CN219577393U - 一种多层pcb同时钻孔用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层PCB同时钻孔用定位夹具，涉及定位夹具技术领域，为解决现有夹具的固定结构不具备移动功能，导致固定结构无法对一些小型PCB板进行固定，且固定方式为手动式，用户安装与拆卸过程耗时耗力，不利于用户使用的问题。所述定位加工台上表面外壁的上下两端均通过螺丝固定安装有丝杠直线模组；还包括：丝杠电机，其安装在所述丝杠直线模组的一端，所述丝杠电机的输出端设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外壁上安装有丝杠滑块，所述丝杠滑块的外壁上通过螺丝固定安装有第一定位夹具；电动缸，其通过定位座固定安装在所述第一定位夹具的上表面，所述电动缸包括活塞杆，所述活塞杆的下端通过安装件固定安装有压力传感器。

Description

一种多层PCB同时钻孔用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及定位夹具技术领域，具体为一种多层PCB同时钻孔用定位夹具。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，在PCB板生产加工中，需要对其进行钻孔处理，而钻孔过程中对稳定性有着较高要求，故，需要用到夹具将PCB板进行固定；

如申请号：CN201821875383.7，名为“一种PCB板钻孔用夹具”包括底板、轴承、固定轴、加强筋、安装隔板、弹簧座、减震橡胶、夹块、轴孔、第一防护垫、第二防护垫、支架、集尘槽、支撑组件、固定销和安装定位孔，底板的内部底侧通过螺栓安装有安装隔板，安装隔板的内部通过螺栓安装有弹簧座，安装隔板的顶部两侧通过螺栓安装有轴承，轴承的内侧通过螺栓安装有加强筋，底板的顶部四周分别设置有固定轴，固定轴的外侧设置有夹块，夹块的一侧底部通过螺钉安装有第一防护垫。

但是，上述夹具的固定结构不具备移动功能，导致固定结构无法对一些小型PCB板进行固定，且固定方式为手动式，用户安装与拆卸过程耗时耗力，不利于用户使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多层PCB同时钻孔用定位夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层PCB同时钻孔用定位夹具，以解决上述背景技术中提出的现有夹具的固定结构不具备移动功能，导致固定结构无法对一些小型PCB板进行固定，且固定方式为手动式，用户安装与拆卸过程耗时耗力，不利于用户使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层PCB同时钻孔用定位夹具，包括：定位加工台，所述定位加工台上表面外壁的上下两端均通过螺丝固定安装有丝杠直线模组；

还包括：

丝杠电机，其安装在所述丝杠直线模组的一端，所述丝杠电机的输出端设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外壁上安装有丝杠滑块，所述丝杠滑块的外壁上通过螺丝固定安装有第一定位夹具；

电动缸，其通过定位座固定安装在所述第一定位夹具的上表面，所述电动缸包括活塞杆，所述活塞杆的下端通过安装件固定安装有压力传感器。

优选的，所述丝杠直线模组的两端均设置有侧安装板，且侧安装板通过螺丝固定安装在所述定位加工台的上表面。

优选的，所述侧安装板一侧的外壁上固定安装有通孔板，所述通孔板的外壁上通过螺丝固定安装有安装座。

优选的，所述安装座的外壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有第二定位夹具，且第二定位夹具的结构与第一定位夹具相同。

优选的，所述丝杠直线模组的前端安装有控制器，且控制器通过螺丝固定安装在定位加工台的上表面，所述控制器的输入端与压力传感器的输出端电性连接，所述控制器的输出端与电动缸、电动伸缩杆的控制端电性连接。

优选的，所述压力传感器的下端粘接有橡胶垫块。

优选的，所述定位加工台上表面的中间位置处固定安装有减震橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置丝杠直线模组、第一定位夹具起到方便用户定位PCB板的效果，具体地，先将需要加工的PCB板堆叠在减震橡胶板上，利用丝杠电机与滚珠丝杠带动丝杠滑块进行直线运动，使第一定位夹具跟随丝杠滑块移动而移动，通过移动将第一定位夹具移动至不遮挡钻孔位置的地方，利用电动缸带动活塞杆进行伸缩移动，在活塞杆向下伸展时，能够带动压力传感器对PCB板进行下压定位，压力传感器用于检测压力变化，并反馈数据至控制器处，控制器控制电动缸与活塞杆的伸缩长度，确保下压力在合适范围内，使下方PCB板不易因下压力过大而受损，上述结构还方便通过移动的方式改变夹具的位置，使夹具能够对小型PCB板进行定位，且运动方式可自动化进行，提高定位加工效率，方便用户使用。

