CN215261519U - 一种复杂模具零件检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复杂模具零件检具，包括基座，所述基座的两侧均通过螺栓固定有连接座，两个所述连接座的顶部共同滑动设置有移动架，所述移动架的一侧设置有滑块，所述滑块上固定安装有千分表，移动架的两端均固定设置有托块，其中一个托块上开设有定位槽；其中一个连接座的一侧通过螺钉固定有连接板，连接板的顶部固定安装有若干个固定块，所述固定块的内部滑动设置有滑杆，通过移动架、定位块、固定块以及定位槽等结构的设置，采用一个可滑动的移动架，将用于测量的组件安装在移动架上，可移动至各位置对工件的不同位置检测，无需设计多组检测组件，大大地降低了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具的技术领域，尤其是涉及一种复杂模具零件检具。
背景技术
检具是工业生产企业为控制产品的各种机械尺寸而特制的一种工具，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如卡规、塞规、位置度检具等。
现有技术中针对一些复杂结构的模具零件，需要定制不同的检具来检测，而由于零件的结构复杂，需要对多处进行测量，这样检具都需要布置多处检测组件，制造成本较高。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种复杂模具零件检具，具有降低制造成本、自动检测的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种复杂模具零件检具，包括基座，所述基座的两侧均通过螺栓固定有连接座，两个所述连接座的顶部共同滑动设置有移动架，所述移动架的一侧设置有滑块，所述滑块上固定安装有千分表，移动架的两端均固定设置有托块，其中一个托块上开设有定位槽；
其中一个连接座的一侧通过螺钉固定有连接板，连接板的顶部固定安装有若干个固定块，所述固定块的内部滑动设置有滑杆，所述滑杆的端部通过螺丝固定有与所述定位槽相匹配的定位块；
所述基座的顶部开设有仿形槽。
通过采用上述技术方案，实现了单个检测的千分表对多个位置进行检测，降低了制造成本。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括与其中一个连接座固定连接的支撑座，所述支撑座的顶部通过沉头螺钉固定有导板，所述导板上开设有导槽，所述导槽滑动连接有随行块，所述随行块的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的另一端与所述滑块的一侧固定连接。
通过采用上述技术方案，能自动地调整千分表的纵向位置，提高设备的自动化，提高测量精度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动架的一侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，提高了滑块的移动稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述连接座的顶部均通过沉头螺钉固定有导轨，所述托块与导轨滑动连接。
通过采用上述技术方案，提高了托块的移动稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块的内部开设有滑孔，所述滑杆嵌入在滑孔的内部。
通过采用上述技术方案，提高了滑杆的移动稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑杆的一端焊接有端块，滑杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别与端块和固定块固定连接。
通过采用上述技术方案，滑杆可自动复位，便于人员操作。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过移动架、定位块、固定块以及定位槽等结构的设置，采用一个可滑动的移动架，将用于测量的组件安装在移动架上，可移动至各位置对工件的不同位置检测，无需设计多组检测组件，大大地降低了制造成本；
2.通过导板、连接杆、滑块以及导槽等结构的设置，检测组件可沿移动架移动，在导板的导向下可随着移动架的滑移自动调整在移动架上的位置，从而可自动地移至检测位置处，无需人工手动调整，自动化程度高，检测精准。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是图1中的标号A处放大图。
