CN212826572U - 一种高效冷却模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效冷却模具，包括浇注系统、固定装置、推出装置、冷却系统，所述浇注系统固定安装在固定装置内部，所述固定装置下端设有推出装置，且所述固定装置内部活动安装冷却系统；所述浇注系统包括浇口套、主流道、浇口，所述浇口套下端设有主流道，主流道两端对称设置浇口，所述浇口设置在固定装置内部；所述固定装置包括定位圈、定模座板、定模板型腔、型芯、动模板，所述固定装置下端安装推出装置，且所述固定装置型腔和型芯内部嵌入冷却系统，所述冷却系统设有2个，2个冷却系统分别内嵌于固定装置型腔和型芯内部；本实用新型通过冷却气体在嵌入的冷却系统中进行循环可以缩短冷却时间，通过散热孔可使工件的表面均匀冷却。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及模具技术领域，尤其涉及一种高效冷却模具。
背景技术
模具是用来成型物品的工具，模具一般包括动模和定模(或型腔和型芯)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。小型成型品的射出时间、保压时间都短，成型周期取决于冷却时间，此种成型为了提高效率，经常也以冷水冷却，但用冷水冷却时，大气中的水分会凝聚于成型空间表面，造成成型品缺陷，须加以注意。
已公开中国实用新型专利，申请号CN201720774173.8，专利名称：一种用于汽车零部件成型的冷却模具，申请日：20170629，本实用新型属于模具技术领域，公开了一种用于汽车零部件成型的冷却模具，用于解决现有冷却模具由于冷却不均匀而导致的产品成型质量差的问题。本实用新型包括上模和下模，上模和下模之间形成浇注的浇注腔，所述上模设置有与浇注腔连通的浇注喷口，所述上模开设有多个沿着水平方向设置并相互并排的第一冷却通道、多个沿着竖直方向开设并相互并排的第二冷却通道和多个相互并排的第六冷却通道，所述下模开设有多个沿着竖直方向开设并相互并排的第三冷却通道、多个沿着水平方向开设并相互并排的第四冷却通道和多个沿着竖直方向开设有并相互并排的第五冷却通道。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种高效冷却模具，包括浇注系统、固定装置、推出装置、冷却系统，所述浇注系统固定安装在固定装置内部，所述固定装置下端设有推出装置，且所述固定装置内部活动安装冷却系统；
所述浇注系统包括浇口套1、主流道12、浇口13，所述浇口套1下端设有主流道12，主流道12两端对称设置浇口13，所述浇口13设置在固定装置内部；
所述固定装置包括定位圈2、定模座板22、定模板23型腔24、型芯25、动模板26，所述定位圈2内侧设有浇口套1，且所述定位圈2固定安装在定模座板22上表面，所述定模座板22下端固定安装在定模板23的上表面，所述定模板23内部固定安装型腔24，所述型腔24下端固定安装型芯25，所述安装型芯25外围固定安装动模板26，所述固定装置下端安装推出装置4，且所述固定装置型腔24和型芯25内部嵌入冷却系统，所述冷却系统设有2个，2个冷却系统分别内嵌于固定装置型腔24和型芯25内部；
内嵌于型腔24的所述冷却系统包括第一水嘴3、管道32、水塞33、密封圈34、散热孔35、第二水嘴36，所述第一水嘴3设有2个，分别为冷却系统进水口和出水口，所述进水口活动安装在定模板23内并端口裸露在定模板23外表面，所述第一水嘴3一端连接管道32，管道32内嵌在腔体内部，所述管道32连接第一水嘴3的出水口，所述管道32上设有水塞33，且所述水塞33固定设置在型腔24上，所述管道32与型腔24的连接处设有密封圈34，内嵌于型芯25的冷却系统中的第二水嘴36活动安装在型芯25内并端口裸露在型芯25外表面。
优选的，散热孔35设有32个均衡分部在型腔24内部。
优选的，冷却系统由管道32连接组成形状呈矩形。
优选的，型芯25上表面四角设有虎口。
优选的，散热孔35直径不超过10mm。
优选的，浇口13形状为矩形。
优选的，第一水嘴3和第二水嘴36上均设有六角螺母。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的高效冷却模具在使用过程中，当模具闭模进行浇注时，通过冷却气体在嵌入的冷却系统中进行循环可以缩短冷却时间，通过散热孔可使工件的表面均匀冷却，所述冷却气体和散热孔相配合工作，可以大大提高冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本使用新型的局部结构示意图；
图4为本使用新型的局部结构示意图；
图5为本使用新型的局部结构示意图；
图6为本使用新型的局部结构示意图；
图中：1、浇口套；12、主流道；13、浇口；2、位圈；22、定模座板；23、定模板；24、型腔；25、型芯；26、动模板；3、第一水嘴；32、管道；33、水塞；34、密封圈；35、散热孔；36、第二水嘴；4、推出装置。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-6所示可知，本实用新型包括有：浇注系统、固定装置、推出装置、冷却系统，所述浇注系统固定安装在固定装置内部，所述固定装置下端设有推出装置，且所述固定装置内部活动安装冷却系统；
所述浇注系统包括浇口套1、主流道12、浇口13，所述浇口套1下端设有主流道12，主流道12两端对称设置浇口13，所述浇口13设置在固定装置内部；
所述固定装置包括定位圈2、定模座板22、定模板23型腔24、型芯25、动模板26，所述定位圈2内侧设有浇口套1，且所述定位圈2固定安装在定模座板22上表面，所述定模座板22下端固定安装在定模板23的上表面，所述定模板23内部固定安装型腔24，所述型腔24下端固定安装型芯25，所述安装型芯25外围固定安装动模板26，所述固定装置下端安装推出装置4，且所述固定装置型腔24和型芯25内部嵌入冷却系统，所述冷却系统设有2个，2个冷却系统分别内嵌于固定装置型腔24和型芯25内部；
