CN216329736U - 一种螺纹手柄注塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺纹手柄注塑成型模具，涉及注塑模具领域，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面靠近两侧分别安装有一号模具和二号模具，且一号模具与支撑底板固定安装，所述一号模具与二号模具之间设置有密封机构，所述支撑底板与二号模具之间设置有移动机构，所述移动机构包括中间滑杆，所述二号模具的下表面靠近两侧均固定安装有限位滑杆，所述支撑底板的上表面中间位置开设有中间滑槽，所述支撑底板的上表面靠近两侧均开设有限位滑槽；本实用新型具有便捷的稳定脱模功能，也便于模具的快速组装，提高了工作效率，且能够避免在型腔注塑时热塑流入到缝隙中而影响手柄的成型，增强了模具的密封性，提高了成型手柄的质量。

Description

一种螺纹手柄注塑成型模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种螺纹手柄注塑成型模具。

背景技术

在工业产品中，一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属结构件，加上利用工程朔料特有的性质，可以一次成型非常复杂的形状，并且还能设计成卡装结构，所带来的效果是明显的，因此，近年来工业产品塑料化的趋势不断上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法，其中最主要之一的注塑模具已经很广泛的采用。

经检索，中国专利号为CN202022200267.9的专利中，公开了一种提手支架的注塑加工模具组件，便于对型腔体拆卸和更换，适用于不同类型提手支架工件加工产生，适用性强，然而却不具备便捷的稳定脱模功能，也不便于模具的快速组装，降低了工作效率，且在型腔注塑时热塑易流入到缝隙中而影响手柄的成型，模具的密封性较低，降低了成型手柄的质量，为此，我们提出一种螺纹手柄注塑成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺纹手柄注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺纹手柄注塑成型模具，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面靠近两侧分别安装有一号模具和二号模具，且一号模具与支撑底板固定安装，所述一号模具与二号模具之间设置有密封机构，所述支撑底板与二号模具之间设置有移动机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括中间滑杆，所述二号模具的下表面靠近两侧均固定安装有限位滑杆，所述支撑底板的上表面中间位置开设有中间滑槽，所述支撑底板的上表面靠近两侧均开设有限位滑槽，所述中间滑杆的一端贯穿开设有螺纹孔，所述支撑底板靠近一号模具的一侧中间位置设置有转动把手，所述转动把手的内侧面固定连接有螺纹杆，所述一号模具的内侧面边角位置均固定连接有限位横杆，所述二号模具的外侧面边角位置均贯穿开设有限位滑孔，所述一号模具与二号模具的背对侧靠近中间位置均固定连接有螺纹管，两组所述螺纹管上均贯穿设置有顶针。

作为本实用新型的进一步方案，所述中间滑杆位于中间滑槽的内部，两组所述限位滑杆分别位于两组限位滑槽的内部，两组所述限位滑杆关于中间滑杆对称设置，所述中间滑杆通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，四组所述限位横杆分别通过限位滑孔与二号模具滑动连接，两组所述顶针的外侧面均设置有螺纹，且两组顶针分别通过螺纹与螺纹管螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述密封机构包括一号磁杆和二号磁杆，所述一号模具与二号模具的相对面靠近中间位置均开设有型腔，所述一号模具靠近二号模具的一侧从下到上依次固定连接有一号插板和两组二号插板以及两组三号插板，且二号模具靠近一号模具的一侧从下到上依次开设有一号插槽和两组二号插槽以及两组三号插槽，所述一号模具的内侧面靠近两组三号插板处均固定连接有连接板，所述二号模具的两侧面靠近一号模具处均贯穿设置有二号螺栓，所述一号模具与二号模具的上侧之间设置有放置盘，所述放置盘的上表面贯穿设置有两组一号螺栓，所述放置盘的上表面中间位置贯穿设置有注塑管。

作为本实用新型的进一步方案，所述一号磁杆与二号磁杆分别固定连接有一号模具和二号模具的外侧面，且一号磁杆与二号磁杆设计为异性磁铁，所述一号磁杆与二号磁杆的形状均呈L型设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述一号插板和两组二号插板以及两组三号插板分别位于一号插槽和两组二号插槽以及两组三号插槽的内部，两组所述二号螺栓分别与两组连接板螺纹连接，两组所述一号螺栓分别穿过放置盘与一号模具和二号模具螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过旋转转动把手带动螺纹杆进行旋转，从而在螺纹孔的配合下带动中间滑杆在中间滑槽的内部移动，进而通过两组限位滑杆配合两组限位滑槽带动二号模具在支撑底板的上表面移动，此时二号模具通过四组限位滑孔沿着四组限位横杆而远离一号模具滑动，同时分别旋转两组螺纹管上的顶针，使得成型手柄从模具中脱出，具有便捷的稳定脱模功能，也便于模具的快速组装，提高了工作效率。

