CN217993418U - 一种具有冷却结构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有冷却结构的注塑模具，包括上模和下模，上模和下模内部均开设有冷水腔，上模底部四角处均设有一个与冷水腔内部连通的下水管，上模顶部设有与冷水腔内部连通的冷水进口；本实用新型通过将冷水从冷水进口送入到上模中的冷水腔内，并通过上模底部的下水管送入至下模内的冷水腔中后经过冷水出口排出，在使用时持续的往上模内通入冷水，即可以通过冷水对本注塑模具进行降温冷却。

Description

一种具有冷却结构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有冷却结构的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。

专利号为CN202220245631.X的专利公开了一种显示装置底座的注塑模具，包括模具本体、浇注口、以及分流件；模具本体内形成有两个分流腔、以及进料腔；两个分流腔相背延伸；两个分流腔的相对端相连通而形成进料腔；浇注口连通进料腔的上端，以能够依次向进料腔中注入外层注塑材料以及芯层注塑材料。

该技术方案中模具本体内部缺少冷却结构，进而使其对产品降温速度较慢，进而影响成型速度。鉴于此，我们提出一种具有冷却结构的注塑模具。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有冷却结构的注塑模具。

本实用新型的技术方案是：

一种具有冷却结构的注塑模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模内部均开设有冷水腔，所述上模底部四角处均设有一个与所述冷水腔内部连通的下水管，所述上模顶部设有与所述冷水腔内部连通的冷水进口；所述下模顶部四角处均开设有一个与所述下水管插接配合的连接孔，所述下模外壁靠近底部处设有与所述冷水腔内部连通的冷水出口；所述上模底部和所述下模顶部均开设有注塑腔。

作为优选的技术方案，所述上模顶部设有与其内部所述注塑腔连通的注塑口。

作为优选的技术方案，所述上模顶部和所述下模底部均固定连接有一个安装板，位于下方的所述安装板顶部四角处均固定连接有一个定位轴，所述定位轴顶部穿过位于上方的所述安装板。

作为优选的技术方案，位于上方的所述安装板顶部四角处均转动连接有一个调节旋钮，所述调节旋钮内壁与所述定位轴外部螺纹连接。

作为优选的技术方案，所述上模外壁底部和所述下模外壁顶部均一体成型有一个外延块。

作为优选的技术方案，所述上模底部和所述下模顶部位于所述注塑腔外侧均安装有一个密封垫片。

作为优选的技术方案，所述连接孔内壁贴合有为橡胶材质的密封圈，且所述密封圈内壁与所述下水管外壁紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将冷水从冷水进口送入到上模中的冷水腔内，并通过上模底部的下水管送入至下模内的冷水腔中后经过冷水出口排出，在使用时持续的往上模内通入冷水，即可以通过冷水对本注塑模具进行降温冷却。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的局部结构示意图；

图3为本实用新型中下模的内部结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、上模；10、冷水进口；11、注塑口；12、下水管；2、下模；20、连接孔；21、冷水出口；4、安装板；40、定位轴；41、调节旋钮；5、冷水腔；6、外延块；7、注塑腔；8、密封垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有冷却结构的注塑模具，包括上模1和下模2，上模1和下模2内部均开设有冷水腔5，上模1底部四角处均设有一个与冷水腔5内部连通的下水管12，上模1顶部设有与冷水腔5内部连通的冷水进口10；下模2顶部四角处均开设有一个与下水管12插接配合的连接孔20，下模2外壁靠近底部处设有与冷水腔5内部连通的冷水出口21；上模1底部和下模2顶部均开设有注塑腔7。通过将冷水从冷水进口10送入到上模1中的冷水腔5内，并通过上模1底部的下水管12送入至下模2内的冷水腔5中后经过冷水出口21排出，在使用时持续的往上模1内通入冷水，即可以通过冷水对本注塑模具进行降温冷却。

作为本实施例的优选，上模1顶部设有与其内部注塑腔7连通的注塑口11。将熔化的塑料通过注塑口11注入至注塑腔7内。

作为本实施例的优选，上模1顶部和下模2底部均固定连接有一个安装板4，位于下方的安装板4顶部四角处均固定连接有一个定位轴40，定位轴40顶部穿过位于上方的安装板4。设置定位轴40则可以便于上模1和下模2对齐贴合使用。

作为本实施例的优选，位于上方的安装板4顶部四角处均转动连接有一个调节旋钮41，调节旋钮41内壁与定位轴40外部螺纹连接。在使用时同时调节四个调节旋钮41，通过调节旋钮41带动位于上方的安装板4向下运动，进而带动上模1向下运动，并在运动的过程中下水管12插入至连接孔20内，并直至其上模1与下模2紧密贴合。

作为本实施例的优选，上模1外壁底部和下模2外壁顶部均一体成型有一个外延块6。

作为本实施例的优选，上模1底部和下模2顶部位于注塑腔7外侧均安装有一个密封垫片8。密封垫片8可以防止熔化的塑料从上模1和下模2之间的缝隙溢出。

作为本实施例的优选，连接孔20内壁贴合有为橡胶材质的密封圈，且密封圈内壁与下水管12外壁紧密贴合。这样可以有效的防止冷水从下水管12和连接孔20之间的缝隙溢出。

本实用新型的具有冷却结构的注塑模具在使用时，通过将冷水从冷水进口10送入到上模1中的冷水腔5内，并通过上模1底部的下水管12送入至下模2内的冷水腔5中后经过冷水出口21排出，在使用时持续的往上模1内通入冷水，即可以通过冷水对本注塑模具进行降温冷却；在使用时同时调节四个调节旋钮41，通过调节旋钮41带动位于上方的安装板4向下运动，进而带动上模1向下运动，并在运动的过程中下水管12插入至连接孔20内，并直至其上模1与下模紧密贴合；而后通入冷水即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有冷却结构的注塑模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)和所述下模(2)内部均开设有冷水腔(5)，所述上模(1)底部四角处均设有一个与所述冷水腔(5)内部连通的下水管(12)，所述上模(1)顶部设有与所述冷水腔(5)内部连通的冷水进口(10)；所述下模(2)顶部四角处均开设有一个与所述下水管(12)插接配合的连接孔(20)，所述下模(2)外壁靠近底部处设有与所述冷水腔(5)内部连通的冷水出口(21)；所述上模(1)底部和所述下模(2)顶部均开设有注塑腔(7)。

2.如权利要求1所述的具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述上模(1)顶部设有与其内部所述注塑腔(7)连通的注塑口(11)。

3.如权利要求2所述的具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述上模(1)顶部和所述下模(2)底部均固定连接有一个安装板(4)，位于下方的所述安装板(4)顶部四角处均固定连接有一个定位轴(40)，所述定位轴(40)顶部穿过位于上方的所述安装板(4)。

4.如权利要求3所述的具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：位于上方的所述安装板(4)顶部四角处均转动连接有一个调节旋钮(41)，所述调节旋钮(41)内壁与所述定位轴(40)外部螺纹连接。

5.如权利要求4所述的具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述上模(1)外壁底部和所述下模(2)外壁顶部均一体成型有一个外延块(6)。

6.如权利要求5所述的具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述上模(1)底部和所述下模(2)顶部位于所述注塑腔(7)外侧均安装有一个密封垫片(8)。

7.如权利要求6所述的具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述连接孔(20)内壁贴合有为橡胶材质的密封圈，且所述密封圈内壁与所述下水管(12)外壁紧密贴合。

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