CN203792498U - 一种普砖、空心砖翻坯系统一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种普砖、空心砖翻坯系统一体机,包括机架,架上从输送始端到输送终端依次设有第一输送带和第二输送带,所述第一输送带和第二输送带的至少一侧设有翻坯机构,所述翻坯机构包括第三输送带和第四输送带,所述第三输送带和第四输送带之间设有可旋转安装在所述机架上的翻坯轮,所述第三输送带设在所述第一输送带的一侧,所述第四输送带设在所述第二输送带的一侧;所述机架上还设有将第一输送带上的砖坯推至第三输送带上的第一推坯机构和将第四辅送带上的砖坯推至第二输送带上的第二推坯机构,所述第一、第二、第三和第四输送带均与动力机构相连。本实用新型适用于普砖和空心砖的输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种普砖、空心砖翻坯系统一体机。
背景技术
现有的普砖、空心砖翻坯机只能对空心砖实现翻坯动作,对不需要翻坯的普砖却不能输送。另外,现有的翻坯轮存在缺点是(1)翻坯齿设置结构不合理,不能用于前后两输送带在同一平面上的结构;(2)翻坯齿比较称少,空心砖被传输到翻坯轮处需分间隔开一定距离后才行,即使翻坯装置的结构变得复杂,又减少了装置的运行效率。
发明内容
本实用新型旨在克服上述现有技术的不足之一,提供一种普砖、空心砖翻坯系统一体机。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种普砖、空心砖翻坯系统一体机,包括机架,机架的一端为输送始端,另一端为输送终端,所述机架上从输送始端到输送终端依次设有第一输送带和第二输送带,所述第一输送带和第二输送带的至少一侧设有翻坯机构,所述翻坯机构包括第三输送带和第四输送带,所述第三输送带和第四输送带之间设有可旋转安装在所述机架上的翻坯轮,所述第三输送带设在所述第一输送带的一侧,所述第四输送带设在所述第二输送带的一侧;所述机架上还设有将第一输送带上的砖坯推至第三输送带上的第一推坯机构和将第四辅送带上的砖坯推至第二输送带上的第二推坯机构,所述第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带均与动力机构相连。
本实用新型的普砖、空心砖翻坯系统一体机,当生产普通砖,不需要进行翻坯时,普砖由切坯机送入第一输送带,由第一输送带输送到第二输送带,砖坯完全走到输送终端时,可以由推坯机构将其推送至预定位置。当生产空心砖时,空心砖送入第一输送带的始端,行走至第三输送带位置时,由第一推坯机构将砖坯推至第三输送带,再经翻坯轮的翻坯后,翻坯后到达第四输送带,当翻坯后空心砖在第四输送带运行至一定位置后,被第二推坯机构推至第二输送带,当空心砖在第二输送带上运行至输送终端时,可以由推坯机构将其推送至预定 位置。由此可见,本实用新型可以适用于普砖和空心砖的输送。本实用新型中第一推坯机构和第二推坯机构可以使用现有技术中的推坯机构,如专利201020105510.2(卧式切砖机切砖机构)或专利201310507865.2(随行切散翻坯机)中公开的推坯机构。
另外,本实用新型的普砖、空心砖翻坯系统一体机还可以具有以下附加技术特征:
优选的,所述翻坯轮的两侧还设有同步输送带。同步输送带可以将翻坯后的空心砖输送至第四输送带。
优选的,所述翻坯轮上均匀设有偶数个翻坯齿,每个翻坯齿包括第一直边和第二直边,每个翻坯齿的第一直边与其相邻翻坯齿的第二直边相连,且其夹角为90度;且每个翻坯齿都有一个相对应的翻坯齿,该翻坯齿的第一直边和该对应的翻坯齿的第二直边位于同一平面上,且该平面与所述第三输送带和第四输送带的上表面齐平。
优选的,所述翻坯轮上设有8个翻坯齿,每间隔两个翻坯齿为一对相对应的翻坯齿。
优选的,所述第一直边的末端具有弧形边。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1-3是本实用新型的结构示意图。
其中,机架1;第一输送带2;第二输送带3;第三输送带4;第四输送带5;第五输送带6;第六输送带7;第一翻坯轮8;第二翻坯轮9;第一同步输送带10;第二同步输送带11;翻坯齿12;第一直边13;第二直边14;弧形边15。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实施例提供一种普砖、空心砖翻坯系统一体机,包括机架1、第一输送带2、第二输送带3、第三输送带4、第四输送带5、第五输送带6、第六输送带7、第一翻坯轮8、第二翻坯轮9、第一同步输送带10和第二同步输送带11。
