（3）本发明通过将收料小车收料槽的内侧面设置为平滑的曲面，可使钢筋平滑进入收料槽内，避免钢筋由于直接掉落，发生反弹，导致钢筋间发生交叉；
（4）本发明通过推钢装置的末端设有拨爪组，每个拨爪组至少具有两个同轴设置的拨爪，拨爪组与拨爪驱动装置连接，每个拨爪组内的拨爪同步工作，可使所有的钢筋在滑出推钢装置时均能够相互平行的掉落至收料小车内；
（5）本发明通过输送辊的两端设有挡板，挡板间的距离从推钢装置入口处至推钢装置出口处逐渐缩小，直至在推钢装置出口处等于钢筋长度，可使钢筋逐渐推至输送辊上，并逐渐进行对其，保障在推钢装置出口处绝大部分钢筋均能够平行对齐。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1—翻钢叉，2—挡板，3—推钢装置，4—输料滑道槽，5—翻钢轴，6—机架，7—输送辊，8—拨爪组，9—收料小车，10—往复式带式输送机。
具体实施方式
下面结合附图进行进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此：
实施例1：
参见图1，一种全自动翻钢机，包括设于机架6上部的输料滑道槽4，所述输料滑道槽4设有供翻钢叉1旋转时进出的翻钢间隙，所述翻钢间隙两两一组，每组内的相对应的翻钢叉1同步工作，所述翻钢叉1中心为翻钢轴5，所述翻钢轴5与翻钢电机输出轴连接，所述输料滑道槽4外侧为推钢装置3，所述翻钢叉1位于输料滑道槽4与推钢装置3之间，所述翻钢叉1与钢筋接触处为圆弧面，且其圆弧面与钢筋外表面吻合，所述推钢装置3顶部设有多个相互平行的输送辊7，所述输送辊7与输送电机输出轴连接，所述推钢装置3的末端下方设有收料小车9，所述收料小车9位于往复式带式输送机10上部，所述翻钢叉1与钢筋接触处的圆弧面上设有条状防滑纹，所述条状防滑纹的走向与所述输料滑道槽4内钢筋输送方向平行。
在本发明，线形钢筋切断后在输料滑道槽4内输送，输料滑道槽4上设有翻钢简写，翻钢间隙内设有翻钢叉1，翻钢叉1以翻钢轴5为旋转中心，通过翻钢电机进行驱动。翻钢叉1将钢筋从输料滑道槽4内拔出，翻钢叉1与钢筋接触处为圆弧面，且其圆弧面与钢筋外表面吻合，与现有翻钢机的翻钢叉1相比，其增大了翻钢叉1与钢筋的有效接触面，增大了钢筋与翻钢叉1的摩擦力，能够有效减少翻钢叉1在拔出钢筋时，由于摩擦力不够导致钢筋发生滑落，进而提升工作效率。钢筋经翻钢叉1拔出后带至推钢装置3上，推钢装置3上部为多个相互平行的输送辊7，由输送辊7输送至收料小车9，在输送辊7的输送过程中，钢筋会逐渐与输送辊7平行。收料小车9位于推钢装置3末端下方，通过往复式带式输送机10的往复运转，可使钢筋落在收料小车9收料槽的不同位置，进而避免了由于钢筋进入收料小车9均在同一位置，导致的钢筋倾斜交叉。在翻钢叉1拔出钢机的过程中，翻钢叉1的运行方向与输料滑道槽内钢筋输送方向垂直，因此钢筋所受摩擦力的方向与输料滑道槽内钢筋输送方向垂直，通过设置与所述输料滑道槽4内钢筋输送方向平行的条状防滑纹，能够显著增强摩擦因数，保障钢筋受到足够的摩擦力。
作为一种优选的方式，所述收料小车9上部为收料槽，所述收料槽的内侧面为平滑的曲面。通过将收料小车9收料槽的内侧面设置为平滑的曲面，可使钢筋平滑进入收料槽内，避免钢筋由于直接掉落，发生反弹，导致钢筋间发生交叉。
作为一种优选的方式，所述推钢装置3的末端设有拨爪组8，每个拨爪组8至少具有两个同轴设置的拨爪，所述拨爪组8与拨爪驱动装置连接，每个拨爪组8内的拨爪同步工作。通过此种设置，可使所有的钢筋在滑出推钢装置3时均能够相互平行的掉落至收料小车9内。
作为一种优选的方式，所述输送辊7的两端设有挡板2，挡板2间的距离从推钢装置3入口处至推钢装置3出口处逐渐缩小，直至在推钢装置3出口处等于钢筋长度。通过此种设置，可使钢筋逐渐推至输送辊7上，并逐渐进行对其，保障在推钢装置3出口处绝大部分钢筋均能够平行对齐。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种全自动翻钢机，其特征在于：包括设于机架（6）上部的输料滑道槽（4），所述输料滑道槽（4）设有供翻钢叉（1）旋转时进出的翻钢间隙，所述翻钢间隙两两一组，每组内的相对应的翻钢叉（1）同步工作，所述翻钢叉（1）中心为翻钢轴（5），所述翻钢轴（5）与翻钢电机输出轴连接，所述输料滑道槽（4）外侧为推钢装置（3），所述翻钢叉（1）位于输料滑道槽（4）与推钢装置（3）之间，所述翻钢叉（1）与钢筋接触处为圆弧面，且其圆弧面与钢筋外表面吻合，所述推钢装置（3）顶部设有多个相互平行的输送辊（7），所述输送辊（7）与输送电机输出轴连接，所述推钢装置（3）的末端下方设有收料小车（9），所述收料小车（9）位于往复式带式输送机（10）上部,所述翻钢叉（1）与钢筋接触处的圆弧面上设有条状防滑纹，所述条状防滑纹的走向与所述输料滑道槽（4）内钢筋输送方向平行。