内嵌于型腔24的所述冷却系统包括第一水嘴3、管道32、水塞33、密封圈34、散热孔35、第二水嘴36，所述第一水嘴3设有2个，分别为冷却系统进水口和出水口，所述进水口活动安装在定模板(23)内并端口裸露在定模板23外表面，所述第一水嘴3一端连接管道32，管道32内嵌在腔体内部，所述管道32连接第一水嘴3的出水口，所述管道32上设有水塞33，且所述水塞33固定设置在型腔(24)上，所述管道32与型腔24的连接处设有密封圈34，内嵌于型芯25的冷却系统中的第二水嘴36活动安装在型芯25内并端口裸露在型芯25外表面。
在本实施中优选的，散热孔35设有32个均衡分部在型腔24内部。
设置上述结构，可使工件的表面均匀冷却。
在本实施中优选的，冷却系统由管道32连接组成形状呈矩形。
设置上述结构，使管道32最大横截面积更贴合工件的外围。
在本实施中优选的，型芯25上表面四角设有虎口。
设置上述结构，在型腔24和型芯25在闭合运动时，虎口起到一种防呆和保护作用。
在本实施中优选的，散热孔35直径不超过10mm。
设置上述结构，防止热熔状态下的原料溢出。
在本实施中优选的，浇口13形状为矩形。
设置上述结构，加快热熔状态下的原料流动。
在本实施中优选的，第一水嘴3和第二水嘴36上均设有六角螺母。
设置上述结构，安装六角螺钉用于拆卸和更换不同直径大小的水嘴。
在使用过程中，当模具闭模进行浇注时，通过冷却气体在嵌入的冷却系统中进行循环可以缩短冷却时间，通过散热孔可使工件的表面均匀冷却，所述冷却气体和散热孔相配合工作，可以大大提高冷却效率。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种高效冷却模具，其特征在于，包括浇注系统、固定装置、推出装置、冷却系统，所述浇注系统固定安装在固定装置内部，所述固定装置下端设有推出装置，且所述固定装置内部活动安装冷却系统；
所述浇注系统包括浇口套(1)、主流道(12)、浇口(13)，所述浇口套(1)下端设有主流道(12)，主流道(12)两端对称设置浇口(13)，所述浇口(13)设置在固定装置内部；
所述固定装置包括定位圈(2)、定模座板(22)、定模板(23)型腔(24)、型芯(25)、动模板(26)，所述定位圈(2)内侧设有浇口套(1)，且所述定位圈(2)固定安装在定模座板(22)上表面，所述定模座板(22)下端固定安装在定模板(23)的上表面，所述定模板(23)内部固定安装型腔(24)，所述型腔(24)下端固定安装型芯(25)，所述安装型芯(25)外围固定安装动模板(26)，所述固定装置下端安装推出装置(4)，且所述固定装置型腔(24)和型芯(25)内部嵌入冷却系统，所述冷却系统设有2个，2个冷却系统分别内嵌于固定装置型腔(24)和型芯(25)内部；
内嵌于型腔(24)的所述冷却系统包括第一水嘴(3)、管道(32)、水塞(33)、密封圈(34)、散热孔(35)，所述第一水嘴(3)设有2个，分别为冷却系统进水口和出水口，所述进水口活动安装在定模板(23)内并端口裸露在定模板(23)外表面，所述第一水嘴(3)一端连接管道(32)，管道(32)内嵌在腔体内部，所述管道(32)连接第一水嘴(3)的出水口，所述管道(32)上设有水塞(33)，且所述水塞(33)固定设置在型腔(24)上，所述管道(32)与型腔(24)的连接处设有密封圈(34)，内嵌于型芯(25)的冷却系统中的第二水嘴(36)活动安装在型芯(25)内并端口裸露在型芯(25)外表面。
2.根据权利要求1所述的高效冷却模具，其特征在于：所述散热孔(35)设有32个均匀分部在型腔(24)内部。
3.根据权利要求1所述的高效冷却模具，其特征在于：所述冷却系统由管道(32)连接组成形状呈矩形。
4.根据权利要求1所述的高效冷却模具，其特征在于：所述型芯(25)上表面四角设有虎口。
5.根据权利要求2所述的高效冷却模具，其特征在于：所述散热孔(35)直径不超过10mm。
6.根据权利要求1所述的高效冷却模具，其特征在于：所述浇口(13)形状为矩形。
7.根据权利要求1所述的高效冷却模具，其特征在于：第一水嘴(3)和第二水嘴(36)上均设有六角螺母。
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| CN202021317794.1U CN212826572U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种高效冷却模具 |
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2020
- 2020-07-07 CN CN202021317794.1U patent/CN212826572U/zh active Active
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Denomination of utility model: A high efficiency cooling die Effective date of registration: 20220211 Granted publication date: 20210330 Pledgee: Bank of Jiangsu Limited by Share Ltd. Wuxi branch Pledgor: Wuxi yuandaxin Machinery Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022320010064 |
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