CN217144792U - 一种有效降低残次品的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种有效降低残次品的注塑模具，包括注塑模具，所述注塑模具分为左半模和右半模，所述左半模、右半模的表面均开设有型腔，所述型腔上方开设有用于浇注的浇注槽，所述左半模、右半模的顶端均开设有与型腔相连通的排气孔，所述左半模、右半模内部均设有用于冷却型腔的模具水路槽，所述模具水路槽的一端与外界相连通，通过设置左半模、右半模，在左半模和右半模内部均设置模具水路槽，在冷气通孔一端固定连接有制冷机，从而达到了对模具水路的清洗以及增强了对型腔的冷却效果，在放置筒内部设置限位杆，防止在空气压缩机或者制冷机开启时，压缩空气或者冷气从模具水路的进水口逸出。

Description

一种有效降低残次品的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种有效降低残次品的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，冷却慢也会影响成品的质量，注塑模具包括模具水路，模具水路在经过长时间冷热高频繁变化使用后，会产生大量铁锈及水垢等脏物附着在管道内壁，引起管路变细、导热不良等问题，会堵塞管路致使导致生产效率降低、产品成形品质不稳定、残次品增多，鉴于此，我们提出一种有效降低残次品的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有效降低残次品的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有效降低残次品的注塑模具，包括注塑模具，所述注塑模具分为左半模和右半模，所述左半模、右半模的表面均开设有型腔，所述型腔上方开设有用于浇注的浇注槽，所述左半模、右半模的顶端均开设有与型腔相连通的排气孔，所述左半模、右半模内部均设有用于冷却型腔的模具水路槽，所述模具水路槽的一端与外界相连通，位于所述左半模内部模具水路槽靠近进水口的部分设有与外界相连通的压缩空气通孔，所述压缩空气通孔的一端固定连接有空气压缩机，所述右半模内部模具水路槽靠近进水口的部分设有与外界相连通的冷气通孔，所述冷气通孔的一端固定连接有制冷机，所述左半模、右半模表面均开设有出水口。

优选的，所述左半模、右半模表面均开设有用于防止压缩空气从出水口流出的限位槽，所述右半模表面固定连接有放置筒，所述放置筒内部设有限位杆。

优选的，所述限位杆的直径与所述限位槽的直径相适配，所述限位槽的直径大于模具水路槽的直径。

优选的，所述空气压缩机的出气口与压缩空气通孔连接的部位设有密封圈，所述制冷机与冷气通孔接触的部位设有密封圈。

优选的，所述左半模与右半模通过若干个螺栓固定连接。

优选的，每个所述排气孔与型腔接触的部位均设有滤板，所述滤板表面开设有若干个滤孔。

优选的，每个所述排气孔表面的若干个滤孔的直径均小于熔融物料的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置左半模、右半模，在左半模和右半模内部均设置模具水路槽，在位于左半模内部模具水路槽靠近进水口的部分设有与外界相连通的压缩空气通孔，在压缩空气通孔一端固定连接有空气压缩机，在位于右半模内部模具水路槽靠近进水口的部分设有与外界相连通的冷气通孔，在冷气通孔一端固定连接有制冷机，从而达到了对模具水路的清洗以及增强了对型腔的冷却效果；

2、本实用新型通过在左半模、右半模表面均开设用于防止压缩空气从出水口流出的限位槽，在右半模表面固定连接放置筒，在放置筒内部设置限位杆，防止在空气压缩机或者制冷机开启时，压缩空气或者冷气从模具水路的进水口逸出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中左半模的局部爆炸图

图3为本实用新型中右半模的局部爆炸图；

图4为本实用新型中的局部结构示意图。

图中：注塑模具1；左半模101；浇注槽102；型腔103；浇口104；模具水路槽105；压缩空气通孔106；限位槽107；空气压缩机108；右半模109；冷气通孔110；制冷机111；放置筒112；限位杆113；出水口114；滤板115。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有效降低残次品的注塑模具，包括注塑模具1，注塑模具1分为左半模101和右半模109，左半模101、右半模109的表面均开设有型腔103，型腔103上方开设有用于浇注的浇注槽102，左半模101、右半模109的顶端均开设有与型腔103相连通的排气孔104，左半模101、右半模109内部均设有用于冷却型腔103的模具水路槽105，模具水路槽105的一端与外界相连通，位于左半模101内部模具水路槽105靠近进水口的部分设有与外界相连通的压缩空气通孔106，压缩空气通孔106的一端固定连接有空气压缩机108，右半模109内部模具水路槽105靠近进水口的部分设有与外界相连通的冷气通孔110，冷气通孔110的一端固定连接有制冷机111，左半模101、右半模109表面均开设有出水口114。

