CN213290533U - 一种具有定位结构的板料冲裁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位结构的板料冲裁机，涉及板料冲裁技术领域，为解决现有的板料在冲裁时，上下料不方便，导致冲裁效率较低，且定位精度较低的问题。所述输料带的上端设置有若干定位板，所述桁架上端的一侧安装有冲裁气缸，所述冲裁气缸的下端安装有冲裁头，所述冲裁头的两侧均安装有定位机构，所述桁架的内侧设置有上料气缸，所述上料气缸的下端安装有电动吸盘，所述上料气缸的上端安装有固定架，所述固定架的上端安装有滑块，所述桁架的外侧安装有电机，所述电机的一端安装有丝杆，且丝杆贯穿滑块，且滑块与桁架滑动连接，所述储料箱的内部放置有若干板料主体。

Description

一种具有定位结构的板料冲裁机

技术领域

本实用新型涉及板料冲裁技术领域，具体为一种具有定位结构的板料冲裁机。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力，在PCB板的生产过程中，除了打样，几乎每块板料都要进行冲裁。

但是，现有的板料在冲裁时，上下料不方便，导致冲裁效率较低，且定位精度较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有定位结构的板料冲裁机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的板料冲裁机，以解决上述背景技术中提出的现有的板料在冲裁时，上下料不方便，导致冲裁效率较低，且定位精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的板料冲裁机，包括输料带、桁架和储料箱，所述输料带的上端设置有若干定位板，所述桁架上端的一侧安装有冲裁气缸，所述冲裁气缸的下端安装有冲裁头，所述冲裁头的两侧均安装有定位机构，所述桁架的内侧设置有上料气缸，所述上料气缸的下端安装有电动吸盘，所述上料气缸的上端安装有固定架，所述固定架的上端安装有滑块，所述桁架的外侧安装有电机，所述电机的一端安装有丝杆，且丝杆贯穿滑块，且滑块与桁架滑动连接，所述储料箱的内部放置有若干板料主体。

优选的，所述定位机构包括套筒和滑杆，所述滑杆的上端嵌入套筒的内部，所述套筒与滑杆之间安装有弹簧，且弹簧与套筒和滑杆均通过螺钉连接，且套筒与滑杆滑动连接，所述滑杆的下端设置有第一防滑垫，且第一防滑垫与滑杆胶接连接。

优选的，所述定位板的上端设置有第二防滑垫，且第二防滑垫与定位板胶接连接。

优选的，所述第二防滑垫的上端设置有若干防滑槽。

优选的，所述储料箱内部的下端安装有推板，所述推板的下端安装有电动缸，且电动缸与推板固定连接，且电动缸与储料箱通过螺钉连接。

优选的，所述推板与储料箱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机工作带动丝杆转动，使滑块水平滑动，将电动吸盘移动至板料主体的正上方，上料气缸工作带动电动吸盘向下运动与板料主体接触，并对其进行吸附，板料主体在电机和上料气缸的带动下置于输料带的上端，然后解除吸附力，即完成了对板料主体的上料动作，然后板料主体在输料带的带动下置于冲裁头的下方，冲裁气缸工作带动冲裁头向下即可实现对板料主体的冲裁动作，冲裁完成后，冲裁气缸复位，板料主体再次在输料带的带动下水平位移一段距离，即可实现对板料主体的下料动作，且在冲裁的过程中，电机和上料气缸工作，再次将储料箱内部的板料主体移动至上一次的上料位置，实现上料补料动作，能够实现连续冲裁，上料下料动作方便，大大提高了冲裁效率，且丝杆传动精度高，运行平稳，能够确保上料的定位精度。

2、本实用新型通过定位机构先于冲裁头与板料主体接触，对板料主体进行限位，避免板料主体在冲裁时产生晃动或侧滑，提高冲裁时的稳定性，提高冲裁质量。

3、本实用新型通过电动缸工作可带动推板沿着储料箱滑动，当最上端板料主体被取走时，能够及时进行补位，且储料箱能够对多个板料主体进行限位，保证各个板料主体初始位置的一致性，进一步提高了上料时的定位精度。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有定位结构的板料冲裁机的结构示意图；

图2为本实用新型的A区的局部放大图；

图3为本实用新型的定位机构的结构示意图。

图中：1、输料带；2、定位板；3、桁架；4、冲裁气缸；5、冲裁头；6、定位机构；7、上料气缸；8、电动吸盘；9、固定架；10、滑块；11、丝杆；12、电机；13、储料箱；14、板料主体；15、套筒；16、滑杆；17、弹簧；18、第一防滑垫；19、第二防滑垫；20、防滑槽；21、电动缸；22、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有定位结构的板料冲裁机，包括输料带1、桁架3和储料箱13，输料带1的上端设置有若干定位板2，桁架3上端的一侧安装有冲裁气缸4，冲裁气缸4的下端安装有冲裁头5，冲裁头5的两侧均安装有定位机构6，桁架3的内侧设置有上料气缸7，上料气缸7的下端安装有电动吸盘8，上料气缸7的上端安装有固定架9，固定架9的上端安装有滑块10，桁架3的外侧安装有电机12，电机12的一端安装有丝杆11，且丝杆11贯穿滑块10，且滑块10与桁架3滑动连接，储料箱13的内部放置有若干板料主体14，能够实现连续冲裁，上料下料动作方便，大大提高了冲裁效率，且丝杆11传动精度高，运行平稳，能够确保上料的定位精度。

