CN213260955U - 一种塑料制品拉板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品拉板装置，涉及塑料加工技术领域。本实用新型包括流水线加工台、液压缸、滑动机台、模具和风扇，流水线加工台的侧面固定安装有液压缸，液压缸的伸缩杆通过固定杆和连接杆的连接端焊接固定，连接杆的另一连接端焊接固定在滑动机台的底侧，且滑动机台滑动连接在流水线加工台的上表面，滑动机台活动连接模具，且模具开口朝上，流水线加工台的一侧固定连接风扇，且风扇均匀分布在同一水平线上。本实用新型通过将滑动机台改进成可调节的结构，在便于更换取下模具的同时，可调节的结构也适用于不同规格的模具进行安装固定，同时在注塑缸向模具倾注塑料时，通过液压杆的推动待冷却的塑料加工品经过风扇的吹冷最后成型固定。

Description

一种塑料制品拉板装置

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，特别是涉及一种塑料制品拉板装置。

背景技术

在塑料加工拉板时，通过人工去加热塑性以及批量生产，往往难以实现，而且人工直接接触这些融融状态的液体塑料，危害很大，现有的塑料制品拉板装置能够对简易的塑料进行加工生产，但是在它在实际生产中仍然存在以下弊端：

1、传统的塑料加工装置在加工生产时，模具往往固定焊接在指定位置，不能够简易的更换不同规格的模具，且在维护时不易简单拆卸；

2、传统的塑料加工装置在加工时，由于高温人不能立刻接触待成型的模具进行下一步加工，且不能简易的将即将成型的塑料拉板快速冷却，在实际加工时往往效率低下。

因此现有的塑料制品拉板装置实用性不强，实用性不强，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品拉板装置，将滑动机台的侧面改进成可调节的结构，利用弹簧的弹性拉紧力将模具卡紧固定，同时在液压杆的推动下经过风扇的降温，解决了现有的塑料制品拉板装置不能够简易的更换不同的规格的模具，以及模具在加工模型定型时不能快速降温进行下一步工序的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种塑料制品拉板装置，包括流水线加工台、液压缸、滑动机台、模具和风扇，所述流水线加工台的侧面固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆通过固定杆和连接杆的连接端焊接固定，所述连接杆的另一连接端焊接固定在滑动机台的底侧，且所述滑动机台滑动连接在流水线加工台的上表面，所述滑动机台活动连接模具，且模具开口朝上，所述流水线加工台的一侧固定连接风扇，且风扇均匀分布在同一水平线上。

进一步地，所述流水线加工台的内部开设移动腔，所述流水线加工台的一端上表面焊接固定终止板，且终止板位于相对液压缸的一侧固定在流水线加工台上，所述流水线加工台的一侧面焊接固定支撑杆，且支撑杆和注塑缸通过焊接固定垂直于模具的上表面，终止板固定在流水线加工台上，用于阻挡滑动机台运动，防止滑动机台因运动超程造成损坏，液压缸用于将滑动台推进移动，移动腔的开设便于液压缸推动伸缩杆在其内部实现推进和伸缩，且支撑杆用于连接固定注塑缸，便于注塑缸将熔融状态的塑料进准注入模具中。

进一步地，所述滑动机台的上表面活动连接有模具，滑动机台包括调节板和承载板，所述滑动机台的两侧面活动连接调节板，所述调节板和承载板的连接端通过弹簧连接，所述承载板的上表面设置有定位销，且定位销插在模具的两侧板内，所述调节板的底部焊接固定T形滑轨，所述T形滑轨对应位置处设置有滑槽，且滑槽位于承载板上，T形滑轨通过承载板上的滑槽滑动，便于将调节板在承载板上垂直位置限制移动，在更换不同的模具时通过拉动两侧的调节板增大间距，将模具垂直方向插入到承载板的指定位置，即可简易的完成更换步骤。

进一步地，所述调节板的内侧开设第一调节腔，所述第一调节腔的内部的一侧面焊接固定有第一弹簧固定杆，所述第一弹簧固定杆和弹簧的连接端处固定连接有第一弹簧卡柱，所述第一调节腔的对应位置处开设第二调节腔，且第二调节腔位于承载板和调节板的底部连接端处，所述第二调节腔的腔内焊接固定有第二弹簧固定杆，所述第二弹簧固定杆与弹簧的连接端处焊接固定有第二弹簧卡柱，通过设计第一调节腔和第二调节腔，并在腔内固定焊接第一弹簧固定杆和第二弹簧固定杆，用弹簧将两杆弹性连接，便于通过牵引拉开调节板，在调节板的夹紧位置处固定模具，弹簧便于将不同的模具夹紧固定，在拆卸时只需将两调节板分别拉开，便可轻易地将模具垂直取出。