2.根据权利要求1所述的一种全自动翻钢机，其特征在于：所述收料小车（9）上部为收料槽，所述收料槽的内侧面为平滑的曲面。
3.根据权利要求1所述的一种全自动翻钢机，其特征在于：所述推钢装置（3）的末端设有拨爪组（8），每个拨爪组（8）至少具有两个同轴设置的拨爪，所述拨爪组（8）与拨爪驱动装置连接，每个拨爪组（8）内的拨爪同步工作。
4.根据权利要求1所述的一种全自动翻钢机，其特征在于：所述输送辊（7）的两端设有挡板（2），挡板（2）间的距离从推钢装置（3）入口处至推钢装置（3）出口处逐渐缩小，直至在推钢装置（3）出口处等于钢筋长度。
CN201610487964.2A 2016-06-29 2016-06-29 一种全自动翻钢机 Pending CN105921529A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610487964.2A CN105921529A (zh) 2016-06-29 2016-06-29 一种全自动翻钢机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610487964.2A CN105921529A (zh) 2016-06-29 2016-06-29 一种全自动翻钢机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105921529A true CN105921529A (zh) 2016-09-07

Family

ID=56829395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610487964.2A Pending CN105921529A (zh) 2016-06-29 2016-06-29 一种全自动翻钢机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105921529A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107597859A (zh) * 2017-09-27 2018-01-19 安阳合力创科冶金新技术股份有限公司 带废钢剔除装置的翻钢机
CN108609222A (zh) * 2018-08-15 2018-10-02 安阳合力创科冶金新技术股份有限公司 一种直条钢筋收集打捆系统
CN109941487A (zh) * 2019-03-11 2019-06-28 邵阳高华工贸实业有限公司 一种钢筋翻转集料装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1402529A (en) * 1971-12-10 1975-08-13 British Steel Corp Magnetic turnover device
CN201186328Y (zh) * 2008-03-17 2009-01-28 翟文海 棒线管材直条加工收料装置
TWI338600B (zh) * 2008-05-28 2011-03-11 China Steel Corp
JP2011143985A (ja) * 2010-01-13 2011-07-28 Taihei Mach Works Ltd 材料払出し装置
CN102285530A (zh) * 2011-05-05 2011-12-21 安阳市合力高速冷轧有限公司 全自动翻钢机
CN203426169U (zh) * 2013-08-17 2014-02-12 李华刚 翻料钩子
CN103691746A (zh) * 2013-11-25 2014-04-02 昆山市三众模具制造有限公司 一种圆管助转装置
CN204470448U (zh) * 2015-01-23 2015-07-15 太原科技大学 一种金属板剪切机的自动化卸料、集料装置
