CN202240786U - 一种新型链板机构及玻璃直线磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型链板机构及玻璃直边磨边机,其中新型链板机构,包括分别设置在玻璃直边磨边机的前导轨和后导轨上用于夹持玻璃原片的前链板和后链板,在所述的前链板和后链板上分别设有链轮,所述的链轮上连接有传动链条,在所述的前链板和后链板顶部分别设有可防止链板偏转保证能可靠夹持玻璃原片的上轴承,在所述的前链板和后链板中部分别设有可保证夹持玻璃原片后的前链板和后链板能平稳移动的下轴承。本实用新型的目的提供一种结构简单,能有效夹持宽度为一英寸及以上的玻璃进行磨削加工的新型链板机构。本实用新型的另一个目的是为了提供一种使用该新型链板机构的玻璃直线磨边机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型链板,本实用新型还涉及一种使用该链板的玻璃直线磨边机。
背景技术
现有的玻璃直线磨边机,用于对平板玻璃平底边、前倒角与后倒角的磨削加工;在工作时,要求磨边机对被加工的玻璃产品的平底边、前倒角与后倒角一次加工完成,以满足使用的要求;然而,传统结构的玻璃直线磨边机只能加工60mm宽度及以上的玻璃,无法对60mm宽度以下直至25.4mm,即一英寸宽度的工艺玻璃进行加工,不能满足人民对玻璃工艺品的需求和日常生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,能有效夹持宽度为一英寸及以上的玻璃进行磨削加工的新型链板机构。
本实用新型的另一个目的是为了提供一种使用该新型链板机构的玻璃直线磨边机,该磨边机能有效对宽度为一英寸及以上的玻璃进行磨削加工,适用于小尺寸工艺玻璃和大尺寸工程玻璃的磨削加工。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种新型链板机构,其用在玻璃直边磨边机上,其特征在于:包括分别设置在玻璃直边磨边机的前导轨和后导轨上用于夹持玻璃原片的前链板和后链板,在所述的前链板和后链板上分别设有链轮,所述的链轮上连接有传动链条,在所述的前链板和后链板顶部分别设有可防止链板偏转保证能可靠夹持玻璃原片的上轴承,在所述的前链板和后链板中部分别设有可保证夹持玻璃原片后的前链板和后链板能平稳移动的下轴承。
如上所述的一种新型链板机构,其特征在于所述的前链板和后链板的底部分别伸出所述前导轨和后导轨的底部,在所述前链板和后链板的底部分别设有夹持小片玻璃时以避让前倒角磨轮组件或后倒角磨轮组件的倒角。
一种玻璃直边磨边机,包括机架,其特征在于:在所述的机架上设有多个可对玻璃原片的平底边进行磨削加工的平底边磨轮组件,多个可对玻璃原片的前到角进行磨削加工的前倒角磨轮组件和多个可对玻璃原片的后倒角进行磨削加工的后倒角磨轮组件,在所述的机架上设有可将玻璃原片夹持并输送至各磨轮组件进行磨削加工的链板机构,所述的链板机构包括分别设置在玻璃直边磨边机的前导轨和后导轨上用于夹持玻璃原片的前链板和后链板,在所述的前链板和后链板上分别设有链轮,所述的链轮上连接有传动链条,在所述的前链板和后链板顶部分别设有可防止链板偏转保证能可靠夹持玻璃原片的上轴承,在所述的前链板和后链板中部分别设有可保证夹持玻璃原片后的前链板和后链板能平稳移动的下轴承。
如上所述的玻璃直边磨边机,其特征在于所述的平底边磨轮组件包括固第一固定座,在所述的第一固定座上固定连接有第一电机,在所述第一电机其电机轴上设有平底磨轮,在所述的第一固定座下方设有可调节所述第一固定座前、后移动的第一调节装置。