机架1的一端为输送始端,另一端为输送终端。机架1上从输送始端到输送终端依次设 有第一输送带2和第二输送带3,第一输送带2和第二输送带3首尾相接,处于同一平面上。第一输送带2和第二输送带3的两侧分别设有第一翻坯机构和第二翻坯机构。第一翻坯机构包括第三输送带4和第四输送带5,第三输送带4和第四输送带5之间设有可旋转安装在机架1上的第一翻坯轮8。第一翻坯轮8的两侧还设有第一同步输送带10。第一同步输送带10可以将翻坯后的空心砖输送至第四输送带5。同样的,第二翻坯机构包括第五输送带6和第六输送带7,第五输送带6和第六输送带7之间设有可旋转安装在机架1上的第二翻坯轮9。第二翻坯轮9的两侧还设有第二同步输送带11。第二同步输送带11可以将翻坯后的空心砖输送至第六输送带7。第三输送带4和第五输送带6分别设在第一输送带2的左右两侧,第四输送带5和第六输送带7分别设在第二输送带3的左右两侧。机架1上还设有将第一输送带2上的砖坯推至第三输送带4或第五输送带6上的第一推坯机构和将第四辅送带或第六输送带7上的砖坯推至第二输送带3上的第二推坯机构。第一输送带2、第二输送带3、第三输送带4、第四输送带5、第五输送带6、第六输送带7及第一同步输送带10和第二同步输送带11均与动力机构相连。
本实施例还对第一翻坯轮8和第二翻坯轮9进行了改进。以第一翻坯轮8为例,上面均匀设有8个翻坯齿12,每个翻坯齿12在其转动方向上依次包括第一直边13和第二直边14,每个翻坯齿12的第一直边13与其相邻翻坯齿12的第二直边14相连,且其夹角为90度。每间隔两个翻坯齿12为一对相对应的翻坯齿12,其中一个翻坯齿12的第一直边13和该对应的翻坯齿12的第二直边14位于同一平面上,且该平面与第三输送带4和第四输送带5的上表面齐平。另外,第一直边13的末端具有弧形边15,该弧形边15可以对翻转后的空心砖有推动作用,既防止下一翻坯齿12翻转过后来破坏翻坯后的空心砖,又可以使翻坯后的空气砖输送到第四输送带5上。
本实用新型的普砖、空心砖翻坯系统一体机,当生产普通砖,不需要进行翻坯时,普砖由切坯机送入第一输送带2,由第一输送带2输送到第二输送带3,砖坯完全走到输送终端时,可以由推坯机构将其推送至预定位置。当生产空心砖时,空心砖送入第一输送带2的始端,行走至第三输送带4位置时,由第一推坯机构将砖坯推至第三输送带4,再经翻坯轮的翻坯后,翻坯后到达第四输送带5,当翻坯后空心砖在第四输送带5运行至一定位置后,被第二推坯机构推至第二输送带3,当空心砖在第二输送带3上运行至输送终端时,可以由推坯机构将其推送至预定位置。由此可见,本实用新型可以适用于普砖和空心砖的输送。本实用新型中第一推坯机构和第二推坯机构可以使用现有技术中的推坯机构,如专利201020105510.2(卧式切砖机切砖机构)中公开的推坯机构。
Claims (4)
1.一种普砖、空心砖翻坯系统一体机,其特征在于,包括机架,机架的一端为输送始端,另一端为输送终端,所述机架上从输送始端到输送终端依次设有第一输送带和第二输送带,所述第一输送带和第二输送带的至少一侧设有翻坯机构,所述翻坯机构包括第三输送带和第四输送带,所述第三输送带和第四输送带之间设有可旋转安装在所述机架上的翻坯轮,所述第三输送带设在所述第一输送带的一侧,所述第四输送带设在所述第二输送带的一侧;所述机架上还设有将第一输送带上的砖坯推至第三输送带上的第一推坯机构和将第四辅送带上的砖坯推至第二输送带上的第二推坯机构,所述第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带均与动力机构相连。
2.根据权利要求1所述的普砖、空心砖翻坯系统一体机,其特征在于,所述翻坯轮的两侧还设有同步输送带。
3.根据权利要求1所述的普砖、空心砖翻坯系统一体机,其特征在于,所述翻坯轮上均匀设有偶数个翻坯齿,每个翻坯齿包括第一直边和第二直边,每个翻坯齿的第一直边与其相邻翻坯齿的第二直边相连,且其夹角为90度;且每个翻坯齿都有一个相对应的翻坯齿,该翻坯齿的第一直边和该对应的翻坯齿的第二直边位于同一平面上,且该平面与所述第三输送带和第四输送带的上表面齐平。
4.根据权利要求3所述的普砖、空心砖翻坯系统一体机,其特征在于,所述第一直边的末端具有弧形边。
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CN105329648A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-17 | 重庆卓工科技有限公司 | 一种用于空心砖生产的悬空翻坯设备 |
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WO2018112676A1 (zh) * | 2016-12-19 | 2018-06-28 | 彭进业 | 一种自动化制砖生产线 |
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