本实施例中，左半模101、右半模109表面均开设有用于防止压缩空气从出水口流出的限位槽107，右半模109表面固定连接有放置筒112，放置筒112内部设有限位杆113，设置限位槽107、限位杆113防止在空气压缩机108或者制冷机111开启时，压缩空气或者冷气从模具水路的进水口逸出。

除此之外，限位杆113的直径与限位槽107的直径相适配，限位槽107的直径大于模具水路槽105的直径，能够完全将压缩空气或者冷气与外界隔绝。

进一步地，空气压缩机108的出气口与压缩空气通孔106连接的部位设有密封圈，制冷机111与冷气通孔110接触的部位设有密封圈，提高了整个模具的密封性，防止漏气。

具体的，左半模101与右半模109通过若干个螺栓固定连接，使左半模101、右半模109能够使注塑模成型更稳定。

本实施例在具体使用过程中，工作人员从浇注槽102的浇口将熔融状态的物料注射到型腔103内部直至充满整个型腔103，随后往模具水路槽105内通水，与此同时打开制冷机111的控制开关，制冷机111制造出来的冷气被水带到整个模具水路内，从而达到了增强冷却效果的目的，当冷却完成并脱模后，将左半模101与右半模109组装在一起往模具水路内部注入万能水垢清洗剂与水的混合液，进行适量的清洗，随后再用清水清洗两遍，随后将限位杆113插入限位槽107内，打开空气压缩机108，空气压缩机108制造出来的压缩空气由压缩空气通孔106通入模具水路内，从而达到了对水垢的冲洗。

实施例2

请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：每个排气孔104与型腔103接触的部位均设有滤板115，滤板115表面开设有若干个滤孔，设置滤板115防止熔融物料堵住排气孔104。

本实施例中，每个排气孔104表面的若干个滤孔的直径均小于熔融物料的直径，防止熔融物料从滤孔流入排气孔104甚至流到外界。

本实施例在具体使用过程中，通过每个滤板115表面的若干个滤孔，可以阻止熔融物料从滤孔流入排气孔104甚至流到外界。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种有效降低残次品的注塑模具，包括注塑模具(1)，其特征在于：所述注塑模具(1)分为左半模(101)和右半模(109)，所述左半模(101)、右半模(109)的表面均开设有型腔(103)，所述型腔(103)上方开设有用于浇注的浇注槽(102)，所述左半模(101)、右半模(109)的顶端均开设有与型腔(103)相连通的排气孔(104)，所述左半模(101)、右半模(109)内部均设有用于冷却型腔(103)的模具水路槽(105)，所述模具水路槽(105)的一端与外界相连通，位于所述左半模(101)内部模具水路槽(105)靠近进水口的部分设有与外界相连通的压缩空气通孔(106)，所述压缩空气通孔(106)的一端固定连接有空气压缩机(108)，所述右半模(109)内部模具水路槽(105)靠近进水口的部分设有与外界相连通的冷气通孔(110)，所述冷气通孔(110)的一端固定连接有制冷机(111)，所述左半模(101)、右半模(109)表面均开设有出水口(114)。

2.根据权利要求1所述的有效降低残次品的注塑模具，其特征在于：所述左半模(101)、右半模(109)表面均开设有用于防止压缩空气从出水口流出的限位槽(107)，所述右半模(109)表面固定连接有放置筒(112)，所述放置筒(112)内部设有限位杆(113)。

3.根据权利要求2所述的有效降低残次品的注塑模具，其特征在于：所述限位杆(113)的直径与所述限位槽(107)的直径相适配，所述限位槽(107)的直径大于模具水路槽(105)的直径。

4.根据权利要求1所述的有效降低残次品的注塑模具，其特征在于：所述空气压缩机(108)的出气口与压缩空气通孔(106)连接的部位设有密封圈，所述制冷机(111)与冷气通孔(110)接触的部位设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的有效降低残次品的注塑模具，其特征在于：所述左半模(101)与右半模(109)通过若干个螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的有效降低残次品的注塑模具，其特征在于：每个所述排气孔(104)与型腔(103)接触的部位均设有滤板(115)，所述滤板(115)表面开设有若干个滤孔。

7.根据权利要求6所述的有效降低残次品的注塑模具，其特征在于：每个所述排气孔(104)表面的若干个滤孔的直径均小于熔融物料的直径。

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