CN213239420U - 一种执行器高效率检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种执行器高效率检测装置,包括触屏控制器及支撑装置,其特征在于:所述支撑装置包括底板、立板、支撑块、横板及检测机构,所述检测机构经一驱动机构移动设置于立板的右侧面上;所述检测机构包括横板、连接杆、U型板及数显百分表,所述连接杆的顶部穿过横板设置于所述横板的正上方,所述U型板的顶部与所述连接杆的底部相连;所述横板上设有一距离传感器,所述距离传感器正对所述连接杆的外缘面设置;所述底板上设有一精密调压阀,所述精密调压阀的一端经第一气管与气泵相连,所述精密调压阀的另一端连接有第二气管,所述第二气管的端部设有气嘴接头。本实用新型提高了检测效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涡轮增压器,尤其涉及一种执行器高效率检测装置。
背景技术
执行器是自动化技术工具中接收控制信息并对受控对象施加控制作用的装置。其中,涡轮增压器中的执行器又是涡轮增压器增压器中阀门开启、关闭的执行机构。
其中,由于在实际使用的时候,执行器会有一个使用的气压范围,在不同气压下,执行器的螺杆伸出长度不一样,同时,如果存在负压,执行器的螺杆是否会回缩,回缩长度是多少,一般情况下都是人工手动检测,效率低,检测质量差。
发明内容
本实用新型目的是提供一种执行器高效率检测装置,通过使用该结构,提高了检测效率及质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种执行器高效率检测装置,包括触屏控制器及支撑装置,所述支撑装置包括底板、安装于底板上的立板、支撑块及检测机构,所述立板垂直安装于所述底板的顶面左侧,所述支撑块设置于所述立板的右侧,所述支撑块的顶面上设有放置槽;所述立板上设有一竖向滑轨、滚珠丝杆及电机,所述电机与所述触屏控制器电控连接,所述滚珠丝杆平行设置于所述竖向滑轨的前侧,所述立板的右侧上方设有一凸板,所述滚珠丝杆的上方与所述凸板转动相连,所述滚珠丝杆的底部与所述底板转动相连,所述电机的输出轴与所述滚珠丝杆的顶部相连;所述检测机构经一滑板滑动设置于所述竖向滑轨上,所述滑板的左侧前端经滚珠丝杆副与所述滚珠丝杆转动相连;
所述检测机构包括横板、连接杆、U型板及数显百分表,所述数显百分表与所述触屏控制器电控连接,所述横板的左侧垂直安装于所述滑板的右侧面上,所述横板上设有一通孔,所述连接杆的顶部穿过所述通孔设置于所述横板的正上方,所述连接杆的上方螺接有一螺母,所述螺母设置于所述横板的上方,所述U型板的U型开口朝下设置,所述U型板的U型开口设置于所述放置槽的正上方,所述U型板的顶部与所述连接杆的底部相连,所述U型板上设有一限位销;
所述横板的右侧设有一安装孔,所述安装孔与所述通孔相连通,所述安装孔内设有一距离传感器,所述距离传感器正对所述连接杆的外缘面设置,所述距离传感器与所述触屏控制器电控连接;
所述连接杆的左侧设有一竖板,所述数显百分表的左侧安装于所述竖板的右侧面上,所述数显百分表的检测端朝上设置;所述U型板的左侧设有一向左延伸的检测板,所述检测板平行于所述横板设置,所述数显百分表的检测端设置于所述检测板的正下方;
所述底板上设有一精密调压阀,所述精密调压阀的一端经第一气管与气泵相连,所述精密调压阀的另一端连接有第二气管,所述第二气管的端部设有气嘴接头,所述气泵及精密调压阀与所述触屏控制器电控连接。
上述技术方案中,所述U型板的右侧设有一限位孔,所述限位孔的左侧与所述U型板的U型开口相连通,所述限位销插设于所述限位孔内。
上述技术方案中,所述竖板的右侧面上设有一弹性凸板,所述弹性凸板设置于所述数显百分表的后侧,所述弹性凸板的顶面与所述数显百分表的顶部齐平设置,且所述弹性凸板的右侧设置于所述检测板的正下方。