进一步，定位机构6包括套筒15和滑杆16，滑杆16的上端嵌入套筒15的内部，套筒15与滑杆16之间安装有弹簧17，且弹簧17与套筒15和滑杆16均通过螺钉连接，且套筒15与滑杆16滑动连接，滑杆16的下端设置有第一防滑垫18，且第一防滑垫18与滑杆16胶接连接，定位机构6先于冲裁头5与板料主体14接触，对板料主体14进行限位，避免板料主体14在冲裁时产生晃动或侧滑，提高冲裁时的稳定性，提高冲裁质量，然后弹簧17受力压缩，滑杆16嵌入套筒15的内部，冲裁头5继续向下即可实现对板料主体14的冲裁动作。

进一步，定位板2的上端设置有第二防滑垫19，且第二防滑垫19与定位板2胶接连接，提高定位板2与板料主体14之间的接触摩擦力。

进一步，第二防滑垫19的上端设置有若干防滑槽20，进一步提高定位板2与板料主体14之间的接触摩擦力。

进一步，储料箱13内部的下端安装有推板22，推板22的下端安装有电动缸21，且电动缸21与推板22固定连接，且电动缸21与储料箱13通过螺钉连接，当最上端板料主体14被取走时，能够及时进行补位，且储料箱13能够对多个板料主体14进行限位，保证各个板料主体14初始位置的一致性，进一步提高了上料时的定位精度。

进一步，推板22与储料箱13滑动连接，推板22可沿着储料箱13滑动实现补料。

工作原理：使用时，多个板料主体14置于储料箱13的内部，位于推板22的上端，电机12工作带动丝杆11转动，使滑块10带动其下端的上料气缸7水平滑动，将电动吸盘8移动至板料主体14的正上方，上料气缸7工作带动电动吸盘8向下运动与板料主体14接触，并对板料主体14进行吸附，吸附后，上料气缸7复位，电机12再次工作带动丝杆11转动，滑块10带动其下端的上料气缸7反向水平滑动一段距离，使电动吸盘8下端的板料主体14位于两个定位板2的上方，然后上料气缸7推动电动吸盘8向下运动一段距离，使板料主体14与定位板2上端的第二防滑垫19接触，板料主体14在电机12和上料气缸7的带动下置于输料带1的上端，然后解除吸附力，即完成了对板料主体14的上料动作，然后板料主体14在输料带1的带动下置于冲裁头5的下方，冲裁气缸4工作带动冲裁头5向下，定位机构6先于冲裁头5与板料主体14接触，对板料主体14进行限位，避免板料主体14在冲裁时产生晃动或侧滑，提高冲裁时的稳定性，提高冲裁质量，然后弹簧17受力压缩，滑杆16嵌入套筒15的内部，冲裁头5继续向下即可实现对板料主体14的冲裁动作，冲裁完成后，冲裁气缸4带动冲裁头5和定位机构6复位，板料主体14再次在输料带1的带动下水平位移一段距离，将冲裁完成后的板料主体14移出工作位，即可实现对板料主体14的下料动作，且在冲裁的过程中，电机12和上料气缸7再次重复上一次的工作，再次将储料箱13内部的板料主体14移动至上一次的上料位置，在输料带1运动完成下料的同时，也将新的待进行冲裁的板料主体14再次置于冲裁头5的下方，实现上料补料动作，能够实现连续冲裁，上料下料动作方便，大大提高了冲裁效率，且丝杆11传动精度高，运行平稳，能够确保上料的定位精度，由于电动缸21工作可带动推板22沿着储料箱13滑动，当最上端板料主体14被取走时，能够及时进行补位，且储料箱13能够对多个板料主体14进行限位，保证各个板料主体14初始位置的一致性，进一步提高了上料时的定位精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有定位结构的板料冲裁机，包括输料带(1)、桁架(3)和储料箱(13)，其特征在于：所述输料带(1)的上端设置有若干定位板(2)，所述桁架(3)上端的一侧安装有冲裁气缸(4)，所述冲裁气缸(4)的下端安装有冲裁头(5)，所述冲裁头(5)的两侧均安装有定位机构(6)，所述桁架(3)的内侧设置有上料气缸(7)，所述上料气缸(7)的下端安装有电动吸盘(8)，所述上料气缸(7)的上端安装有固定架(9)，所述固定架(9)的上端安装有滑块(10)，所述桁架(3)的外侧安装有电机(12)，所述电机(12)的一端安装有丝杆(11)，且丝杆(11)贯穿滑块(10)，且滑块(10)与桁架(3)滑动连接，所述储料箱(13)的内部放置有若干板料主体(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的板料冲裁机，其特征在于：所述定位机构(6)包括套筒(15)和滑杆(16)，所述滑杆(16)的上端嵌入套筒(15)的内部，所述套筒(15)与滑杆(16)之间安装有弹簧(17)，且弹簧(17)与套筒(15)和滑杆(16)均通过螺钉连接，且套筒(15)与滑杆(16)滑动连接，所述滑杆(16)的下端设置有第一防滑垫(18)，且第一防滑垫(18)与滑杆(16)胶接连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的板料冲裁机，其特征在于：所述定位板(2)的上端设置有第二防滑垫(19)，且第二防滑垫(19)与定位板(2)胶接连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位结构的板料冲裁机，其特征在于：所述第二防滑垫(19)的上端设置有若干防滑槽(20)。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的板料冲裁机，其特征在于：所述储料箱(13)内部的下端安装有推板(22)，所述推板(22)的下端安装有电动缸(21)，且电动缸(21)与推板(22)固定连接，且电动缸(21)与储料箱(13)通过螺钉连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位结构的板料冲裁机，其特征在于：所述推板(22)与储料箱(13)滑动连接。

Images