CN213291190U - 一种方便塑料注塑成型的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便塑料注塑成型的模具，包括上模和下模，所述上模的一侧设置有模腔，所述上模插接至所述下模的上端，所述上模通过搭扣与所述下模连接固定，所述上模上开设有进料口，所述进料口的一端设置有进料管，所述进料管和所述进料口的侧壁分别设置有第一加热线圈，所述进料口的另一端设置有滤网，所述下模的内部设置有储水槽，本实用新型主要是将原料通过进料管加入至模腔内，在加入过程中，原料经过第一加热线圈和第二加热线圈进行加热，使原料充分的熔化，使熔液通过滤网的网孔流入至模腔内，并在模腔内静置，使熔液中的气泡排出，一定程度上增加塑料制品的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体为一种方便塑料注塑成型的模具。
背景技术
注塑机又名成型机或注射机；它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；现有的注塑机在运行过程中，往往直接将熔融的塑料压入模具内部，但是由于塑料在熔化过程中，会吸入外部的空气，导致塑料内部容易溶入气泡，塑料在注入模具内部时，气泡也进入模具内，从而导致成型的塑料制品内含有空腔，进而降低了塑料制品的生产质量，使得现有的注塑机实用性降低，且塑料成型后多数通过外部吹冷风将模具进行冷却，冷风从外向内进行散热，散热速度慢，降低了塑料成型的生产效率，因此我们需要提出一种方便塑料注塑成型的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便塑料注塑成型的模具，通过成型模具的工作原理，可以解决因塑料在熔化过程中，会吸入外部的空气，导致塑料内部容易溶入气泡，塑料在注入模具内部时，气泡也进入模具内，从而导致成型的塑料制品内含有空腔，进而降低了塑料制品生产质量的问题和因塑料成型后多数通过外部吹冷风将模具进行冷却，冷风从外向内进行散热，散热速度慢，降低了塑料成型生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便塑料注塑成型的模具，包括上模和下模，所述上模的一侧设置有模腔，所述上模插接至所述下模的上端，所述上模通过搭扣与所述下模连接固定，所述上模上开设有进料口，所述进料口的一端设置有进料管，所述进料管和所述进料口的侧壁分别设置有第一加热线圈，所述进料口的另一端设置有滤网，所述下模的内部设置有储水槽，所述储水槽与所述模腔之间设置有第二加热线圈，所述储水槽的一侧设置有进水管，所述进水管的一端通过水泵连通有水箱，所述储水槽的另一侧设置有出水管。
优选的，所述进水管和所述出水管上分别设置有阀体，所述阀体设置为带有流量计的电磁阀。
优选的，所述滤网的侧面呈T形设置，所述进料口的另一端开设有供所述滤网嵌装的凹槽，所述滤网通过螺栓与所述上模的一侧固定。
优选的，所述上模的一侧等角度固定有四个定位柱，所述下模的上端开设有供所述定位柱插入的定位孔。
优选的，所述进料管呈喇叭状设置，所述进料管位于所述上模的中心。
优选的，所述搭扣设置有两个，且两个所述搭扣呈对称设置，所述搭扣的锁扣位于所述上模的侧壁，所述搭扣的锁舌位于所述下模的侧壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型主要是上模和下模通过搭扣连接固定，上模上设置的进料口，进料口的一端设置的进料管，进料口和进料管的侧壁内设置有第一线圈，下模的模腔内设置有第二加热线圈，将原料通过进料管加入至模腔内，在加入过程中，原料经过第一加热线圈和第二加热线圈进行加热，使原料充分的熔化，使熔液通过滤网的网孔流入至模腔内，并在模腔内静置，使熔液中的气泡排出，一定程度上增加塑料制品的生产质量；
2、本实用新型设置的下模的内部设置有储水槽，储水槽的一侧设置有进水管，进水管的一端通过水泵与水箱连通，储水槽的另一侧设置有出水管，储水槽位于模腔的外侧，通过水泵将水箱内的水运输至储水槽的内部，使模腔内的水处于流动状态，通过流动的水带走模具内部的热量，一定程度上增加模具的散热速度。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图；
图2为本实用新型的下模示意图；
图3为本实用新型的上模示意图。
图中：1、下模；2、上模；3、模腔；4、进料管；5、第一加热线圈；6、进料口；7、滤网；8、第二加热线圈；9、储水槽；10、进水管；11、阀体；12、搭扣；13、定位柱；14、出水管；15、水泵；16、水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便塑料注塑成型的模具，包括上模2和下模1，上模2的一侧设置有模腔3，上模2插接至下模1的上端，上模2的一侧等角度固定有四个定位柱13，下模1的上端开设有供定位柱13插入的定位孔，便于上模2与下模1的合模；
上模2通过搭扣12与下模1连接固定，搭扣12设置有两个，且两个搭扣12呈对称设置，搭扣12的锁扣位于上模2的侧壁，搭扣12的锁舌位于下模1的侧壁，通过搭扣12增加上模2与下模1之间的结合性，缩小上模2与下模1之间的间隙；
上模2上开设有进料口6，进料口6的一端设置有进料管4，进料管4呈喇叭状设置，进料管4位于上模2的中心，便于对模腔3内部添加原料；
进料管4和进料口6的侧壁分别设置有第一加热线圈5，进料口6的另一端设置有滤网7，滤网7的侧面呈T形设置，进料口6的另一端开设有供滤网7嵌装的凹槽，滤网7通过螺栓与上模2的一侧固定，滤网7为可拆卸设置，便于拆卸清洗，且原料经过滤网7的分散，使熔化后的原料穿过滤网7的网孔从不同位置进入模腔3的内部，增加原料加入的均匀性；
