CN213288834U - 一种化妆品铝管铣槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化妆品铝管铣槽装置,具有底板,所述底板的前侧前后两侧分别设置有气缸座和安装座,所述底板中部设置有支架,所述支架上部设置有限位板,所述支架上可滑动连接有升降板,所述升降板下部可转动连接有丝杆,所述丝杆的下端穿过底板,所述气缸座上设置有气缸,所述气缸的活塞杆上螺纹连接有夹板,所述夹板和限位板上均开有多个弧形孔,所述安装座上设置有直线模组,所述直线模组的移动台上螺纹连接有铣槽机构,所述铣槽机构包括电机、轴承座和铣刀。本实用新型的有益效果为:能够同时对多个铝管进行铣槽加工,加工效率较高,且能够适应多种规格铝管的铣槽加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品铝管加工生产设备领域,具体涉及一种化妆品铝管铣槽装置。
背景技术
现有一些化妆品包装瓶由铝管加塑料内壳组成,铝管在进行加工时需要进行铣槽加工,便于后续与塑料内壳的组装加工,现有技术只能一次对一个铝管进行铣槽加工,加工效率较低,且铝管的长度不同,一般的铣槽装置无法适应多种规格铝管的铣槽加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种化妆品铝管铣槽装置,能够同时对多个铝管进行铣槽加工,加工效率较高,且能够适应多种规格铝管的铣槽加工。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种化妆品铝管铣槽装置,具有底板,所述底板的前侧前后两侧分别设置有气缸座和安装座,所述底板中部设置有支架,所述支架上部设置有限位板,所述支架上可滑动连接有升降板,所述升降板下部可转动连接有丝杆,所述丝杆的下端穿过底板,所述气缸座上设置有气缸,所述气缸的活塞杆上螺纹连接有夹板,所述夹板和限位板上均开有多个弧形孔,所述安装座上设置有直线模组,所述直线模组的移动台上螺纹连接有铣槽机构,所述铣槽机构包括电机、轴承座和铣刀。
进一步的,所述夹板和限位板上的弧形孔数量相同,且夹板和限位板上的弧形孔均呈线性阵列分布。
进一步的,所述限位板与支架螺纹连接,所述夹板与限位板可前后滑动连接,所述升降板与支架可上下滑动连接,所述丝杆与底板螺纹连接。
进一步的,所述电机和轴承座与直线模组的移动台螺纹连接,所述电机的输出轴穿过轴承座与铣刀螺纹连接。
进一步的,所述气缸座和安装座螺纹连接,所述底板和限位板与支架螺纹连接,所述气缸与气缸座螺纹连接,所述直线模组与安装座螺纹连接。
本实用新型的有益效果为:提供一种化妆品铝管铣槽装置,能够同时对多个铝管进行铣槽加工,加工效率较高,且能够适应多种规格铝管的铣槽加工。
附图说明
图1为本实用新型一种化妆品铝管铣槽装置的第一视角示意图;
图2为本实用新型一种化妆品铝管铣槽装置的第二视角示意图;
图3为铝管放置示意图;
图4为本实用新型一种化妆品铝管铣槽装置的升降板滑动示意图。
图中:1.底板;2.气缸座;3.安装座;4.支架;401.限位板;5.升降板;6.气缸;7.夹板;8.直线模组;901.电机;902.轴承座;903.铣刀;10.丝杆;11.铝管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种化妆品铝管铣槽装置,具有底板1,所述底板1的前侧前后两侧分别设置有气缸座2和安装座3,所述底板1中部设置有支架4,所述支架4上部设置有限位板401,所述支架4上可滑动连接有升降板5,所述升降板5下部可转动连接有丝杆10,所述丝杆10的下端穿过底板1,所述气缸座2上设置有气缸6,所述气缸6的活塞杆上螺纹连接有夹板7,所述夹板7和限位板401上均开有多个弧形孔,所述安装座3上设置有直线模组8,所述直线模组8的移动台上螺纹连接有铣槽机构,所述铣槽机构包括电机901、轴承座902和铣刀903。
所述夹板7和限位板401上的弧形孔数量相同,且夹板7和限位板401上的弧形孔均呈线性阵列分布。
所述限位板401与支架4螺纹连接,所述夹板7与限位板401可前后滑动连接,所述升降板5与支架4可上下滑动连接,所述丝杆10与底板1螺纹连接。
所述电机901和轴承座902与直线模组8的移动台螺纹连接,所述电机901的输出轴穿过轴承座902与铣刀903螺纹连接。
所述气缸座2和安装座3螺纹连接,所述底板1和限位板401与支架4螺纹连接,所述气缸6与气缸座2螺纹连接,所述直线模组8与安装座3螺纹连接。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用前,首先根据铝管11的长度调节升降板5的位置,通过转动丝杆10使升降板5沿着支架4上下滑动至合适位置即可。
本实用新型在使用时首先将多个铝管沿着夹板7和限位板401依次放置于各个弧形孔处,使铝管11的下端置于升降板5上,随后气缸6的活塞杆伸出,夹板7对所有铝管11夹紧,接着直线模组8驱动铣槽机构向铝管11处滑动,与此同时电机901驱动铣刀903高速旋转,从而对多个铝管11的上端完成铣槽加工。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化妆品铝管铣槽装置,其特征在于:具有底板(1),所述底板(1)的前侧前后两侧分别设置有气缸座(2)和安装座(3),所述底板(1)中部设置有支架(4),所述支架(4)上部设置有限位板(401),所述支架(4)上可滑动连接有升降板(5),所述升降板(5)下部可转动连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的下端穿过底板(1),所述气缸座(2)上设置有气缸(6),所述气缸(6)的活塞杆上螺纹连接有夹板(7),所述夹板(7)和限位板(401)上均开有多个弧形孔,所述安装座(3)上设置有直线模组(8),所述直线模组(8)的移动台上螺纹连接有铣槽机构,所述铣槽机构包括电机(901)、轴承座(902)和铣刀(903)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品铝管铣槽装置,其特征在于:所述夹板(7)和限位板(401)上的弧形孔数量相同,且夹板(7)和限位板(401)上的弧形孔均呈线性阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品铝管铣槽装置,其特征在于:所述限位板(401)与支架(4)螺纹连接,所述夹板(7)与限位板(401)可前后滑动连接,所述升降板(5)与支架(4)可上下滑动连接,所述丝杆(10)与底板(1)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品铝管铣槽装置,其特征在于:所述电机(901)和轴承座(902)与直线模组(8)的移动台螺纹连接,所述电机(901)的输出轴穿过轴承座(902)与铣刀(903)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品铝管铣槽装置,其特征在于:所述气缸座(2)和安装座(3)螺纹连接,所述底板(1)和限位板(401)与支架(4)螺纹连接,所述气缸(6)与气缸座(2)螺纹连接,所述直线模组(8)与安装座(3)螺纹连接。
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