进一步地，所述调节板的顶端横截面为一直角三角形，且三角形的底边长度约等于模具的厚度，所述调节板对称分布在模具的两侧，且通过弹簧夹紧固定模具，将调节板设计成横截面为三角形的结构，一方面将模具在垂直安装时，倾斜的面能够利于整个调节板在滑动，在将模具固定好时，在弹簧的作用下拉扯下，调节板将会被拉扯回，通过两调节板的夹紧作用以及突出的三角形结构便于将整个模具限制在承载板上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将滑动机台改进成可调节的结构，在更换不同的模具时，只需将通过两侧的弹性滑板分别向两侧移动，将模具竖直插入进滑动机台的指定位置处即可简易的完成更换模具的步骤。

2、本实用新型通过在流水线加工台的侧面固定若干风扇，在熔融状态的塑料倾注进模具时，通过液压杆推动经过风扇的降温，到达指定位置处即可冷却成型固定。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种塑料制品拉板装置的结构示意图；

图2为滑动机台的部分结构示意图；

图3为滑动机台的侧面部分结构示意图；

图4为滑动机台的俯视结构示意图

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、流水线加工台；11、移动腔；12、终止板；13、支撑杆；14、注塑缸；2、液压缸；21、伸缩杆；22、固定杆；23、连接杆；3、滑动机台；31、调节板；311、第一调节腔；312、第一弹簧固定杆；313、第一弹簧卡柱；32、承载板；321、第二调节腔；322、第二弹簧固定杆；323、第二弹簧卡柱；33、定位销；34、T形滑轨；35、滑槽；36、弹簧；4、模具；5、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种塑料制品拉板装置，包括流水线加工台1、液压缸2、滑动机台3、模具4和风扇5，流水线加工台1的侧面固定安装有液压缸2，液压缸2的伸缩杆21通过固定杆22和连接杆23的连接端焊接固定，连接杆23的另一连接端焊接固定在滑动机台3的底侧，滑动机台3滑动连接在流水线加工台1的上表面，滑动机台3活动连接模具4，且模具4开口朝上，流水线加工台1的一侧固定连接风扇5，且风扇5均匀分布在同一水平线上。

其中如图1所示，流水线加工台1的内部开设移动腔11，流水线加工台1的一端上表面焊接固定终止板12，且终止板12位于相对液压缸2的一侧固定在流水线加工台1上，流水线加工台1的一侧面焊接固定支撑杆13，且支撑杆13和注塑缸14通过焊接固定垂直于模具4的上表面，在安装时，先将流水线加工台1平放在一水平位置处，然后将支撑杆13焊接固定在流水线加工台1的一侧面，然后将终止板12焊接固定在流水线加工台1的加工末端上指定位置处，然后将注塑缸14的圆柱侧面焊接固定在支撑杆13上，保证注塑缸14的出料口对准模具4，最后将液压缸2固定连接在流水线加工台1的一侧面。

其中如图1和图2所示，滑动机台3的上表面活动连接有模具4，滑动机台3包括调节板31和承载板32，滑动机台3的两侧面活动连接调节板31，调节板31和承载板32的连接端通过弹簧36连接，承载板32的上表面设置有定位销33，且定位销33插在模具4的两侧板内，调节板31的底部焊接固定T形滑轨34，T形滑轨34对应位置处设置有滑槽35，且滑槽35位于承载板32上，在安装时，将调节板31沿着对应位置处的T形滑轨34滑到指定的位置处，然后将模具4放置在承载板32的垂直上方处，将模具4上开设的孔对应定位销33竖直插下，通过挤压调节板31，调节板31向两边滑动，在模具4固定好后，调节板31在弹性力的作用下恢复到之前的位置夹紧模具4的侧面板。

