CN216049757U - 一种工件高度检测压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及非标工件高度检测领域，具体涉及一种工件高度检测压紧机构,其特征在于，包括：机台支架，压紧机构、缓冲机构，所述缓冲机构包括两组活动杆，所述活动杆安装于横板下方两侧，所述每组活动杆套在活动套筒内部，所述活动套筒位于活动杆下方，所述每组活动套筒与横板之间设置有缓冲弹簧，所述套筒下方安装有压紧板，所述压紧板中部开设有通孔；高度传感器，所述高度传感器安装于横板下方，并位于通孔中间上方,本实用新型检测高度速度快，检测高度准确，能达到提高生产速度的有益效果。

Description

一种工件高度检测压紧机构

技术领域

本实用新型涉及非标工件高度检测领域，具体涉及一种工件高度检测压紧机构。

背景技术

目前，在对一些工件进行检测时，多数使用人工游标卡尺测量工件，其效率低，人员容易疲劳，且检测精度依赖人员的工具操作方式、检测工具的精度以及人员的负责任态度，并且检测效率低，检测量小，不适合大批量的流水线操作。

鉴于以上不足，有必要提供一种自动化式的准确检测工件高度的机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种检测高度速度快，检测高度准确的高度检测机构，达到提高生产速度的有益效果。

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种工件高度检测压紧机构，其特征在于，包括：

机台支架，所述机台支架包括支架管，所述支架管安装于底座上，所述支架管上安装有可调节高度的支撑座；

压紧机构，所述压紧机构包括固定于支撑座上的台板，所述台板上安装有导轨，所述导轨与水平面垂直，所述导轨上安装有导轨滑块，所述导轨滑块上安装有横板，所述横板与水平面平行，所述导轨外侧设置有气压伸缩缸，并安装于台板上，所述气压伸缩缸伸缩端与横板相连；

缓冲机构，所述缓冲机构包括两组活动杆，所述活动杆安装于横板下方两侧，所述每组活动杆套在活动套筒内部，所述活动套筒位于活动杆下方，所述每组活动套筒与横板之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧包裹于活动杆外部，所述套筒下方安装有压紧板，所述压紧板与水平面平行，所述压紧板中部开设有通孔；

高度传感器，所述高度传感器安装于横板下方，并位于通孔中间上方。

进一步的，所述活动杆与横板之间设置有压力传感器。

进一步的，还包括保护机构，所述保护机构包括两组限位卡片，所述限位卡片安装于横板下方并位于导轨前部，所述限位卡片为L形，所述横板开设有两组滑道用于安装限位卡片，所述每组限位卡片顶部后方设置有伸缩弹簧，并安装于滑道上，所述每组限位卡片前部设置有限位卡扣，并安装于滑道上。

更进一步的，所述限位卡片下方右端设置有锯齿状卡齿，所述导轨前端设置有与卡齿配合的齿槽。

采用以上结构后相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型公开一种工件高度检测压紧机构，采用气缸作为初始动力，弹簧力作为压紧工件的作用力，软质的塑料板与工件接触，保证工件表面无划伤，压力传感器探头与工件表面接触，测量读出数据，避免了人员疲劳或者使用测量工具不当划伤工件表面等问题，并且本实用新型结构操作简单，其维护方便，制造成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种工件高度检测压紧机构的示意图；

图2为本实用新型一种工件高度检测压紧机构的保护机构示意图

图3为本实用新型一种工件高度检测压紧机构的卡齿示意图；

图中：1-机台支架、11-支架管、12-底座、13-支撑座、2-压紧机构、21-台板、22-导轨、23-导轨滑块、24-横板、25-气压伸缩缸、3-缓冲机构、31-活动杆、32-活动套筒、33-缓冲弹簧、34-压紧板、35-通孔、4-高度传感器、5-压力传感器、61-限位卡片、241-滑道、62-伸缩弹簧、63-限位卡扣、611-卡齿、221-齿槽。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。

如图1-3所示，一种工件高度检测压紧机构，其特征在于，包括：

机台支架1，所述机台支架1包括支架管11，所述支架管11安装于底座12上，所述支架管12上安装有可调节高度的支撑座13；

压紧机构2，所述压紧机构2包括固定于支撑座上的台板21，所述台板21上安装有导轨22，所述导轨22与水平面垂直，所述导轨22上安装有导轨滑块23，所述导轨滑块23上安装有横板24，所述横板24与水平面平行，所述导轨22外侧设置有气压伸缩缸25，并安装于台板21上，所述气压伸缩缸25伸缩端与横板24相连；

