CN202219447U - 一种无缝管坯外圆磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝管坯外圆磨削装置，包括管坯运动机构和砂轮磨削机构，所述管坯运动机构包括间隔设置的用于夹持无缝管坯一端并带动无缝管坯轴向运动的夹持及动力组件和用于支撑无缝管坯另一端的管坯支撑支座；所述砂轮磨削机构包括磨削机构支座、转动连接在磨削机构支座顶端的砂轮架、安装在砂轮架顶端的砂轮电机和设置在砂轮架一端端部的砂轮，所述砂轮电机通过动力传动组件与砂轮相接并带动砂轮旋转，所述砂轮位于所述无缝管坯的上方且与无缝管坯的轴线呈一定角度的夹角。本实用新型设计新颖合理，使用操作便捷，实现成本低，磨削效率高、精度高，能够很好地满足工艺要求，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

Description

一种无缝管坯外圆磨削装置

技术领域

本实用新型属于无缝管的加工技术领域，尤其是涉及一种无缝管坯外圆磨削装置。

背景技术

无缝管有两种制坯方式：挤压和斜轧穿孔。斜轧穿孔制管坯时，由于在没有保护的大气下加热，所以管坯表面会有一层氧化皮，后续加工时，必须先将表面的氧化皮去除，否则氧化皮会形成裂纹源，会在后续加工中产生严重的缺陷。

由于斜轧穿孔所制的管坯既有弯曲也有扭曲，直线度较差，所以难以采用机械的方法进行去除氧化皮加工。目前多数厂家去除氧化皮的方法多为采用角磨机人工磨削去除氧化皮或者人工刮修，存在着磨削效率低、精度低等缺陷和不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种无缝管坯外圆磨削装置，其设计新颖合理，使用操作便捷，实现成本低，磨削效率高、精度高，能够很好地满足工艺要求，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种无缝管坯外圆磨削装置，其特征在于：包括管坯运动机构和砂轮磨削机构，所述管坯运动机构包括间隔设置的用于夹持无缝管坯一端并带动无缝管坯轴向运动的夹持及动力组件和用于支撑无缝管坯另一端的管坯支撑支座；所述砂轮磨削机构包括磨削机构支座、转动连接在磨削机构支座顶端的砂轮架、安装在砂轮架顶端的砂轮电机和设置在砂轮架一端端部的砂轮，所述砂轮电机通过动力传动组件与砂轮相接并带动砂轮旋转，所述砂轮位于所述无缝管坯的上方且与无缝管坯的轴线呈一定角度的夹角。

上述的一种无缝管坯外圆磨削装置，其特征在于：所述砂轮磨削机构为两套，两套所述砂轮磨削机构间隔设置且分别位于无缝管坯的两侧。

上述的一种无缝管坯外圆磨削装置，其特征在于：所述夹持及动力组件包括管坯电机、与管坯电机相接的减速机、与减速机相接且用于夹持无缝管坯一端的卡盘、固定连接在地面上的导轨和设置在导轨上并沿导轨移动的小车，所述管坯电机和减速机均放置在小车上。

上述的一种无缝管坯外圆磨削装置，其特征在于：所述管坯支撑支座包括高度可调底座和间隔安装在高度可调底座顶端且用于支撑无缝管坯另一端的两组支撑件，所述支撑件包括支撑柱转动轴和固定连接在支撑柱转动轴上的支撑柱，所述支撑柱转动轴通过设置在支撑柱转动轴两端的转动轴连接件安装在高度可调底座顶端。

上述的一种无缝管坯外圆磨削装置，其特征在于：所述高度可调底座包括底板、顶板、以及用于连接底板和顶板的多根螺杆和多个螺母，每根所述螺杆上连接有两个螺母且两个所述螺母分别紧贴顶板的上表面和下表面。

上述的一种无缝管坯外圆磨削装置，其特征在于：所述砂轮架通过设置在磨削机构支座顶端一侧端面上的砂轮架转动轴转动连接在磨削机构支座顶端。

上述的一种无缝管坯外圆磨削装置，其特征在于：所述砂轮通过安装在砂轮架一端端部的轴承座、轴承和砂轮转动轴设置在砂轮架一端端部，所述砂轮安装在砂轮转动轴一端端部。

上述的一种无缝管坯外圆磨削装置，其特征在于：所述动力传动组件包括安装在砂轮转动轴另一端端部的皮带轮一、安装在砂轮电机输出轴上的皮带轮二、以及跨接在皮带轮一和皮带轮二上的皮带。

上述的一种无缝管坯外圆磨削装置，其特征在于：所述砂轮与无缝管坯的轴线呈60°的夹角。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型由管坯运动机构和砂轮磨削机构两部分构成，采用一对可以上下移动的砂轮对低速旋转及轴向移动的无缝管坯进行高速磨削，设计新颖合理，使用操作便捷。

