CN213317037U - 高速立式扳边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高速立式扳边机,在立柱的上方通过滑板支座连接滑桶板,滑桶板的下部设有下扳边盘,下扳边盘与偏心动力机构连接,带动下扳边盘做上下起伏运动;在滑板支座的上方通过侧立柱支撑上架体,上架体上设置上扳边盘,在上扳边盘与下扳边盘之间设置钢桶;其中侧立柱对称设置在钢桶的两侧,且每个侧立柱上通过气缸架连接气缸,气缸的活塞杆端部连接滚轮,滚轮压紧在钢桶的外表面。该高速立式扳边机结构紧凑,安装便利,调试简单,工作连续性强且工作速度快,实现立式钢桶的全线自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高速立式扳边机,属于对钢桶桶身进行扳边的设备。
背景技术
在钢桶的制造过程中,传统的卧式扳边机已经不能满足客户对钢桶制造速度的要求,出口包装需要强度更高,密封性更好的钢桶。但现有国内的钢桶扳边机通常采用轴线水平的加工方式,该种加工方式的效率低,运输过程中易造成钢桶的磕碰现象,影响钢桶质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高速立式扳边机,该高速立式扳边机结构紧凑,安装便利,调试简单,工作连续性强且工作速度快,实现立式钢桶的全线自动化生产。
为解决以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种高速立式扳边机,在立柱的上方通过滑板支座连接滑桶板,滑桶板的下部设有下扳边盘,下扳边盘与偏心动力机构连接,带动下扳边盘做上下起伏运动;在滑板支座的上方通过侧立柱支撑上架体,上架体上设置上扳边盘,在上扳边盘与下扳边盘之间设置钢桶;其中侧立柱对称设置在钢桶的两侧,且每个侧立柱上通过气缸架连接气缸,气缸的活塞杆端部连接滚轮,滚轮压紧在钢桶的外表面。
所述的偏心动力机构的结构为,在下扳边盘的下表面通过底座顶板连接下扳边导向轴,下扳边导向轴底部通过螺杆连接关节轴承;在立柱的下部通过两个轴承支撑主轴,主轴的端部移动依次连接联轴器和轴套后,与减速机连接;在两个轴承之间设有与主轴连接的偏心轮,偏心轮的圆周与关节轴承伸出的连杆活动连接。
所述的立柱顶部设有限位板,限位板中部孔径与下扳边导向轴外圆周配合;在底座顶板的下表面设有托板轴,限位板上设有与托板轴配合的通孔,在托板轴上设有弹簧,弹簧上端支撑底座顶板底面,下端支撑在限位板上。
该高速立式扳边机采用偏心动力机构驱动下扳边盘上下动作,从而实现钢桶在竖直状态下,利用下扳边盘和上扳边盘同时进行扳边工作,并利用两侧气缸带动的滚轮进行限位,不仅保证桶身扳边的质量而且提高了速度,可达到12只/分。同时,在输送过程中还可以减少划伤和磕碰,还起到了减少环境污染,保护环境的作用。
具体的,偏心动力机构采用动力机构的主轴带动偏心轮转动,通过偏心轮的偏心距离精确控制下扳边盘的上下浮动距离,同时保证钢桶与上扳边盘的精确配合。
在立柱上设置限位板,并通过限位板上的托板轴对下扳边盘进行限位,保证下扳边盘运动过程中的垂直度。
附图说明
图1为高速立式扳边机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种高速立式扳边机,在立柱12的上方通过滑板支座2连接滑桶板1,滑桶板1的下部设有下扳边盘16,下扳边盘16与偏心动力机构连接,带动下扳边盘16做上下起伏运动;在滑板支座2的上方通过侧立柱21支撑上架体22,上架体22上设置上扳边盘23,在上扳边盘23与下扳边盘16之间设置钢桶20;其中侧立柱21对称设置在钢桶20的两侧,且每个侧立柱21上通过气缸架17连接气缸18,气缸18的活塞杆端部连接滚轮19,滚轮19压紧在钢桶20的外表面。
所述的偏心动力机构的结构为,在下扳边盘16的下表面通过底座顶板15连接下扳边导向轴5,下扳边导向轴5底部通过螺杆14连接关节轴承13;在立柱12的下部通过两个轴承8支撑主轴10,主轴的端部移动依次连接联轴器11和轴套7后,与减速机6连接;在两个轴承8之间设有与主轴10连接的偏心轮9,偏心轮9的圆周与关节轴承13伸出的连杆活动连接。
所述的立柱12顶部设有限位板,限位板中部孔径与下扳边导向轴5外圆周配合;在底座顶板15的下表面设有托板轴3,限位板上设有与托板轴3配合的通孔,在托板轴3上设有弹簧4,弹簧4上端支撑底座顶板15底面,下端支撑在限位板上。
该高速立式扳边机的工作过程为:当该设备开始工作时,输送装置将桶身运送到指定位置,即钢桶为与上扳边盘23与下扳边盘16之间,然后气缸18驱动滚轮19动作,将钢桶20夹紧定位。电动机传出动力经过减速机6传到主轴10上,主轴10带动偏心轮9转动,形成由下向上的进给运动,下扳边盘16通过下扳边导向轴5带动进行上下运动,使钢桶20的上沿和下沿分别与上扳边盘23和下扳边盘16压合,完成扳边工作。当偏心轮9转动由上向下的过程,气缸18松开滚轮19,扳边完成的钢桶送回到输送装置中,下一个钢桶进入工位进行下一次的扳边工作。
Claims (3)
1.一种高速立式扳边机,其特征在于:在立柱(12)的上方通过滑板支座(2)连接滑桶板(1),滑桶板(1)的下部设有下扳边盘(16),下扳边盘(16)与偏心动力机构连接,带动下扳边盘(16)做上下起伏运动;在滑板支座(2)的上方通过侧立柱(21)支撑上架体(22),上架体(22)上设置上扳边盘(23),在上扳边盘(23)与下扳边盘(16)之间设置钢桶(20);其中侧立柱(21)对称设置在钢桶(20)的两侧,且每个侧立柱(21)上通过气缸架(17)连接气缸(18),气缸(18)的活塞杆端部连接滚轮(19),滚轮(19)压紧在钢桶(20)的外表面。
2.如权利要求1所述的高速立式扳边机,其特征在于:所述的偏心动力机构的结构为,在下扳边盘(16)的下表面通过底座顶板(15)连接下扳边导向轴(5),下扳边导向轴(5)底部通过螺杆(14)连接关节轴承(13);在立柱(12)的下部通过两个轴承(8)支撑主轴(10),主轴的端部移动依次连接联轴器(11)和轴套(7)后,与减速机(6)连接;在两个轴承(8)之间设有与主轴(10)连接的偏心轮(9),偏心轮(9)的圆周与关节轴承(13)伸出的连杆活动连接。
3.如权利要求2所述的高速立式扳边机,其特征在于:所述的立柱(12)顶部设有限位板,限位板中部孔径与下扳边导向轴(5)外圆周配合;在底座顶板(15)的下表面设有托板轴(3),限位板上设有与托板轴(3)配合的通孔,在托板轴(3)上设有弹簧(4),弹簧(4)上端支撑底座顶板(15)底面,下端支撑在限位板上。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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CN202022004305.3U CN213317037U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 高速立式扳边机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN213317037U true CN213317037U (zh) | 2021-06-01 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202022004305.3U Active CN213317037U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 高速立式扳边机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-15 CN CN202022004305.3U patent/CN213317037U/zh active Active
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