CN105479331A - 一种建材抛光机的下料装置 - Google Patents

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申宗海
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TIANJIN TIANPENG CONSTRUCTION EQUIPMENT Co Ltd
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TIANJIN TIANPENG CONSTRUCTION EQUIPMENT Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines

Abstract

本发明提供一种建材抛光机的下料装置，包括传输箱、传送辊和接料箱，所述的传输箱顶端开口，且开口端内侧4个角落处分别通过轴一、轴二、轴三和轴四连接有第一传送轮、第二传送轮、第三传送轮和第四传送轮，传送带的一端包裹在第一传送轮与第二传送轮上，另一端包裹在第三传送轮与第四传送轮上，在传输箱外侧一端设有导向件，所述的导向件靠近第三传送轮设置，导向件设于传输箱与收料箱之间，在传送带上沿着型材传输方向设有多排弧形拖。本发明的有益效果是经过抛光的型材依次通过每排弧形拖，运输到导向板上的分隔板之间，然后进入到收料箱内，提高收料效率的同时提高了型材的成品率。

Description

一种建材抛光机的下料装置
技术领域
本发明属于建筑型材加工技术领域，尤其是涉及一种建材抛光机的下料装置。
背景技术
在生产建筑型材尤其是铝合金型材时，为了保证其表面光洁明亮，往往需要对其进行抛光处理，经过抛光后的型材一般是人工进行收集，这样有时会对型材产生二次磨损；由于是人工操作，有时来不急收连续两个型材，使得部分型材掉在地上，影响收料效率的同时降低了型材的成品率。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、提高收料效率和提高型材的成品率的建筑型材抛光装置的下料机构，尤其适合用于收集抛光后的铝合金型材。
本发明的技术方案是：一种建材抛光机的下料装置，包括传输箱、传送辊和接料箱，所述的传输箱顶端开口，且开口端内侧4个角落处分别通过轴一、轴二、轴三和轴四连接有第一传送轮、第二传送轮、第三传送轮和第四传送轮，所述的第一传送轮与第二传送轮之间通过连接轴一相连，轴二穿过传输箱的侧壁，与电机的轴相连，第三传送轮和第四传送轮之间通过连接轴二相连，传送带的一端包裹在第一传送轮与第二传送轮上，另一端包裹在第三传送轮与第四传送轮上，在传输箱外侧一端设有导向件，所述的导向件靠近第三传送轮设置，导向件设于传输箱与收料箱之间，在传送带上沿着型材传输方向设有多排弧形拖。
优选地，所述的轴二与传输箱的侧壁接触处设有轴承。
优选地，所述的轴一、轴三和轴四分别与传输箱对应的侧壁接触处均设有轴承。
优选地，所述的电机为步进电机。
优选地，所述的导向件为导向板，所述的导向板倾斜设在传输箱与收料箱之间，且在导向板上设有多个分隔板，所述的分隔板用以分离每排型材的传输。
优选地，所述的导向板沿着型材传输方向的两侧端分别设有挡板。
优选地，所述的传送带上每排设有6个小弧形拖。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，经过抛光后的型材采用本机构进行收料，这样有效防止了对型材产生二次磨损的现象的发生；经过抛光的型材依次通过每排弧形拖，运输到导向板上的分隔板之间，然后进入到收料箱内，提高收料效率的同时提高了型材的成品率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的侧视图。
图3是本发明的俯视图。
图中：
1、传输箱2、小弧形拖3、接料箱
4、第一传送轮5、第二传送轮6、第三传送轮
7、第四传送轮8、传送带9、导向件
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示，本发明的技术方案为：一种建材抛光机的下料装置，包括传输箱1、传送辊和接料箱3，所述的传输箱1顶端开口，且开口端内侧4个角落处分别通过轴一、轴二、轴三和轴四连接有第一传送轮4、第二传送轮5、第三传送轮6和第四传送轮7，所述的第一传送轮4与第二传送轮5之间通过连接轴一相连，轴二穿过传输箱1的侧壁，与电机的轴相连，第三传送轮6和第四传送轮7之间通过连接轴二相连，传送带8的一端包裹在第一传送轮4与第二传送轮5上，另一端包裹在第三传送轮6与第四传送轮7上，在传输箱1外侧一端设有导向件9，所述的导向件9靠近第三传送轮6设置，导向件9设于传输箱1与收料箱3之间，在传送带8上沿着型材传输方向设有多排弧形拖。
本实施例中，所述的轴二与传输箱1的侧壁接触处设有轴承。
本实施例中，所述的轴一、轴三和轴四分别与传输箱1对应的侧壁接触处均设有轴承。
本实施例中，所述的电机为步进电机。
实施例2
所述的导向件9为导向板，所述的导向板倾斜设在传输箱1与收料箱3之间，且在导向板上设有多个分隔板，所述的分隔板用以分离每排型材的传输。
本实施例中，所述的导向板沿着型材传输方向的两侧端分别设有挡板。
本实施例中，所述的传送带8上每排设有6个小弧形拖2。
本实例的工作过程：经过抛光的型材依次通过每排弧形拖，运输到导向板上的分隔板之间，然后进入到收料箱内，提高收料效率的同时提高了型材的成品率，这样有效防止了对型材产生二次磨损的现象的发生。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种建材抛光机的下料装置，其特征在于：包括传输箱、传送辊和接料箱，所述的传输箱顶端开口，且开口端内侧4个角落处分别通过轴一、轴二、轴三和轴四连接有第一传送轮、第二传送轮、第三传送轮和第四传送轮，所述的第一传送轮与第二传送轮之间通过连接轴一相连，轴二穿过传输箱的侧壁，与电机的轴相连，第三传送轮和第四传送轮之间通过连接轴二相连，传送带的一端包裹在第一传送轮与第二传送轮上，另一端包裹在第三传送轮与第四传送轮上，在传输箱外侧一端设有导向件，所述的导向件靠近第三传送轮设置，导向件设于传输箱与收料箱之间，在传送带上沿着型材传输方向设有多排弧形拖。
2.根据权利要求1所述的一种建材抛光机的下料装置，其特征在于：所述的轴二与传输箱的侧壁接触处设有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种建材抛光机的下料装置，其特征在于：所述的轴一、轴三和轴四分别与传输箱对应的侧壁接触处均设有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种建材抛光机的下料装置，其特征在于：所述的电机为步进电机。
5.根据权利要求1所述的一种建材抛光机的下料装置，其特征在于：所述的导向件为导向板，所述的导向板倾斜设在传输箱与收料箱之间，且在导向板上设有多个分隔板。
6.根据权利要求5所述的一种建材抛光机的下料装置，其特征在于：所述的导向板沿着型材传输方向的两侧端分别设有挡板。
7.根据权利要求1或6所述的一种建材抛光机的下料装置，其特征在于：所述的传送带上每排设有6个小弧形拖。
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