图中，1基座、2连接座、3支撑座、4仿形槽、5移动架、51托块、52定位槽、6滑槽、7滑块、8千分表、9连接杆、10随行块、11导板、12导槽、13导轨、14固定块、15滑杆、16端块、17弹簧、18定位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参照图1及图2，本实用新型公开的一种复杂模具零件检具，包括基座1，基座1的两侧均通过螺栓固定有连接座2，两个连接座2的顶部共同滑动设置有移动架5，移动架5的一侧设置有滑块7，滑块7上固定安装有千分表8，移动架5的两端均固定设置有托块51，其中一个托块51上开设有定位槽52；其中一个连接座2的一侧通过螺钉固定有连接板，连接板的顶部固定安装有若干个固定块14，固定块14的内部滑动设置有滑杆15，滑杆15的端部通过螺丝固定有与定位槽52相匹配的定位块18；基座1的顶部开设有仿形槽4，通过移动架5、定位块18、固定块14以及定位槽52等结构的设置，采用一个可滑动的移动架5，将用于测量的组件安装在移动架5上，可移动至各位置对工件的不同位置检测，无需设计多组检测组件，大大地降低了制造成本。
参照图2，还包括与其中一个连接座2固定连接的支撑座3，支撑座3的顶部通过沉头螺钉固定有导板11，导板11上开设有导槽12，导槽12滑动连接有随行块10，随行块10的一侧焊接有连接杆9，连接杆9的另一端与滑块7的一侧固定连接，通过导板11、连接杆9、滑块7以及导槽12等结构的设置，检测组件可沿移动架5移动，在导板11的导向下可随着移动架5的滑移自动调整在移动架5上的位置，从而可自动地移至检测位置处，无需人工手动调整，自动化程度高，检测精准。
参照图1，移动架5的一侧开设有滑槽6，滑块7与滑槽6滑动连接。
参照图1，另外，两个连接座2的顶部均通过沉头螺钉固定有导轨13，托块51与导轨13滑动连接。
参照图2，固定块14的内部开设有滑孔，滑杆15嵌入在滑孔的内部。
参照图2，滑杆15的一端焊接有端块16，滑杆15的外部套设有弹簧17，弹簧17的两端分别与端块16和固定块14固定连接。
上述实施例的实施原理为：检测时，将工件放置在与其对应的仿形槽4之间，然后拉动移动架5移动，移动过程中将千分表8的测量杆抬起，当托块51一侧的定位槽52与定位块18接触时，定位块18嵌入至定位槽52中，对当前的检测位置定位，松开测量杆后，测量杆伸出与工件接触从而进行检测，检测完一处后，拉动该处的滑杆15，将定位块18抽出，然后继续移动架5，当下一个定位块18嵌入至定位槽52中后继续进行检测，重复上述操作即可完成检测处理；
进一步的，在移动架5滑移过程中，还带着滑块7、连接杆9及随行块10移动，随行块10在导槽12的导下滑动，当移动至某个检测工位时，随行块10带动连接杆9推动滑块7沿移动架5一侧自动滑移，自动地调整滑块7在移动架5上的位置，无需人工手动调整。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复杂模具零件检具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的两侧均通过螺栓固定有连接座(2)，两个所述连接座(2)的顶部共同滑动设置有移动架(5)，所述移动架(5)的一侧设置有滑块(7)，所述滑块(7)上固定安装有千分表(8)，移动架(5)的两端均固定设置有托块(51)，其中一个托块(51)上开设有定位槽(52)；
其中一个连接座(2)的一侧通过螺钉固定有连接板，连接板的顶部固定安装有若干个固定块(14)，所述固定块(14)的内部滑动设置有滑杆(15)，所述滑杆(15)的端部通过螺丝固定有与所述定位槽(52)相匹配的定位块(18)；
所述基座(1)的顶部开设有仿形槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种复杂模具零件检具，其特征在于：还包括与其中一个连接座(2)固定连接的支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部通过沉头螺钉固定有导板(11)，所述导板(11)上开设有导槽(12)，所述导槽(12)滑动连接有随行块(10)，所述随行块(10)的一侧焊接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的另一端与所述滑块(7)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种复杂模具零件检具，其特征在于：所述移动架(5)的一侧开设有滑槽(6)，所述滑块(7)与滑槽(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种复杂模具零件检具，其特征在于：两个所述连接座(2)的顶部均通过沉头螺钉固定有导轨(13)，所述托块(51)与导轨(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种复杂模具零件检具，其特征在于：所述固定块(14)的内部开设有滑孔，所述滑杆(15)嵌入在滑孔的内部。
6.根据权利要求5所述的一种复杂模具零件检具，其特征在于：所述滑杆(15)的一端焊接有端块(16)，滑杆(15)的外部套设有弹簧(17)，弹簧(17)的两端分别与端块(16)和固定块(14)固定连接。
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