下模1的内部设置有储水槽9，储水槽9与模腔3之间设置有第二加热线圈8，储水槽9的一侧设置有进水管10，进水管10的一端通过水泵15连通有水箱16，水箱16的上端设置有进水口，便于给水箱16的内部添加水，水箱16内的水使用的为冰水，便于加快模具热量的散发；储水槽9的另一侧设置有出水管14，进水管10和出水管14上分别设置有阀体11，阀体11设置为带有流量计的电磁阀，阀体11用于控制给储水槽9添加水。
工作原理：模具成型时，储水槽9内的水通过开启阀体11排出，储水槽9内不含有水，将原料通过进料管4加入至模腔3内，原料在加入过程中，原料经过第一加热线圈5和第二加热线圈8进行加热，使原料充分的熔化，使熔液通过滤网7的网孔流入至模腔3内，并在模腔3内静置，使熔液中的气泡排出，一定程度上增加塑料制品的生产质量；塑料成型冷却时，通过水泵15将水箱16内的水运输至储水槽9的内部，使模腔3内的水处于流动状态，通过流动的水带走模具内部的热量，一定程度上增加模具的散热速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便塑料注塑成型的模具，包括上模(2)和下模(1)，其特征在于：所述上模(2)的一侧设置有模腔(3)，所述上模(2)插接至所述下模(1)的上端，所述上模(2)通过搭扣(12)与所述下模(1)连接固定，所述上模(2)上开设有进料口(6)，所述进料口(6)的一端设置有进料管(4)，所述进料管(4)和所述进料口(6)的侧壁分别设置有第一加热线圈(5)，所述进料口(6)的另一端设置有滤网(7)，所述下模(1)的内部设置有储水槽(9)，所述储水槽(9)与所述模腔(3)之间设置有第二加热线圈(8)，所述储水槽(9)的一侧设置有进水管(10)，所述进水管(10)的一端通过水泵(15)连通有水箱(16)，所述储水槽(9)的另一侧设置有出水管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种方便塑料注塑成型的模具，其特征在于：所述进水管(10)和所述出水管(14)上分别设置有阀体(11)，所述阀体(11)设置为带有流量计的电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种方便塑料注塑成型的模具，其特征在于：所述滤网(7)的侧面呈T形设置，所述进料口(6)的另一端开设有供所述滤网(7)嵌装的凹槽，所述滤网(7)通过螺栓与所述上模(2)的一侧固定。
4.根据权利要求1所述的一种方便塑料注塑成型的模具，其特征在于：所述上模(2)的一侧等角度固定有四个定位柱(13)，所述下模(1)的上端开设有供所述定位柱(13)插入的定位孔。
5.根据权利要求1所述的一种方便塑料注塑成型的模具，其特征在于：所述进料管(4)呈喇叭状设置，所述进料管(4)位于所述上模(2)的中心。
6.根据权利要求1所述的一种方便塑料注塑成型的模具，其特征在于：所述搭扣(12)设置有两个，且两个所述搭扣(12)呈对称设置，所述搭扣(12)的锁扣位于所述上模(2)的侧壁，所述搭扣(12)的锁舌位于所述下模(1)的侧壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022142258.9U CN213291190U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种方便塑料注塑成型的模具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022142258.9U CN213291190U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种方便塑料注塑成型的模具 |
Publications (1)
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| CN213291190U true CN213291190U (zh) | 2021-05-28 |
Family
ID=76009997
Family Applications (1)
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| CN202022142258.9U Active CN213291190U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种方便塑料注塑成型的模具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213291190U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113635528A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-11-12 | 宁国市扬子塑胶件厂 | 一种循环水冷高效注塑机 |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022142258.9U patent/CN213291190U/zh active Active
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