如上所述的玻璃直边磨边机,其特征在于所述的第一调节装置包括第一丝杆,在所述的工作台上设有可驱动所述第一丝杆转动的第一驱动电机,在所述的第一丝杆上套设有第一丝杆螺套,所述的第一固定座固定连接在所述的第一丝杆螺套上。
如上所述的玻璃直边磨边机,其特征在于所述的前倒角磨轮组件包括连接在前导轨下端上的连接座,在所述的连接座上设置有一活动座,在所述的活动座上设有第二电机,在所述的第二电机其电机轴上设有前倒角磨轮,在所述的连接座上设有可驱动所述活动座移动的第二调节装置。
如上所述的玻璃直边磨边机,,其特征在于所述的第二调节装置包括固定连接在所述连接座上的第二驱动电机,在所述的第二驱动电机上设有第二丝杆,所述的活动座套设在所述的第二丝杆上,在所述的活动座内设有与所述第二丝杆配合的螺纹。
如上所述的玻璃直边磨边机,其特征在于所述的后倒角磨轮组件包括设置在所述工作台上的安装座,在所述的安装座上活动设置有活动支架,在所述的活动支架上设有第三电机,在所述的第三电机其电机轴上设有后倒角磨轮,在所述的安装座上设有驱动所述活动支架移动的第三调节装置。
如上所述的玻璃直边磨边机,其特征在于所述的第三调节装置包括固定设置在所述安装座内的第三驱动电机,在所述的安装座上设有第三丝杆,在所述的第三丝杆一端上设有锥形传动齿轮,在所述的第三驱动电机上设有锥形驱动齿轮,所述的锥形传动齿轮与锥形驱动齿轮相互啮合,在所述的第三丝杆上套设有第三丝杆螺套,所述的活动支架固定连接在所述的第三丝杆螺套上。
综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
本实用新型中玻璃从磨边机右端输入,通过新型结构的前链板与后链板夹紧玻璃,通过各磨轮组件依次对玻璃原片的平底边、前到角与后倒角进行磨削加工,至磨边机的左端输出,完成对玻璃的加工,夹持玻璃可靠,结构简单,操作控制方便。
附图说明
图1为本实用新型的磨边机示意图;
图2为夹持玻璃的示意图;
图3为本实用新型链板结构示意图;
图4为玻璃磨削加工平底边示意图;
图5为玻璃磨削加工前倒角示意图;
图6为玻璃磨削加工后倒角示意图;
图7为玻璃磨削加工组合的示意图;
图8为磨削加工完成后的成品工艺玻璃示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1至7所示的一种新型链板机构,其用在玻璃直线磨边机上,包括分别设置在玻璃直线磨边机的前导轨61和后导轨62上用于夹持玻璃原片2的前链板63和后链板64,在所述的前链板63和后链板64上分别设有链轮65,所述的链轮65上连接有传动链条,在所述的前链板63和后链板64顶部分别设有可防止链板偏转保证能可靠夹持玻璃原片2的上轴承66,在所述的前链板63和后链板64中部分别设有可保证夹持玻璃原片2后的前链板63和后链板64能平稳移动的下轴承67。
本实用新型中所述的前链板63和后链板64的底部分别伸出所述前导轨61和后导轨62的底部,在所述前链板63和后链板64的底部分别设有夹持小片玻璃时以避让前倒角磨轮组件4或后倒角磨轮组件5的倒角68。
本实用新型使用上述链板机构的玻璃直线磨边机,包括工作台1,在所述的工作台1上设有多个可对玻璃原片2的平底边进行磨削加工的平底边磨轮组件3,多个可对对玻璃原片2的前到角进行磨削加工的前倒角磨轮组件4和多个可对对玻璃原片2的后到角进行磨削加工的后倒角磨轮组件5,在所述的工作台1上设有可将玻璃原片2夹持并输送至各磨轮组件进行磨削加工的链板机构6,所述的链板机构6包括分别设置在玻璃直线磨边机的前导轨61和后导轨62上用于夹持玻璃原片2的前链板63和后链板64,在所述的前链板63和后链板64上分别设有链轮65,所述的链轮65上连接有传动链条,在所述的前链板63和后链板64顶部分别设有可防止链板偏转保证能可靠夹持玻璃原片2的上轴承66,在所述的前链板63和后链板64中部分别设有可保证夹持玻璃原片2后的前链板63和后链板64能平稳移动的下轴承67。