2、通孔板的外壁设有多个横向直线排列的通孔，用于和安装座通过螺丝固定的方式进行组合，电动伸缩杆用于通过伸缩移动调节第二定位夹具的位置，使第二定位夹具处可根据PCB板大小做出伸缩调节，此外，还可通过拆卸换位的方式改变电动伸缩杆的位置，方便用户根据PCB板的规格进行调节。

3、橡胶垫块能够使下压过程中下压接触面与PCB板之间的摩擦系数增加，使下压后PCB板更加不易移动，且能够避免金属面直接接触PCB板所造成的压痕划伤问题发生，减震橡胶板用于提高放置在上方的PCB板下表面的防滑性与减震性，搭配上方的夹具下压，能够更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的丝杠直线模组局部结构示意图；

图3为本实用新型的第一定位夹具局部结构示意图；

图4为本实用新型的侧安装板局部结构示意图；

图中：1、定位加工台；2、减震橡胶板；3、丝杠直线模组；4、丝杠电机；5、滚珠丝杠；6、丝杠滑块；7、第一定位夹具；8、电动缸；9、定位座；10、活塞杆；11、安装件；12、压力传感器；13、橡胶垫块；14、控制器；15、侧安装板；16、电动伸缩杆；17、第二定位夹具；18、通孔板；19、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多层PCB同时钻孔用定位夹具，包括：定位加工台1，定位加工台1上表面外壁的上下两端均通过螺丝固定安装有丝杠直线模组3；

还包括：

丝杠电机4，其安装在丝杠直线模组3的一端，丝杠电机4的输出端设置有滚珠丝杠5，滚珠丝杠5的外壁上安装有丝杠滑块6，丝杠滑块6的外壁上通过螺丝固定安装有第一定位夹具7；

电动缸8，其通过定位座9固定安装在第一定位夹具7的上表面，电动缸8包括活塞杆10，活塞杆10的下端通过安装件11固定安装有压力传感器12；

通过设置丝杠直线模组3、第一定位夹具7起到方便用户定位PCB板的效果，具体地，先将需要加工的PCB板堆叠在减震橡胶板2上，利用丝杠电机4与滚珠丝杠5带动丝杠滑块6进行直线运动，使第一定位夹具7跟随丝杠滑块6移动而移动，通过移动将第一定位夹具7移动至不遮挡钻孔位置的地方，利用电动缸8带动活塞杆10进行伸缩移动，在活塞杆10向下伸展时，能够带动压力传感器12对PCB板进行下压定位，压力传感器12用于检测压力变化，并反馈数据至控制器14处，控制器14控制电动缸8与活塞杆10的伸缩长度，确保下压力在合适范围内，使下方PCB板不易因下压力过大而受损，上述结构还方便通过移动的方式改变夹具的位置，使夹具能够对小型PCB板进行定位，且运动方式可自动化进行，提高定位加工效率，方便用户使用。

请参阅图1、图4，丝杠直线模组3的两端均设置有侧安装板15，且侧安装板15通过螺丝固定安装在定位加工台1的上表面，侧安装板15起到侧部安装的效果。

请参阅图4，侧安装板15一侧的外壁上固定安装有通孔板18，通孔板18的外壁上通过螺丝固定安装有安装座19，通孔板18的外壁设有多个横向直线排列的通孔，用于和安装座19通过螺丝固定的方式进行组合。

请参阅图1、图4，安装座19的外壁上固定安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩端安装有第二定位夹具17，且第二定位夹具17的结构与第一定位夹具7相同，电动伸缩杆16用于通过伸缩移动调节第二定位夹具17的位置，使第二定位夹具17处可根据PCB板大小做出伸缩调节，此外，还可通过拆卸换位的方式改变电动伸缩杆16的位置，方便用户根据PCB板的规格进行调节。

请参阅图1，丝杠直线模组3的前端安装有控制器14，且控制器14通过螺丝固定安装在定位加工台1的上表面，控制器14的输入端与压力传感器12的输出端电性连接，控制器14的输出端与电动缸8、电动伸缩杆16的控制端电性连接，控制器14起到接收压力传感器12处数据，控制电动缸8与电动伸缩杆16移动与伸缩距离的效果。