2、在模具组装时，二号模具沿着支撑底板向一号模具移动，直至一号模具与二号模具相互接触，此时一号插板和两组二号插板以及两组三号插板分别位于一号插槽和两组二号插槽以及两组三号插槽的内部，而一号磁杆与二号磁杆由于是异性磁铁而相互吸合，并通过二号螺栓与连接板的螺纹连接使得一号模具与二号模具之间紧密贴合，能够避免在型腔注塑时热塑流入到缝隙中而影响手柄的成型，增强了模具的密封性，提高了成型手柄的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中一号模具与支撑底板的连接结构示意图。

图3为本实用新型中二号模具的连接结构示意图。

图4为本实用新型的俯视示意图。

图中：1、支撑底板；2、一号模具；3、二号模具；4、转动把手；5、螺纹杆；6、中间滑杆；7、螺纹孔；8、限位滑杆；9、中间滑槽；10、限位滑槽；11、放置盘；12、一号螺栓；13、注塑管；14、螺纹管；15、顶针；16、限位滑孔；17、限位横杆；18、一号磁杆；19、二号磁杆；20、一号插槽；21、二号插槽；22、三号插槽；23、一号插板；24、二号插板；25、三号插板；26、连接板；27、二号螺栓；28、型腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺纹手柄注塑成型模具，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面靠近两侧分别安装有一号模具2和二号模具3，且一号模具2与支撑底板1固定安装，一号模具2与二号模具3之间设置有密封机构，支撑底板1与二号模具3之间设置有移动机构；

本实施例参照图1-3所示，移动机构包括中间滑杆6，二号模具3的下表面靠近两侧均固定安装有限位滑杆8，支撑底板1的上表面中间位置开设有中间滑槽9，支撑底板1的上表面靠近两侧均开设有限位滑槽10，中间滑杆6的一端贯穿开设有螺纹孔7，支撑底板1靠近一号模具2的一侧中间位置设置有转动把手4，转动把手4的内侧面固定连接有螺纹杆5，一号模具2的内侧面边角位置均固定连接有限位横杆17，二号模具3的外侧面边角位置均贯穿开设有限位滑孔16，一号模具2与二号模具3的背对侧靠近中间位置均固定连接有螺纹管14，两组螺纹管14上均贯穿设置有顶针15，中间滑杆6位于中间滑槽9的内部，两组限位滑杆8分别位于两组限位滑槽10的内部，两组限位滑杆8关于中间滑杆6对称设置，中间滑杆6通过螺纹孔7与螺纹杆5螺纹连接，四组限位横杆17分别通过限位滑孔16与二号模具3滑动连接，两组顶针15的外侧面均设置有螺纹，且两组顶针15分别通过螺纹与螺纹管14螺纹连接；

具体的，在使用时，通过旋转转动把手4带动螺纹杆5进行旋转，从而在螺纹孔7的配合下带动中间滑杆6在中间滑槽9的内部移动，进而通过两组限位滑杆8配合两组限位滑槽10带动二号模具3在支撑底板1的上表面移动，此时二号模具3通过四组限位滑孔16沿着四组限位横杆17而远离一号模具2滑动，同时分别旋转两组螺纹管14上的顶针15，使得成型手柄从模具中脱出，具有便捷的稳定脱模功能，也便于模具的快速组装，提高了工作效率。

实施例2：

本实施例参照图2-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种螺纹手柄注塑成型模具，还包括密封机构，密封机构包括一号磁杆18和二号磁杆19，一号模具2与二号模具3的相对面靠近中间位置均开设有型腔28，一号模具2靠近二号模具3的一侧从下到上依次固定连接有一号插板23和两组二号插板24以及两组三号插板25，且二号模具3靠近一号模具2的一侧从下到上依次开设有一号插槽20和两组二号插槽21以及两组三号插槽22，一号模具2的内侧面靠近两组三号插板25处均固定连接有连接板26，二号模具3的两侧面靠近一号模具2处均贯穿设置有二号螺栓27，一号模具2与二号模具3的上侧之间设置有放置盘11，放置盘11的上表面贯穿设置有两组一号螺栓12，放置盘11的上表面中，一号磁杆18与二号磁杆19分别固定连接有一号模具2和二号模具3的外侧面，且一号磁杆18与二号磁杆19设计为异性磁铁，一号磁杆18与二号磁杆19的形状均呈L型设置，一号插板23和两组二号插板24以及两组三号插板25分别位于一号插槽20和两组二号插槽21以及两组三号插槽22的内部，两组二号螺栓27分别与两组连接板26螺纹连接，两组一号螺栓12分别穿过放置盘11与一号模具2和二号模具3螺纹连接；

具体的，在模具组装时，二号模具3沿着支撑底板1向一号模具2移动，直至一号模具2与二号模具3相互接触，此时一号插板23和两组二号插板24以及两组三号插板25分别位于一号插槽20和两组二号插槽21以及两组三号插槽22的内部，而一号磁杆18与二号磁杆19由于是异性磁铁而相互吸合，并通过二号螺栓27与连接板26的螺纹连接使得一号模具2与二号模具3之间紧密贴合，能够避免在型腔28注塑时热塑流入到缝隙中而影响手柄的成型，增强了模具的密封性，提高了成型手柄的质量。