如图4和7所示,本实用新型中所述的平底边磨轮组件3包括固第一固定座31,在所述的第一固定座31上固定连接有第一电机32,在所述第一电机32其电机轴上设有平底磨轮33,在所述的第一固定座31下方设有可调节所述第一固定座31前、后移动的第一调节装置34。其中所述的第一调节装置34包括第一丝杆341,在所述的工作台1上设有可驱动所述第一丝杆341转动的第一驱动电机342,在所述的第一丝杆341上套设有第一丝杆螺套343,所述的第一固定座31固定连接在所述的第一丝杆螺套343上。
如图5和7所示,本实用新型中所述的前倒角磨轮组件4包括连接在前导轨61下端上的连接座41,在所述的连接座41上设置有一活动座42,在所述的活动座42上设有第二电机43,在所述的第二电机43其电机轴上设有前倒角磨轮44,在所述的连接座41上设有可驱动所述活动座42移动的第二调节装置45。其中所述的第二调节装置45包括固定连接在所述连接座41上的第二驱动电机451,在所述的第二驱动电机451上设有第二丝杆452,所述的活动座42套设在所述的第二丝杆452上,在所述的活动座42内设有与所述第二丝杆452配合的螺纹。
如图6和7所示,本实用新型中所述的后倒角磨轮组件5包括设置在所述工作台1上的安装座51,在所述的安装座51上活动设置有活动支架52,在所述的活动支架52上设有第三电机53,在所述的第三电机53其电机轴上设有后倒角磨轮55,在所述的安装座51上设有驱动所述活动支架52移动的第三调节装置54。其中所述的第三调节装置54包括固定设置在所述安装座51内的第三驱动电机541,在所述的安装座51上设有第三丝杆542,在所述的第三丝杆542一端上设有锥形传动齿轮543,在所述的第三驱动电机541上设有锥形驱动齿轮544,所述的锥形传动齿轮543与锥形驱动齿轮544相互啮合,在所述的第三丝杆542上套设有第三丝杆螺套545,所述的活动支架52固定连接在所述的第三丝杆螺套545上。
本实用新型中玻璃由新型结构的前链板63和后链板64夹持,自磨边机的左端至右端输送,依次经过底边磨轮组件磨削3加工平底边,前倒角磨轮组件4磨削加工前倒角,后倒角磨轮组件5磨削加工后倒角,从而完成对小片玻璃的磨削加工,达到宽度很小,宽度为25.4mm的工艺玻璃产品的加工要求。
如图8所示,为本实用新型直线磨边机加工完成的宽度为25.4mm即1英寸的工艺玻璃产品。
Claims (9)
1.一种新型链板机构,其用在玻璃直边磨边机上,其特征在于:包括分别设置在玻璃直边磨边机的前导轨(61)和后导轨(62)上用于夹持玻璃原片(2)的前链板(63)和后链板(64),在所述的前链板(63)和后链板(64)上分别设有链轮(65),所述的链轮(65)上连接有传动链条,在所述的前链板(63)和后链板(64)顶部分别设有可防止链板偏转保证能可靠夹持玻璃原片(2)的上轴承(66),在所述的前链板(63)和后链板(64)中部分别设有可保证夹持玻璃原片(2)后的前链板(63)和后链板(64)能平稳移动的下轴承(67)。
2.根据权利要求1所述的一种新型链板机构,其特征在于所述的前链板(63)和后链板(64)的底部分别伸出所述前导轨(61)和后导轨(62)的底部,在所述前链板(63)和后链板(64)的底部分别设有夹持小片玻璃时以避让前倒角磨轮组件(4)或后倒角磨轮组件(5)的倒角(68)。