其中如图2所示，调节板31的内侧开设第一调节腔311，第一调节腔311的内部的一侧面焊接固定有第一弹簧固定杆312，第一弹簧固定杆312和弹簧36的连接端处固定连接有第一弹簧卡柱313，第一调节腔311的对应位置处开设第二调节腔321，且第二调节腔321位于承载板32和调节板31的底部连接端处，第二调节腔321的腔内焊接固定有第二弹簧固定杆322，第二弹簧固定杆322与弹簧36的连接端处焊接固定有第二弹簧卡柱323，在安装时，先将调节板31按照对应其位置处的滑槽35滑向模具4位置的固定处，先将弹簧36通过第一弹簧固定杆312上固定的第一弹簧卡柱313卡紧一端，然后按照相同的方法将弹簧36的另一端固定卡紧在第二弹簧固定杆322上，最后由弹簧36拉紧调节板31和承载板32。

其中如图2所示，调节板31的顶端横截面为一直角三角形，且三角形的底边长度约等于模具4的厚度，调节板31对称分布在模具4的两侧，且通过弹簧36夹紧固定模具4，在安装模具4时，通过将模具4放置在垂直于承载板32的上端面处，将模具4上开设的孔一一对应定位销33，然后垂直插入固定在承载板32上。

本实施例的一个具体应用为：在安装时，第一步首先通过焊接将液压缸2和流水线加工台1固定，然后将在液压缸2的相同一侧上方固定焊接支撑杆13，在支撑杆13上焊接固定注塑缸14，第二步，先将调节板31上的T形滑轨34对应滑槽35的位置滑入，然后将调节板31和承载板32通过弹簧36弹性连接，第三步最后将模具4垂直于承载板32的上端面通过定位销33和模具4对应的孔插入即可完成安装，在使用时，先将注塑缸14内的熔融状态的塑料注入到模具4内，然后在液压缸2的推动下将伸缩杆21推到流水线加工台1的另一侧，并经过一侧风扇5的降温，到达指定位置即可定型。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种塑料制品拉板装置，包括流水线加工台(1)、液压缸(2)、滑动机台(3)、模具(4)和风扇(5)，其特征在于：所述流水线加工台(1)的侧面固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的伸缩杆(21)通过固定杆(22)和连接杆(23)的连接端焊接固定，所述连接杆(23)的另一连接端焊接固定在滑动机台(3)的底侧，且所述滑动机台(3)滑动连接在流水线加工台(1)的上表面，所述滑动机台(3)活动连接模具(4)，且模具(4)开口朝上，所述流水线加工台(1)的一侧固定连接风扇(5)，且风扇(5)均匀分布在同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品拉板装置，其特征在于，所述流水线加工台(1)的内部开设移动腔(11)，所述流水线加工台(1)的一端上表面焊接固定终止板(12)，且终止板(12)位于相对液压缸(2)的一侧固定在流水线加工台(1)上，所述流水线加工台(1)的一侧面焊接固定支撑杆(13)，且支撑杆(13)和注塑缸(14)通过焊接固定垂直于模具(4)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品拉板装置，其特征在于，所述滑动机台(3)的上表面活动连接有模具(4)，滑动机台(3)包括调节板(31)和承载板(32)，所述滑动机台(3)的两侧面活动连接调节板(31)，所述调节板(31)和承载板(32)的连接端通过弹簧(36)连接，所述承载板(32)的上表面设置有定位销(33)，且定位销(33)插在模具(4)的两侧板内，所述调节板(31)的底部焊接固定T形滑轨(34)，所述T形滑轨(34)对应位置处设置有滑槽(35)，且滑槽(35)位于承载板(32)上。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品拉板装置，其特征在于，所述调节板(31)的内侧开设第一调节腔(311)，所述第一调节腔(311)的内部的一侧面焊接固定有第一弹簧固定杆(312)，所述第一弹簧固定杆(312)和弹簧(36)的连接端处固定连接有第一弹簧卡柱(313)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品拉板装置，其特征在于，所述第一调节腔(311)的对应位置处开设第二调节腔(321)，且第二调节腔(321)位于承载板(32)和调节板(31)的底部连接端处，所述第二调节腔(321)的腔内焊接固定有第二弹簧固定杆(322)，所述第二弹簧固定杆(322)与弹簧(36)的连接端处焊接固定有第二弹簧卡柱(323)。

6.根据权利要求3所述的一种塑料制品拉板装置，其特征在于，所述调节板(31)的顶端横截面为一直角三角形，且三角形的底边长度约等于模具(4)的厚度，所述调节板(31)对称分布在模具(4)的两侧，且通过弹簧(36)夹紧固定模具(4)。

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