上述技术方案中,所述底板上设有一放置块,所述放置块的顶面上设有一弧形槽,所述弧形槽的右侧与所述放置块的右侧面相连通,所述气嘴接头不使用时,所述气嘴接头放置于所述弧形槽内。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过支撑块的放置槽对产品底部进行支撑,利用气泵、精密调压阀对产品进行通气检测,将产品的螺杆与U型板进行连接,这样检测的时候,能够检测不同气压下螺杆的伸出长度,通过距离传感器进行检测,效率高,质量好,同时,负压状态下,利用数显百分表进行检测负压状态下螺杆的回缩距离,实现负压自动检测,效率高,质量好,操作人员劳动强度低。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中U型板安装处的剖视结构示意图。
其中:1、触屏控制器;2、底板;3、立板;4、支撑块;5、放置槽;6、竖向滑轨;7、滚珠丝杆;8、电机;9、凸板;10、滑板;11、横板;12、连接杆;13、U型板;14、数显百分表;15、通孔;16、螺母;17、限位销; 18、安装孔;19、距离传感器;20、竖板;21、检测板;22、精密调压阀; 23、第一气管;24、第二气管;25、气嘴接头;26、限位孔;27、弹性凸板; 28、放置块;29、弧形槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1、2所示,一种执行器高效率检测装置,包括触屏控制器1及支撑装置,所述支撑装置包括底板2、安装于底板上的立板3、支撑块4及检测机构,所述立板垂直安装于所述底板的顶面左侧,所述支撑块设置于所述立板的右侧,所述支撑块的顶面上设有放置槽5;所述立板上设有一竖向滑轨6、滚珠丝杆7及电机8,所述电机与所述触屏控制器电控连接,所述滚珠丝杆平行设置于所述竖向滑轨的前侧,所述立板的右侧上方设有一凸板9,所述滚珠丝杆的上方与所述凸板转动相连,所述滚珠丝杆的底部与所述底板转动相连,所述电机的输出轴与所述滚珠丝杆的顶部相连;所述检测机构经一滑板10滑动设置于所述竖向滑轨上,所述滑板的左侧前端经滚珠丝杆副与所述滚珠丝杆转动相连;
所述检测机构包括横板11、连接杆12、U型板13及数显百分表14,所述数显百分表与所述触屏控制器电控连接,所述横板的左侧垂直安装于所述滑板的右侧面上,所述横板上设有一通孔15,所述连接杆的顶部穿过所述通孔设置于所述横板的正上方,所述连接杆的上方螺接有一螺母16,所述螺母设置于所述横板的上方,所述U型板的U型开口朝下设置,所述U型板的U 型开口设置于所述放置槽的正上方,所述U型板的顶部与所述连接杆的底部相连,所述U型板上设有一限位销17;
所述横板的右侧设有一安装孔18,所述安装孔与所述通孔相连通,所述安装孔内设有一距离传感器19,所述距离传感器正对所述连接杆的外缘面设置,所述距离传感器与所述触屏控制器电控连接;
所述连接杆的左侧设有一竖板20,所述数显百分表的左侧安装于所述竖板的右侧面上,所述数显百分表的检测端朝上设置;所述U型板的左侧设有一向左延伸的检测板21,所述检测板平行于所述横板设置,所述数显百分表的检测端设置于所述检测板的正下方;
所述底板上设有一精密调压阀22,所述精密调压阀的一端经第一气管 23与气泵相连,所述精密调压阀的另一端连接有第二气管24,所述第二气管的端部设有气嘴接头25,所述气泵及精密调压阀与所述触屏控制器电控连接。
在本实施例中,在实际使用时,操作人员通过触屏控制器控制电机工作,带动检测机构向上移动,然后操作人员将产品的底部放在放置槽内,螺杆处在支撑块的上方,处在U型板的正下方,然后将气嘴接头与执行器的气嘴进行连接,然后控制滑板向下移动,使得产品的螺杆处在U型板的U型开口内,然后利用限位销将螺杆的顶部与U型板进行连接,然后控制气泵吹气,利用精密调压阀对气压进行调节,这样能够推动执行器的螺杆伸出,通过不同的气压,检测螺杆的伸出长度,螺杆的伸出会推动U型板及连接杆向上移动,在连接杆向上移动的时候,会通过距离传感器检测到连接杆的移动距离,并将数据反馈至触屏控制器内,利用触屏控制器分析气压以及伸出长度,实时检测其反应速度,迟滞时间,不同气压下螺杆伸出长度。正压情况下检测完成之后,然后螺杆会回缩到原先位置。在螺杆回缩到原先位置的时候,检测板的底面正好与数显百分表的检测端接触,然后气泵抽气,利用精密调压阀调节负压大小,这样螺杆会向下回缩一定距离,也就是检测板会向下移动一定距离,会利用数显百分表检测负压状态下的回缩距离,实现正压和负压情况下产品的自动检测,效率高,质量好,有效降低操作人员劳动强度。
