CN209787741U - 一种电子器件贴片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子器件贴片装置，包括机体主体框架，所述机体主体框架的上方之间安装有悬挂架，所述悬挂架的底端安装有灯管，所述机体主体框架的一侧靠上位置处安装有控制面板，所述机体主体框架的另一侧安装有第二电机，所述机体主体框架的下方安装有储物箱，所述储物箱的顶端安装有固定架，所述固定架的上方两侧分别安装有第一输送带和第二输送带，所述第二输送带的一端安装有第一电机。本实用新型的贴片控制机构安装在滑动卡板上，且滑动卡板安装在螺杆上，在螺杆的一端安装有传动带轮，通过螺杆与滑动卡板丝杆传动，方便控制滑动卡板移动，使其可以自动控制贴片控制机构移动。

Description

一种电子器件贴片装置

技术领域

本实用新型涉及贴片装置技术领域，具体为一种电子器件贴片装置。

背景技术

贴片装置用来对电子器件进行贴片，贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，电子器件是指在真空、气体或固体中，利用和控制电子运动规律而制成的器件，分为电真空器件、充气管器件和固态电子器件，在模拟电路中作整流、放大、调制、振荡、变频、锁相、控制、相关等作用；在数字电路中作采样、限幅、逻辑、存储、计数、延迟等用，充气管器件主要作整流、稳压和显示之用。固态电子器件如集成电路。

目前阶段的电子器件贴片装置存在诸多的不足之处，例如，自动效果差，贴片效率低，且贴片效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子器件贴片装置，以解决上述背景技术中提出的自动效果差，贴片效率低，且贴片效果差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子器件贴片装置，包括机体主体框架，所述机体主体框架的上方之间安装有悬挂架，所述悬挂架的底端安装有灯管，所述机体主体框架的一侧靠上位置处安装有控制面板，所述机体主体框架的内侧中部安装有滑轨板，所述滑轨板的内侧安装有螺杆，所述螺杆上安装有滑动卡板，所述滑动卡板的一侧安装有贴片控制机构，所述贴片控制机构上安装有负压吸附器，所述负压吸附器的底端安装有吸盘，所述吸盘的底端安装有负压口，所述螺杆的一端安装有传动带轮，所述机体主体框架的另一侧安装有第二电机，所述机体主体框架的下方安装有储物箱，所述储物箱的顶端安装有固定架，所述固定架的上方两侧分别安装有第一输送带和第二输送带，所述第二输送带的一端安装有第一电机。

优选的，所述贴片控制机构共设置有三个，且三个贴片控制机构并排安装在滑动卡板上。

优选的，所述滑动卡板的内侧设置有螺纹孔，且滑动卡板的内侧的螺纹孔与螺杆丝杆传动。

优选的，所述第二输送带与第一输送带的传动时间相互错开，且第二输送带的传动时间优于第一输送带。

优选的，所述第二输送带的顶端设置有芯片放置槽，且芯片放置槽与吸盘对应安装。

优选的，所述第二电机与传动带轮通过传动带传动连接，且传动带轮与螺杆的一端设置为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的贴片控制机构安装在滑动卡板上，且滑动卡板安装在螺杆上，在螺杆的一端安装有传动带轮，通过螺杆与滑动卡板丝杆传动，方便控制滑动卡板移动，使其可以自动控制贴片控制机构移动，且在贴片控制机构上安装有液压杆，通过液压杆方便对负压吸附器的高低进行控制，此种设计有效提高了贴片自动效果，且与负压吸附器对应安装有第一输送带和第二输送带，通过第一输送带和第二输送带方便对电子器件和芯片进行自动输送，有效提高了自动效果；

2、本实用新型的负压吸附器共设置有三组，每组分为三个，通过其可以同时对九个电子器件完成贴片，有效提高了贴片效率，且通过智能控制，可以有效提高了控制的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的一种电子器件贴片装置的结构示意图；