缓冲机构3，所述缓冲机构3包括两组活动杆31，所述活动杆31安装于横板24下方两侧，所述每组活动杆31套在活动套筒32内部，所述活动套筒32位于活动杆31下方，所述每组活动套筒32与横板24之间设置有缓冲弹簧33，所述缓冲弹簧33包裹于活动杆31外部，所述套筒32下方安装有压紧板34，所述压紧板34与水平面平行，所述压紧板34中部开设有通孔35；

高度传感器4，所述高度传感器4安装于横板24下方，并位于通孔35中间上方。

进一步的，所述活动杆31与横板24之间设置有压力传感器5。

工作时，机台支架安装于流水线一旁，当工件移动至压紧机构下方时，液压伸缩缸推动横板向下移动，当压紧板压紧工件并达到设定压力时，液压伸缩缸停止下压，同时高度传感器检测头下降检测工件高度，由于有缓冲弹簧的保护，可以防止压紧板压坏工件。

如图2所示，还包括保护机构，所述保护机构包括两组限位卡片61，所述限位卡片61安装于横板24下方并位于导轨22前部，所述限位卡片61为L形，所述横板24开设有两组滑道241用于安装限位卡片61，所述每组限位卡片61顶部后方设置有伸缩弹簧62，并安装于滑道241上，所述每组限位卡片61前部设置有限位卡扣63，并安装于滑道241上。所述限位卡扣63由弹簧机构控制开合。

更进一步的，所述限位卡片61下方右端设置有锯齿状卡齿611，所述导轨前端设置有与卡齿611配合的齿槽221。

当压力传感器检测到下压压力超过设定值时，控制限位卡扣松开，此时伸缩弹簧推动限位卡片向前移动，使限位卡片下端卡入齿槽中，让横板停止下压，防止压紧板压坏工件。

本实用新型公开一种工件高度检测压紧机构，采用气缸作为初始动力，弹簧力作为压紧工件的作用力，软质的塑料板与工件接触，保证工件表面无划伤，压力传感器探头与工件表面接触，测量读出数据，避免了人员疲劳或者使用测量工具不当划伤工件表面等问题，并且本实用新型结构操作简单，其维护方便，制造成本低。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (4)

1.一种工件高度检测压紧机构，其特征在于，包括：

机台支架，所述机台支架包括支架管，所述支架管安装于底座上，所述支架管上安装有可调节高度的支撑座；

压紧机构，所述压紧机构包括固定于支撑座上的台板，所述台板上安装有导轨，所述导轨与水平面垂直，所述导轨上安装有导轨滑块，所述导轨滑块上安装有横板，所述横板与水平面平行，所述导轨外侧设置有气压伸缩缸，并安装于台板上，所述气压伸缩缸伸缩端与横板相连；

缓冲机构，所述缓冲机构包括两组活动杆，所述活动杆安装于横板下方两侧，所述每组活动杆套在活动套筒内部，所述活动套筒位于活动杆下方，所述每组活动套筒与横板之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧包裹于活动杆外部，所述套筒下方安装有压紧板，所述压紧板与水平面平行，所述压紧板中部开设有通孔；

高度传感器，所述高度传感器安装于横板下方，并位于通孔中间上方。

2.根据权利要求1所述的一种工件高度检测压紧机构，其特征在于，所述活动杆与横板之间设置有压力传感器。

3.根据权利要求1所述的一种工件高度检测压紧机构，其特征在于，还包括保护机构，所述保护机构包括两组限位卡片，所述限位卡片安装于横板下方并位于导轨前部，所述限位卡片为L形，所述横板开设有两组滑道用于安装限位卡片，所述每组限位卡片顶部后方设置有伸缩弹簧，并安装于滑道上，所述每组限位卡片前部设置有限位卡扣，并安装于滑道上。

4.根据权利要求3所述的一种工件高度检测压紧机构，其特征在于，所述限位卡片下方右端设置有锯齿状卡齿，所述导轨前端设置有与卡齿配合的齿槽。

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