CN205762987U (zh) * 2016-06-29 2016-12-07 射洪县才伦建材有限责任公司 一种全自动翻钢机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1402529A (en) * 1971-12-10 1975-08-13 British Steel Corp Magnetic turnover device
CN201186328Y (zh) * 2008-03-17 2009-01-28 翟文海 棒线管材直条加工收料装置
TWI338600B (zh) * 2008-05-28 2011-03-11 China Steel Corp
JP2011143985A (ja) * 2010-01-13 2011-07-28 Taihei Mach Works Ltd 材料払出し装置
CN102285530A (zh) * 2011-05-05 2011-12-21 安阳市合力高速冷轧有限公司 全自动翻钢机
CN203426169U (zh) * 2013-08-17 2014-02-12 李华刚 翻料钩子
CN103691746A (zh) * 2013-11-25 2014-04-02 昆山市三众模具制造有限公司 一种圆管助转装置
CN204470448U (zh) * 2015-01-23 2015-07-15 太原科技大学 一种金属板剪切机的自动化卸料、集料装置
CN205762987U (zh) * 2016-06-29 2016-12-07 射洪县才伦建材有限责任公司 一种全自动翻钢机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107597859A (zh) * 2017-09-27 2018-01-19 安阳合力创科冶金新技术股份有限公司 带废钢剔除装置的翻钢机
CN107597859B (zh) * 2017-09-27 2023-06-09 安阳复星合力新材料股份有限公司 带废钢剔除装置的翻钢机
CN108609222A (zh) * 2018-08-15 2018-10-02 安阳合力创科冶金新技术股份有限公司 一种直条钢筋收集打捆系统
CN109941487A (zh) * 2019-03-11 2019-06-28 邵阳高华工贸实业有限公司 一种钢筋翻转集料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105921529A (zh) 一种全自动翻钢机
CN204021801U (zh) 积放式输送机
CN106001107B (zh) 一种高延性冷轧带肋钢筋生产线
CN210475251U (zh) 多工位快速换模系统
CN205762987U (zh) 一种全自动翻钢机
CN202296389U (zh) 一种玻璃输送线卡紧装置
CN203792498U (zh) 一种普砖、空心砖翻坯系统一体机
CN203127189U (zh) 一种烟条翻转装置
CN204568650U (zh) 输送皮带v弯滚压装置
CN204957935U (zh) 一种纸护角料条自动收集装置
CN201737441U (zh) 新型石膏板横向进板输送装置
CN209242151U (zh) 玻璃架输送装置
CN204413021U (zh) 辊锻机
CN211219128U (zh) 一种压焊机的进料装置
CN106276060A (zh) 一种生矾土制砖机的运输系统
CN205797988U (zh) 一种高延性冷轧带肋钢筋生产线
CN202414641U (zh) 一种防翻滚传送带
CN208178550U (zh) 一种刀具滚动式切板机
CN209306452U (zh) 一种带有移动式布料车的皮带输送机
CN204892645U (zh) 驴头弧板成型机
CN211254136U (zh) 脱硝催化剂伸缩式送料装置
CN105016120A (zh) 一种纸护角料条自动收集装置
CN104084946A (zh) 一种横走式单边型机械手
CN210816952U (zh) 传送上料机构
CN205043072U (zh) 一种锻造用导棒装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160907