请参阅图3，压力传感器12的下端粘接有橡胶垫块13，橡胶垫块13能够使下压过程中下压接触面与PCB板之间的摩擦系数增加，使下压后PCB板更加不易移动，且能够避免金属面直接接触PCB板所造成的压痕划伤问题发生。

请参阅图1，定位加工台1上表面的中间位置处固定安装有减震橡胶板2，减震橡胶板2用于提高放置在上方的PCB板下表面的防滑性与减震性，搭配上方的夹具下压，能够更加稳定。

工作原理：使用时，先将需要加工的PCB板堆叠在减震橡胶板2上，利用丝杠电机4与滚珠丝杠5带动丝杠滑块6进行直线运动，使第一定位夹具7跟随丝杠滑块6移动而移动，通过移动将第一定位夹具7移动至不遮挡钻孔位置的地方，利用电动缸8带动活塞杆10进行伸缩移动，在活塞杆10向下伸展时，能够带动压力传感器12对PCB板进行下压定位，压力传感器12用于检测压力变化，并反馈数据至控制器14处，控制器14控制电动缸8与活塞杆10的伸缩长度，确保下压力在合适范围内，使下方PCB板不易因下压力过大而受损，通孔板18的外壁设有多个横向直线排列的通孔，用于和安装座19通过螺丝固定的方式进行组合，电动伸缩杆16用于通过伸缩移动调节第二定位夹具17的位置，使第二定位夹具17处可根据PCB板大小做出伸缩调节，此外，还可通过拆卸换位的方式改变电动伸缩杆16的位置，方便用户根据PCB板的规格进行调节，橡胶垫块13能够使下压过程中下压接触面与PCB板之间的摩擦系数增加，使下压后PCB板更加不易移动，且能够避免金属面直接接触PCB板所造成的压痕划伤问题发生，减震橡胶板2用于提高放置在上方的PCB板下表面的防滑性与减震性，搭配上方的夹具下压，能够更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种多层PCB同时钻孔用定位夹具，包括定位加工台（1），所述定位加工台（1）上表面外壁的上下两端均通过螺丝固定安装有丝杠直线模组（3）；

其特征在于：还包括：

丝杠电机（4），其安装在所述丝杠直线模组（3）的一端，所述丝杠电机（4）的输出端设置有滚珠丝杠（5），所述滚珠丝杠（5）的外壁上安装有丝杠滑块（6），所述丝杠滑块（6）的外壁上通过螺丝固定安装有第一定位夹具（7）；

电动缸（8），其通过定位座（9）固定安装在所述第一定位夹具（7）的上表面，所述电动缸（8）包括活塞杆（10），所述活塞杆（10）的下端通过安装件（11）固定安装有压力传感器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种多层PCB同时钻孔用定位夹具，其特征在于：所述丝杠直线模组（3）的两端均设置有侧安装板（15），且侧安装板（15）通过螺丝固定安装在所述定位加工台（1）的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种多层PCB同时钻孔用定位夹具，其特征在于：所述侧安装板（15）一侧的外壁上固定安装有通孔板（18），所述通孔板（18）的外壁上通过螺丝固定安装有安装座（19）。

4.根据权利要求3所述的一种多层PCB同时钻孔用定位夹具，其特征在于：所述安装座（19）的外壁上固定安装有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）的伸缩端安装有第二定位夹具（17），且第二定位夹具（17）的结构与第一定位夹具（7）相同。

5.根据权利要求4所述的一种多层PCB同时钻孔用定位夹具，其特征在于：所述丝杠直线模组（3）的前端安装有控制器（14），且控制器（14）通过螺丝固定安装在定位加工台（1）的上表面，所述控制器（14）的输入端与压力传感器（12）的输出端电性连接，所述控制器（14）的输出端与电动缸（8）、电动伸缩杆（16）的控制端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种多层PCB同时钻孔用定位夹具，其特征在于：所述压力传感器（12）的下端粘接有橡胶垫块（13）。

7.根据权利要求1所述的一种多层PCB同时钻孔用定位夹具，其特征在于：所述定位加工台（1）上表面的中间位置处固定安装有减震橡胶板（2）。