图2为本实用新型的固定架的俯视图；

图3为本实用新型的压板的仰视图。

图中：1、灯管；2、悬挂架；3、机体主体框架；4、控制面板；5、滑轨板；6、负压吸附器；7、贴片控制机构；8、滑动卡板；9、螺杆；10、第一输送带；11、固定架；12、吸盘；13、第二输送带；14、第一电机；15、储物箱；16、传动带轮；17、第二电机；18、负压口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电子器件贴片装置，包括机体主体框架3，机体主体框架3的上方之间安装有悬挂架2，悬挂架2方便灯管1的安装，悬挂架2的底端安装有灯管1，机体主体框架3的一侧靠上位置处安装有控制面板4，控制面板4方便对装置加工进行控制，机体主体框架3的内侧中部安装有滑轨板5，滑轨板5用来安装贴片控制机构7，滑轨板5的内侧安装有螺杆9，螺杆9用来与滑动卡板8丝杆传动，螺杆9上安装有滑动卡板8，滑动卡板8用来带动机体主体框架3横向移动，滑动卡板8的一侧安装有贴片控制机构7，贴片控制机构7用来进行自动贴片，贴片控制机构7上安装有负压吸附器6，负压吸附器6用来控制吸盘12负压，使其对芯片进行吸附，负压吸附器6的底端安装有吸盘12，吸盘12的底端安装有负压口18，螺杆9的一端安装有传动带轮16，机体主体框架3的另一侧安装有第二电机17，第二电机17用来带动螺杆9转动，机体主体框架3的下方安装有储物箱15，储物箱15方便电子器件的储存，储物箱15的顶端安装有固定架11，固定架11的上方两侧分别安装有第一输送带10和第二输送带13，第一输送带10和第二输送带13分别用来输送电子器件和芯片，第二输送带13的一端安装有第一电机14，第一电机14用来带动第一输送带10和第二输送带13传动。

进一步，贴片控制机构7共设置有三个，且三个贴片控制机构7并排安装在滑动卡板8上，通过贴片控制机构7用来进行自动贴片。

进一步，滑动卡板8的内侧设置有螺纹孔，且滑动卡板8的内侧的螺纹孔与螺杆9丝杆传动，通过螺纹孔使滑动卡板8与螺杆9丝杆传动，使其控制滑动卡板8自动横向移动。

进一步，第二输送带13与第一输送带10的传动时间相互错开，且第二输送带13的传动时间优于第一输送带10，通过此种设计使其自动输送电子器件和芯片。

进一步，第二输送带13的顶端设置有芯片放置槽，且芯片放置槽与吸盘12对应安装，通过芯片放置槽方便芯片的输送。

进一步，第二电机17与传动带轮16通过传动带传动连接，且传动带轮16与螺杆9的一端设置为一体结构，通过第二电机17用来带动螺杆9转动。

工作原理：该设备在使用时，将电子器件放置在第一输送带10上，将芯片放置在第二输送带13上，通过第一电机14带动第一输送带10和第二输送带13输送，且第二输送带13输送在第一输送带10的前方，通过第二电机17带动螺杆9转动，通过螺杆9转动，使其与滑动卡板8的内侧丝杆传动，使滑动卡板8带动贴片控制机构7横向移动，使吸盘12与第二输送带13正对安装，通过液压杆控制负压吸附器6升降，使其控制其底端的吸盘12对芯片进行吸附，然后通过螺杆9转动，使其带动吸盘12横向移动，使其带动芯片横向移动至第一输送带10的正上方，然后将其冲压至电子器件上，使其完成贴片安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电子器件贴片装置，包括机体主体框架(3)，其特征在于：所述机体主体框架(3)的上方之间安装有悬挂架(2)，所述悬挂架(2)的底端安装有灯管(1)，所述机体主体框架(3)的一侧靠上位置处安装有控制面板(4)，所述机体主体框架(3)的内侧中部安装有滑轨板(5)，所述滑轨板(5)的内侧安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)上安装有滑动卡板(8)，所述滑动卡板(8)的一侧安装有贴片控制机构(7)，所述贴片控制机构(7)上安装有负压吸附器(6)，所述负压吸附器(6)的底端安装有吸盘(12)，所述吸盘(12)的底端安装有负压口(18)，所述螺杆(9)的一端安装有传动带轮(16)，所述机体主体框架(3)的另一侧安装有第二电机(17)，所述机体主体框架(3)的下方安装有储物箱(15)，所述储物箱(15)的顶端安装有固定架(11)，所述固定架(11)的上方两侧分别安装有第一输送带(10)和第二输送带(13)，所述第二输送带(13)的一端安装有第一电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电子器件贴片装置，其特征在于：所述贴片控制机构(7)共设置有三个，且三个贴片控制机构(7)并排安装在滑动卡板(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种电子器件贴片装置，其特征在于：所述滑动卡板(8)的内侧设置有螺纹孔，且滑动卡板(8)的内侧的螺纹孔与螺杆(9)丝杆传动。

4.根据权利要求1所述的一种电子器件贴片装置，其特征在于：所述第二输送带(13)与第一输送带(10)的传动时间相互错开，且第二输送带(13)的传动时间优于第一输送带(10)。

5.根据权利要求1所述的一种电子器件贴片装置，其特征在于：所述第二输送带(13)的顶端设置有芯片放置槽，且芯片放置槽与吸盘(12)对应安装。

6.根据权利要求1所述的一种电子器件贴片装置，其特征在于：所述第二电机(17)与传动带轮(16)通过传动带传动连接，且传动带轮(16)与螺杆(9)的一端设置为一体结构。