3.一种玻璃直边磨边机,包括机架(1),其特征在于:在所述的机架(1)上设有多个可对玻璃原片(2)的平底边进行磨削加工的平底边磨轮组件(3),多个可对玻璃原片(2)的前到角进行磨削加工的前倒角磨轮组件(4)和多个可对玻璃原片(2)的后倒角进行磨削加工的后倒角磨轮组件(5),在所述的机架(1)上设有可将玻璃原片(2)夹持并输送至各磨轮组件进行磨削加工的链板机构(6),所述的链板机构(6)包括分别设置在玻璃直边磨边机的前导轨(61)和后导轨(62)上用于夹持玻璃原片(2)的前链板(63)和后链板(64),在所述的前链板(63)和后链板(64)上分别设有链轮(65),所述的链轮(65)上连接有传动链条,在所述的前链板(63)和后链板(64)顶部分别设有可防止链板偏转保证能可靠夹持玻璃原片(2)的上轴承(66),在所述的前链板(63)和后链板(64)中部分别设有可保证夹持玻璃原片(2)后的前链板(63)和后链板(64)能平稳移动的下轴承(67)。
4.根据权利要求3所述的玻璃直边磨边机,其特征在于所述的平底边磨轮组件(3)包括固第一固定座(31),在所述的第一固定座(31)上固定连接有第一电机(32),在所述第一电机(32)其电机轴上设有平底磨轮(33),在所述的第一固定座(31)下方设有可调节所述第一固定座(31)前、后移动的第一调节装置(34)。
5.根据权利要求4所述的玻璃直边磨边机,其特征在于所述的第一调节装置(34)包括第一丝杆(341),在所述的工作台(1)上设有可驱动所述第一丝杆(341)转动的第一驱动电机(342),在所述的第一丝杆(341)上套设有第一丝杆螺套(343),所述的第一固定座(31)固定连接在所述的第一丝杆螺套(343)上。
6.根据权利要求3所述的玻璃直边磨边机,其特征在于所述的前倒角磨轮组件(4)包括连接在前导轨(61)下端上的连接座(41),在所述的连接座(41)上设置有一活动座(42),在所述的活动座(42)上设有第二电机(43),在所述的第二电机(43)其电机轴上设有前倒角磨轮(44),在所述的连接座(41)上设有可驱动所述活动座(42)移动的第二调节装置(45)。
7.根据权利要求6所述的玻璃直边磨边机,,其特征在于所述的第二调节装置(45)包括固定连接在所述连接座(41)上的第二驱动电机(451),在所述的第二驱动电机(451)上设有第二丝杆(452),所述的活动座(42)套设在所述的第二丝杆(452)上,在所述的活动座(42)内设有与所述第二丝杆(452)配合的螺纹。
8.根据权利要求3所述的玻璃直边磨边机,其特征在于所述的后倒角磨轮组件(5)包括设置在所述工作台(1)上的安装座(51),在所述的安装座(51)上活动设置有活动支架(52),在所述的活动支架(52)上设有第三电机(53),在所述的第三电机(53)其电机轴上设有后倒角磨轮(55),在所述的安装座(51)上设有驱动所述活动支架(52)移动的第三调节装置(54)。
9.根据权利要求8所述的玻璃直边磨边机,其特征在于所述的第三调节装置(54)包括固定设置在所述安装座(51)内的第三驱动电机(541),在所述的安装座(51)上设有第三丝杆(542),在所述的第三丝杆(542)一端上设有锥形传动齿轮(543),在所述的第三驱动电机(541)上设有锥形驱动齿轮(544),所述的锥形传动齿轮(543)与锥形驱动齿轮(544)相互啮合,在所述的第三丝杆(542)上套设有第三丝杆螺套(545),所述的活动支架(52)固定连接在所述的第三丝杆螺套(545)上。
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