工作原理：对于本实用新型，首先工作人员通过旋转转动把手4带动螺纹杆5旋转，从而在螺纹孔7的配合下带动中间滑杆6在中间滑槽9的内部移动，进而通过两组限位滑杆8配合两组限位滑槽10带动二号模具3在支撑底板1的上表面移动，直至一号模具2与二号模具3相互接触，此时一号插板23和两组二号插板24以及两组三号插板25分别位于一号插槽20和两组二号插槽21以及两组三号插槽22的内部，而一号磁杆18与二号磁杆19由于是异性磁铁而相互吸合，并通过二号螺栓27与连接板26的螺纹连接使得一号模具2与二号模具3之间紧密贴合，能够避免在型腔28注塑时热塑流入到缝隙中而影响手柄的成型，增强了模具的密封性，提高了成型手柄的质量，然后通过两组一号螺栓12将放置盘11卡装在模具的上侧，并通过注塑管13向型腔28内部注塑，待注塑成型后，通过旋转转动把手4带动螺纹杆5进行旋转，从而在螺纹孔7的配合下带动中间滑杆6在中间滑槽9的内部移动，进而通过两组限位滑杆8配合两组限位滑槽10带动二号模具3在支撑底板1的上表面移动，此时二号模具3通过四组限位滑孔16沿着四组限位横杆17而远离一号模具2滑动，同时分别旋转两组螺纹管14上的顶针15，使得成型手柄从模具中脱出，具有便捷的稳定脱模功能，提高了工作效率，完成操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺纹手柄注塑成型模具，包括支撑底板（1），其特征在于，所述支撑底板（1）的上表面靠近两侧分别安装有一号模具（2）和二号模具（3），且一号模具（2）与支撑底板（1）固定安装，所述一号模具（2）与二号模具（3）之间设置有密封机构，所述支撑底板（1）与二号模具（3）之间设置有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹手柄注塑成型模具，其特征在于，所述移动机构包括中间滑杆（6），所述二号模具（3）的下表面靠近两侧均固定安装有限位滑杆（8），所述支撑底板（1）的上表面中间位置开设有中间滑槽（9），所述支撑底板（1）的上表面靠近两侧均开设有限位滑槽（10），所述中间滑杆（6）的一端贯穿开设有螺纹孔（7），所述支撑底板（1）靠近一号模具（2）的一侧中间位置设置有转动把手（4），所述转动把手（4）的内侧面固定连接有螺纹杆（5），所述一号模具（2）的内侧面边角位置均固定连接有限位横杆（17），所述二号模具（3）的外侧面边角位置均贯穿开设有限位滑孔（16），所述一号模具（2）与二号模具（3）的背对侧靠近中间位置均固定连接有螺纹管（14），两组所述螺纹管（14）上均贯穿设置有顶针（15）。

3.根据权利要求2所述的一种螺纹手柄注塑成型模具，其特征在于，所述中间滑杆（6）位于中间滑槽（9）的内部，两组所述限位滑杆（8）分别位于两组限位滑槽（10）的内部，两组所述限位滑杆（8）关于中间滑杆（6）对称设置，所述中间滑杆（6）通过螺纹孔（7）与螺纹杆（5）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种螺纹手柄注塑成型模具，其特征在于，四组所述限位横杆（17）分别通过限位滑孔（16）与二号模具（3）滑动连接，两组所述顶针（15）的外侧面均设置有螺纹，且两组顶针（15）分别通过螺纹与螺纹管（14）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹手柄注塑成型模具，其特征在于，所述密封机构包括一号磁杆（18）和二号磁杆（19），所述一号模具（2）与二号模具（3）的相对面靠近中间位置均开设有型腔（28），所述一号模具（2）靠近二号模具（3）的一侧从下到上依次固定连接有一号插板（23）和两组二号插板（24）以及两组三号插板（25），且二号模具（3）靠近一号模具（2）的一侧从下到上依次开设有一号插槽（20）和两组二号插槽（21）以及两组三号插槽（22），所述一号模具（2）的内侧面靠近两组三号插板（25）处均固定连接有连接板（26），所述二号模具（3）的两侧面靠近一号模具（2）处均贯穿设置有二号螺栓（27），所述一号模具（2）与二号模具（3）的上侧之间设置有放置盘（11），所述放置盘（11）的上表面贯穿设置有两组一号螺栓（12），所述放置盘（11）的上表面中间位置贯穿设置有注塑管（13）。

6.根据权利要求5所述的一种螺纹手柄注塑成型模具，其特征在于，所述一号磁杆（18）与二号磁杆（19）分别固定连接有一号模具（2）和二号模具（3）的外侧面，且一号磁杆（18）与二号磁杆（19）设计为异性磁铁，所述一号磁杆（18）与二号磁杆（19）的形状均呈L型设置。

7.根据权利要求5所述的一种螺纹手柄注塑成型模具，其特征在于，所述一号插板（23）和两组二号插板（24）以及两组三号插板（25）分别位于一号插槽（20）和两组二号插槽（21）以及两组三号插槽（22）的内部，两组所述二号螺栓（27）分别与两组连接板（26）螺纹连接，两组所述一号螺栓（12）分别穿过放置盘（11）与一号模具（2）和二号模具（3）螺纹连接。

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