2、本实用新型中的砂轮可以上下移动，因此对需磨削的无缝管坯的直线度要求不高，能够实现对斜扎穿孔管坯外表面的磨削操作。

3、本实用新型中的砂轮能够上下运动，无缝管坯能够进行轴向往复运动、同时旋转，能够将无缝管坯表面的氧化皮全部磨除，加工后的无缝管坯表面磨削痕迹均匀，对无缝管坯的外径及壁厚尺寸偏差无影响，能够很好地满足工艺要求。

4、本实用新型的实现成本较低，对无缝管坯表面氧化皮磨削效率较高。

5、本实用新型的实用性强，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型设计新颖合理，使用操作便捷，实现成本低，磨削效率高、精度高，能够很好地满足工艺要求，实用性强，解决了现有技术无法对斜扎穿孔无缝管坯进行机械化磨削作业、人工磨削效率低、精度低等缺陷和不足，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A视图。

图3为本实用新型管坯运动机构的结构示意图。

附图标记说明：

1-1-管坯电机；      1-2-减速机；        1-3-卡盘；

1-4-导轨；          1-5-小车；          2-管坯支撑支座；

2-11-底板；         2-12-顶板；         2-13-螺杆；

2-14-螺母；         2-21-支撑柱转动轴； 2-22-支撑柱；

2-23-转动轴连接件； 3-磨削机构支座；    4-砂轮架；

5-砂轮电机；        6-砂轮；            7-1-轴承座；

7-2-轴承；          7-3-砂轮转动轴；    8-1-皮带轮一；

8-2-皮带轮二；      8-3-皮带；          9-无缝管坯。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括管坯运动机构和砂轮磨削机构，所述管坯运动机构包括间隔设置的用于夹持无缝管坯9一端并带动无缝管坯9轴向运动的夹持及动力组件和用于支撑无缝管坯9另一端的管坯支撑支座2；所述砂轮磨削机构包括磨削机构支座3、转动连接在磨削机构支座3顶端的砂轮架4、安装在砂轮架4顶端的砂轮电机5和设置在砂轮架4一端端部的砂轮6，所述砂轮电机5通过动力传动组件与砂轮6相接并带动砂轮6旋转，所述砂轮6位于所述无缝管坯9的上方且与无缝管坯9的轴线呈一定角度的夹角。

如图1所示，本实施例中，所述砂轮磨削机构为两套，两套所述砂轮磨削机构间隔设置且分别位于无缝管坯9的两侧。

结合图3，本实施例中，所述夹持及动力组件包括管坯电机1-1、与管坯电机1-1相接的减速机1-2、与减速机1-2相接且用于夹持无缝管坯9一端的卡盘1-3、固定连接在地面上的导轨1-4和设置在导轨1-4上并沿导轨1-4移动的小车1-5，所述管坯电机1-1和减速机1-2均放置在小车1-5上。

结合图2和图3，本实施例中，所述管坯支撑支座2包括高度可调底座和间隔安装在高度可调底座顶端且用于支撑无缝管坯9另一端的两组支撑件，所述支撑件包括支撑柱转动轴2-21和固定连接在支撑柱转动轴2-21上的支撑柱2-22，所述支撑柱转动轴2-21通过设置在支撑柱转动轴2-21两端的转动轴连接件2-23安装在高度可调底座顶端。所述高度可调底座包括底板2-11、顶板2-12、以及用于连接底板2-11和顶板2-12的多根螺杆2-13和多个螺母2-14，每根所述螺杆2-13上连接有两个螺母2-14且两个所述螺母2-14分别紧贴顶板2-12的上表面和下表面。

结合图2，本实施例中，所述砂轮架4通过设置在磨削机构支座3顶端一侧端面上的砂轮架转动轴4-1转动连接在磨削机构支座3顶端。

结合图1和图2，本实施例中，所述砂轮6通过安装在砂轮架4一端端部的轴承座7-1、轴承7-2和砂轮转动轴7-3设置在砂轮架4一端端部，所述砂轮6安装在砂轮转动轴7-3一端端部。所述动力传动组件包括安装在砂轮转动轴7-3另一端端部的皮带轮一8-1、安装在砂轮电机5输出轴上的皮带轮二8-2、以及跨接在皮带轮一8-1和皮带轮二8-2上的皮带8-3。所述砂轮6与无缝管坯9的轴线呈60°的夹角。