参见图2所示,所述U型板的右侧设有一限位孔26,所述限位孔的左侧与所述U型板的U型开口相连通,所述限位销插设于所述限位孔内。通过限位销及限位孔的设置,能够将U型板与产品螺杆的顶部进行连接和分离,效率高,质量好。
参见图1、2所示,所述竖板的右侧面上设有一弹性凸板27,所述弹性凸板设置于所述数显百分表的后侧,所述弹性凸板的顶面与所述数显百分表的顶部齐平设置,且所述弹性凸板的右侧设置于所述检测板的正下方。弹性凸板与检测板的接触距离有1毫米~3毫米。
在本实施例中,在正常情况下,U型板受到重力作用,会自动向下移动,使得检测板的底面抵在数显表分别的检测端上面,这样就会受重使得数显百分表的检测端向下移动一定距离,使其不能正常的归零。因此,通过弹性凸板的设置,通过弹性凸板顶住检测板,这样检测板与数显百分表的检测端接触的时候,数显百分表的数值是归零的,当螺杆向下移动的时候,弹性凸板会变形与检测板脱离,这样能够利用数显百分表对螺杆的向下移动进行精密检测,效率高,质量好。
参见图1所示,所述底板上设有一放置块28,所述放置块的顶面上设有一弧形槽29,所述弧形槽的右侧与所述放置块的右侧面相连通,所述气嘴接头不使用时,所述气嘴接头放置于所述弧形槽内。通过放置块及弧形槽的设置,在气嘴接头不使用的时候,能够对气嘴接头进行收纳,更加整洁。
Claims (4)
1.一种执行器高效率检测装置,包括触屏控制器及支撑装置,其特征在于:所述支撑装置包括底板、安装于底板上的立板、支撑块及检测机构,所述立板垂直安装于所述底板的顶面左侧,所述支撑块设置于所述立板的右侧,所述支撑块的顶面上设有放置槽;所述立板上设有一竖向滑轨、滚珠丝杆及电机,所述电机与所述触屏控制器电控连接,所述滚珠丝杆平行设置于所述竖向滑轨的前侧,所述立板的右侧上方设有一凸板,所述滚珠丝杆的上方与所述凸板转动相连,所述滚珠丝杆的底部与所述底板转动相连,所述电机的输出轴与所述滚珠丝杆的顶部相连;所述检测机构经一滑板滑动设置于所述竖向滑轨上,所述滑板的左侧前端经滚珠丝杆副与所述滚珠丝杆转动相连;
所述检测机构包括横板、连接杆、U型板及数显百分表,所述数显百分表与所述触屏控制器电控连接,所述横板的左侧垂直安装于所述滑板的右侧面上,所述横板上设有一通孔,所述连接杆的顶部穿过所述通孔设置于所述横板的正上方,所述连接杆的上方螺接有一螺母,所述螺母设置于所述横板的上方,所述U型板的U型开口朝下设置,所述U型板的U型开口设置于所述放置槽的正上方,所述U型板的顶部与所述连接杆的底部相连,所述U型板上设有一限位销;
所述横板的右侧设有一安装孔,所述安装孔与所述通孔相连通,所述安装孔内设有一距离传感器,所述距离传感器正对所述连接杆的外缘面设置,所述距离传感器与所述触屏控制器电控连接;
所述连接杆的左侧设有一竖板,所述数显百分表的左侧安装于所述竖板的右侧面上,所述数显百分表的检测端朝上设置;所述U型板的左侧设有一向左延伸的检测板,所述检测板平行于所述横板设置,所述数显百分表的检测端设置于所述检测板的正下方;
所述底板上设有一精密调压阀,所述精密调压阀的一端经第一气管与气泵相连,所述精密调压阀的另一端连接有第二气管,所述第二气管的端部设有气嘴接头,所述气泵及精密调压阀与所述触屏控制器电控连接。
2.根据权利要求1所述的执行器高效率检测装置,其特征在于:所述U型板的右侧设有一限位孔,所述限位孔的左侧与所述U型板的U型开口相连通,所述限位销插设于所述限位孔内。
3.根据权利要求1所述的执行器高效率检测装置,其特征在于:所述竖板的右侧面上设有一弹性凸板,所述弹性凸板设置于所述数显百分表的后侧,所述弹性凸板的顶面与所述数显百分表的顶部齐平设置,且所述弹性凸板的右侧设置于所述检测板的正下方。
4.根据权利要求1所述的执行器高效率检测装置,其特征在于:所述底板上设有一放置块,所述放置块的顶面上设有一弧形槽,所述弧形槽的右侧与所述放置块的右侧面相连通,所述气嘴接头不使用时,所述气嘴接头放置于所述弧形槽内。
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