CN204396722U - 用于钢板的自动进料装置 - Google Patents

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CN204396722U CN201420821846.7U CN201420821846U CN204396722U CN 204396722 U CN204396722 U CN 204396722U CN 201420821846 U CN201420821846 U CN 201420821846U CN 204396722 U CN204396722 U CN 204396722U
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陈振丰
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CHONGQING YUANCHUANG AUTOMOBILE WHOLE LINE INTEGRATION Co Ltd
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CHONGQING YUANCHUANG AUTOMOBILE WHOLE LINE INTEGRATION Co Ltd
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Abstract

本专利申请公开了一种用于钢板的自动进料装置,包括机架和电机,所述电机安装在机架上,还设有辊子、链轮和传动链,所述机架上设有上、下两排辊子,且上、下排辊子两端均与机架转动连接,下排辊子的同侧每个辊子轴向均设有两个所述链轮,下排辊子的相邻两个辊子均通过传动链连接,所述电机输出端也设有链轮,电机输出端与下排辊子中第一个或最后一个辊子上的链轮通过主动链连接。本申请的用于钢板的自动进料装置在运输过程中稳定,不会因外力偏移。

Description

用于钢板的自动进料装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于钢板的自动进料装置。
背景技术
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品,我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。
在汽车制造过程中使用到大量的钣金件,在生产合格钣金件时,通常要将钢板送入加工的机床加工工位上,然后对其进行加工现有的钢板通常是放在输送带上,并随输送带运动至加工工位上,但是钢板通过输送带运送时,在遇到外力时,钢板的位置容易偏移,所以在送入加工工位时位置可能偏移。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种钢板在运输过程中稳定,不会因外力偏移的用于钢板的自动进料装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
用于钢板的自动进料装置,包括机架和电机,所述电机安装在机架上,还设有辊子、链轮和传动链,所述机架上设有上、下两排辊子,且上、下排辊子两端均与机架转动连接,下排辊子的同侧每个辊子轴向均设有两个所述链轮,下排辊子的相邻两个辊子均通过传动链连接,所述电机输出端也设有链轮,电机输出端与下排辊子中第一个或最后一个辊子上的链轮通过主动链连接。
采用上述技术方案时,启动电机,电机输出端与下排辊子中第一个或最后一个辊子上的链轮通过主动链连接,所以电机带动第一个或最后一个辊子转动,下排辊子的相邻两个辊子均通过传动链连接,所以所有下排滚子均同步转动,将待进料的钢板送入上排辊子和下排辊子之间的送料通道中,在摩擦力的作用下,下排辊子带动钢板进料。本实用新型在运送钢板的过程中,钢板位于上、下排辊子之间的送料通道中,钢板稳定地被送入加工工位中,所以不用担心钢板会因外力而偏移。
进一步,上、下排辊子表面均设有橡胶层。橡胶层与钢板之间的摩擦力大,所以上、下排辊子与钢板间不会打滑。
进一步,所述机架包括下架和上架,上排辊子连接在上架上,下排辊子连接在下架上,下架两侧设有凹槽,上架底部配合插入凹槽,所述上架与下架通过锁紧螺钉锁紧。这样就能调节上架的位置,从而调节上排辊子和下排辊子之间的间距,从而为不同厚度的钢板进料。
进一步,所述链轮与辊子键连接。键连接的方式简单,而且安装和拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型用于钢板的自动进料装置实施例的示意图;
图2为本实用新型用于钢板的自动进料装置实施例中上、下排辊子部分的示意图;
图3为本实用新型用于钢板的自动进料装置实施例中下排辊子连接的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:电机1、主动链2、下架3、上排辊子4、上架5、凹槽6、下排辊子7、传动链8、链轮9。
如图1和3所示,用于钢板的自动进料装置,包括机架和电机1,电机1安装在机架上,还设有辊子、链轮9和传动链8,机架上设有上、下两排辊子,且上、下排辊子(4、7)两端均与机架转动连接,下排辊子7的同侧每个辊子轴向均设有两个链轮9,下排辊子7的相邻两个辊子均通过传动链8连接,电机1输出端也设有链轮9,电机1输出端与下排辊子7中第一个或最后一个辊子上的链轮9通过主动链2连接。
本实施例中,上、下排辊子(4、7)表面均设有橡胶层。橡胶层与钢板之间的摩擦力大,所以上、下排辊子(4、7)与钢板间不会打滑。
如图2所示,机架包括下架3和上架5,上排辊子4连接在上架5上,下排辊子7连接在下架3上,下架3两侧设有凹槽6,上架5底部配合插入凹槽6,上架5与下架3通过锁紧螺钉锁紧。这样就能调节上架5的位置,从而调节上排辊子4和下排辊子7之间的间距,从而为不同厚度的钢板进料。
链轮9与辊子键连接。键连接的方式简单,而且安装和拆卸方便。
具体工作原理:
启动电机1,电机1输出端与下排辊子7中第一个或最后一个辊子上的链轮9通过主动链2连接,所以电机1带动第一个或最后一个辊子转动,下排辊子7的相邻两个辊子均通过传动链8连接,所以所有下排滚子均同步转动,将待进料的钢板送入上排辊子4和下排辊子7之间的送料通道中,在摩擦力的作用下,下排辊子7带动钢板进料。
以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.用于钢板的自动进料装置,包括机架和电机,所述电机安装在机架上,其特征在于,还设有辊子、链轮和传动链,所述机架上设有上、下两排辊子,且上、下排辊子两端均与机架转动连接,下排辊子的同侧每个辊子轴向均设有两个所述链轮,下排辊子的相邻两个辊子均通过传动链连接,所述电机输出端也设有链轮,电机输出端与下排辊子中第一个或最后一个辊子上的链轮通过主动链连接。
2.根据权利要求1所述的用于钢板的自动进料装置,其特征在于,上、下排辊子表面均设有橡胶层。
3.根据权利要求1所述的用于钢板的自动进料装置,其特征在于,所述机架包括下架和上架,上排辊子连接在上架上,下排辊子连接在下架上,下架两侧设有凹槽,上架底部配合插入凹槽,所述上架与下架通过锁紧螺钉锁紧。
4.根据权利要求1所述的用于钢板的自动进料装置,其特征在于,所述链轮与辊子键连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105855340A (zh) * 2016-04-29 2016-08-17 藤县正钻门业有限公司 一种不锈钢门的自动压花装置

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