本实用新型的工作原理及工作过程是：首先，根据需磨削的无缝管坯9外径规格调整高度可调底座中螺杆2-13的高度，使得高度可调底座的高度合适，将无缝管坯9装到夹持及动力组件中的卡盘1-3内，使无缝管坯9装卡在卡盘1-3上后保证无缝管坯9的轴线保持水平；接着，调整砂轮架4，使得砂轮架4绕砂轮架转动轴4-1旋转，砂轮架4带动砂轮6运动，使得两个砂轮6放下并压在需要磨削的无缝管坯9上；然后，按下砂轮电机5、管坯电机1-1和减速机1-2的启动按钮，管坯电机1-1、减速机1-2和无缝管坯9开始顺时针旋转，砂轮电机5高速旋转并带动砂轮6对无缝管坯9进行磨削，无缝管坯9在管坯支撑支座2轴向摩擦力的作用下，管坯电机1-1、减速机1-2和无缝管坯9随小车1-5在导轨1-4上沿无缝管坯9轴向向右运动；当小车1-5运动到导轨1-4的右极限位置时，按下管坯电机1-1逆时针旋转按钮，管坯电机1-1、减速机1-2和无缝管坯9开始逆时针旋转，于是无缝管坯9在管坯支撑支座2轴向摩擦力的作用下，管坯电机1-1、减速机1-2和无缝管坯9随小车1-5在导轨1-4上沿无缝管坯9轴向向左运动。如此反复运动，直至将无缝管坯9表面的氧化皮磨削干净。取下磨好的无缝管坯9。然后另取无缝管坯9，重复进行以上的磨削工作。

综上所述，本实用新型采用一对可以上下移动的砂轮对低速旋转及轴向移动的无缝管坯进行高速磨削，磨削效率高、精度高，能够很好地满足工艺要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种无缝管坯外圆磨削装置，其特征在于：包括管坯运动机构和砂轮磨削机构，所述管坯运动机构包括间隔设置的用于夹持无缝管坯(9)一端并带动无缝管坯(9)轴向运动的夹持及动力组件和用于支撑无缝管坯(9)另一端的管坯支撑支座(2)；所述砂轮磨削机构包括磨削机构支座(3)、转动连接在磨削机构支座(3)顶端的砂轮架(4)、安装在砂轮架(4)顶端的砂轮电机(5)和设置在砂轮架(4)一端端部的砂轮(6)，所述砂轮电机(5)通过动力传动组件与砂轮(6)相接并带动砂轮(6)旋转，所述砂轮(6)位于所述无缝管坯(9)的上方且与无缝管坯(9)的轴线呈一定角度的夹角。

2.按照权利要求1所述的一种无缝管坯外圆磨削装置，其特征在于：所述砂轮磨削机构为两套，两套所述砂轮磨削机构间隔设置且分别位于无缝管坯(9)的两侧。

3.按照权利要求1或2所述的一种无缝管坯外圆磨削装置，其特征在于：所述夹持及动力组件包括管坯电机(1-1)、与管坯电机(1-1)相接的减速机(1-2)、与减速机(1-2)相接且用于夹持无缝管坯(9)一端的卡盘(1-3)、固定连接在地面上的导轨(1-4)和设置在导轨(1-4)上并沿导轨(1-4)移动的小车(1-5)，所述管坯电机(1-1)和减速机(1-2)均放置在小车(1-5)上。

4.按照权利要求1或2所述的一种无缝管坯外圆磨削装置，其特征在于：所述管坯支撑支座(2)包括高度可调底座和间隔安装在高度可调底座顶端且用于支撑无缝管坯(9)另一端的两组支撑件，所述支撑件包括支撑柱转动轴(2-21)和固定连接在支撑柱转动轴(2-21)上的支撑柱(2-22)，所述支撑柱转动轴(2-21)通过设置在支撑柱转动轴(2-21)两端的转动轴连接件(2-23)安装在高度可调底座顶端。

5.按照权利要求4所述的一种无缝管坯外圆磨削装置，其特征在于：所述高度可调底座包括底板(2-11)、顶板(2-12)、以及用于连接底板(2-11)和顶板(2-12)的多根螺杆(2-13)和多个螺母(2-14)，每根所述螺杆(2-13)上连接有两个螺母(2-14)且两个所述螺母(2-14)分别紧贴顶板(2-12)的上表面和下表面。

6.按照权利要求1或2所述的一种无缝管坯外圆磨削装置，其特征在于：所述砂轮架(4)通过设置在磨削机构支座(3)顶端一侧端面上的砂轮架转动轴(4-1)转动连接在磨削机构支座(3)顶端。

7.按照权利要求1或2所述的一种无缝管坯外圆磨削装置，其特征在于：所述砂轮(6)通过安装在砂轮架(4)一端端部的轴承座(7-1)、轴承(7-2)和砂轮转动轴(7-3)设置在砂轮架(4)一端端部，所述砂轮(6)安装在砂轮转动轴(7-3)一端端部。

8.按照权利要求7所述的一种无缝管坯外圆磨削装置，其特征在于：所述动力传动组件包括安装在砂轮转动轴(7-3)另一端端部的皮带轮一(8-1)、安装在砂轮电机(5)输出轴上的皮带轮二(8-2)、以及跨接在皮带轮一(8-1)和皮带轮二(8-2)上的皮带(8-3)。

9.按照权利要求1或2所述的一种无缝管坯外圆磨削装置，其特征在于：所述砂轮(6)与无缝管坯(9)的轴线呈60°的夹角。

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